隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，煤炭需求量越來越大,，同時受地質(zhì)條件的影響,，煤層開采增厚、殲石層硬度不斷加大,，采煤機(jī)與掘進(jìn)機(jī)的截割功率也隨之提高,，與之配套的礦用截齒消耗量也逐漸加大。

截齒作為采煤和掘進(jìn)機(jī)械中的易損部件之一,，是落煤及碎煤的主要工具,，其性能直接影響采煤機(jī)的生產(chǎn)能力、功率消耗,、工作穩(wěn)定性和其他相關(guān)零件的使用壽命,。截齒在工作時承受較高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力,、沖擊負(fù)荷,，其主要失效形式為：刀頭脫落、崩刀和刀頭、刀體磨損,，在某些工況條件下也經(jīng)常因?yàn)榈扼w折斷造成截齒的失效,，截齒損壞后的修復(fù)成為廠家和客戶**頭疼和關(guān)心的問題。在采掘設(shè)備修理過程中,，截齒座磨損后,，一般采用焊補(bǔ)修復(fù)，除非截齒座從中間斷裂,，才會更換新件,。截齒座的磨損勢必影響截齒的正常使用，這就形成磨料磨損的連鎖反應(yīng),。

利用激光熔覆在礦用截齒上的工藝修復(fù),，可以大大提高截齒和截齒座的耐磨性，延長使用壽命,，降低成本,。與電鍍、噴涂,、堆焊和氣相沉積等傳統(tǒng)工藝相比,，激光熔覆的熔覆層組織均勻致密，微觀缺陷少,，與基材結(jié)合強(qiáng)度高,，稀釋率可控性好;冷卻速度快，基材熱影響區(qū)小,，熱變形量小,。而且激光熔覆可以無接觸加工，自動化,，熔覆厚度和熔覆區(qū)域可控,。在截齒上應(yīng)用激光熔覆技術(shù)，可大大提高截齒和截齒座的耐磨性,，可延長使用壽命,，降低成本。

激光熔覆技術(shù)是利用高能密度的束流,，使添加材料與高速率運(yùn)動的基體材料表面同時熔化,，并快速凝固后形成稀釋率極低，與基體呈冶金結(jié)合的熔覆層,，顯著改善基體材料表面的耐磨,、耐蝕、耐熱,、抗氧化等工藝特性的工藝方法,。

西安國盛激光科技有限公司是一家擁有激光熔覆技術(shù)和金屬增材技術(shù)的科技企業(yè),，成功地將激光熔覆技術(shù)應(yīng)用在截齒強(qiáng)固上，大大提高了截齒和截齒座的耐磨性,，延長使用壽命,，降低成本,。與電鍍,、噴涂、堆焊和氣相沉積等傳統(tǒng)工藝相比,，熔覆層組織均勻致密,，熔覆厚度和熔覆區(qū)域可控，微觀缺陷少,，與基材結(jié)合強(qiáng)度高,，稀釋率可控性好。冷卻速度快,，基材熱影響區(qū)小,，熱變形量小。

國盛激光致力于激光超高速熔覆及再制造技術(shù)的創(chuàng)新和研發(fā),，不斷完善工藝水平,，提升核心部件的功能性，在送粉噴嘴的耐用性,、送粉精度,、高送粉量、粉末利用率等方面具有**優(yōu)勢,。超高速激光熔覆系列設(shè)備可滿足多種類型零件的涂層制造,、快速修復(fù)應(yīng)用需求。對各類耐磨,、耐腐蝕和耐高溫涂層制備要求,，建立了完整的工藝，可根據(jù)客戶具體情況提供一體化解決方案,。