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圓塊孔式石墨硫酸稀釋器
技術(shù)協(xié)議
一,、結(jié)構(gòu)特點用途
圓塊孔式石墨硫酸稀釋器是一種性能優(yōu)越的石墨硫酸稀釋器。圓柱體換熱塊采用標準單元塊,,模塊之間采用膨體聚四氟乙烯密封,,設(shè)備整體加裝壓縮彈簧作熱脹冷縮的自動補償,采用短通道,,增加再分配室以提高紊流效應(yīng)提高換熱效果,。使得產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)強度高,耐溫耐壓性能強,、傳熱效率高,、冷卻效果好、使用壽命長,,易于操作維修等特點,。
二、技術(shù)特性
1 物料名稱 : 98%硫酸與水
2 孔徑(mm): 管程(縱向)16mm 殼程(橫向)16mm
3 設(shè)計壓力(MPa): 管程(縱向)0.1MPa 殼程(橫向)0.5MPa
4 操作壓力(MPa): 管程(縱向)0.1MPa 殼程(橫向)0.4MPa
5 試驗壓力(MPa): 管程(縱向)0.1MPa 殼程(橫向)0.5MPa
6 設(shè)計溫度(℃): -20℃~165℃
7 使用材料 : 內(nèi)部石墨 外殼碳鋼(Q235B)壁厚6mm
重要提示:石墨硫酸稀釋器不耐發(fā)煙硫酸
三.安裝注意事項
除應(yīng)遵守安裝施工的一般規(guī)定外,,還應(yīng)遵守下列事項:
1.在運輸,、搬動過程中,螺絲可能松動,,在安裝前應(yīng)仔細檢查和調(diào)緊螺栓,,并按出廠要求進行試壓檢查。試壓時可將殼程(橫孔)灌滿水,,加水壓0.05MPa,,30分鐘橫向孔不漏即可安裝。
2.石墨材料系脆性材料,,搬運,、吊裝時應(yīng)輕吊輕放,不得觸地,、
拉拖和用撬桿撬動,。
3. 石墨設(shè)備不是管道支架。如外管較重時應(yīng)在接近設(shè)備處
另立管道支架,。尤其是頂部的管道更不應(yīng)過重,,并**有熱脹冷縮的余地。
4. 接管法蘭外接時不得強制安裝,,擰緊螺絲時應(yīng)對稱均勻操
作,。外接管口法蘭時不應(yīng)擰的過緊,能達到密封即可,,避免對石墨件產(chǎn)生過大壓力導(dǎo)致?lián)p壞,。對介質(zhì)接管的密封材料建議用聚四氟乙烯彈性密封墊。
5. 本設(shè)備必須垂直安裝,,液體分布器才能分布均勻,。發(fā)貨時
帶有支座,用戶可根據(jù)安裝高度需要自行焊接(焊接時**灌水)。
四.使用注意事項
1.在開關(guān)閥門時應(yīng)逐漸調(diào)到**流量,,避免物料強烈沖擊,。
2.禁止超溫、超壓使用,,
3.先通冷卻水,,再通軟化水后通硫酸。停車時順序相反(重要),。
4.如殼體內(nèi)有蒸汽或者其他氣體出現(xiàn),,因此可能降低換熱下效率,可間斷打開排空閥排放,,或?qū)⑴趴湛谂c排水管線鏈接,。
5.設(shè)備在使用七天左右,由于零部件工作受冷熱發(fā)生變化,,可能造成螺栓松動,,需用壓力大時,時間稍長可能出現(xiàn)設(shè)備泄漏,,因此,,必需把設(shè)備的全部螺栓由下到上均勻的緊固一遍。
6.防止設(shè)備急冷急熱,,設(shè)備需要維修時,,要在溫度60度以下方可,急冷急熱會造成石墨換熱塊擊碎,。
8.冬季停機,,打開設(shè)備排凈閥門,把物料,、循環(huán)水全部排凈,,防止溫度過低凍裂設(shè)備。
五.檢修方法
在傳熱效果不顯著及發(fā)現(xiàn)滲漏時,,需將設(shè)備進行檢修,。在拆驗前必須用自來水把殘留的介質(zhì)清洗干凈,設(shè)備應(yīng)在垂直狀態(tài)下進行(彈簧向上),。
1.先松設(shè)備全部外殼螺栓,,再松彈簧螺栓,
2.按設(shè)備零部件由上到下順序依次進行,,外殼起吊時應(yīng)盡量保持垂直,,并緩慢地邊旋轉(zhuǎn)邊起吊,以免卡住外折流板引起石墨件損壞,。石墨塊需要清洗時用自來水清洗,,設(shè)備滲漏時,,則石墨塊要單塊試壓(試水壓1.5倍使用壓力,不少于30分鐘)
3.石墨塊有腐蝕需要重新浸漬樹脂時,,要返廠維修,。出現(xiàn)其它問題不能使用的要更換新?lián)Q熱塊。
4.設(shè)備零部件組裝與拆卸順序相反,,由下到上依次進行,,螺栓緊固按由下到上進行,然后要有專人再均勻的緊固一遍,。組裝完成后進行水壓試驗(試水壓1.5倍使用壓力,不少于30分鐘)不漏為合格,。
公司是一家專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備及化工防腐設(shè)備的生產(chǎn),、銷售公司,主要產(chǎn)品有:廢酸處理設(shè)備,、石墨換熱器,、石墨吸收器、石墨合成爐,、稀釋器,、提純裝置等設(shè)備氯化亞鐵石墨蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),稀土,、草酸石墨蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),,氧化鋯石墨蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),石墨蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),,**石墨蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),,石墨蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)
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