廢酸再生設(shè)備 

概述 

在公司生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的廢酸原液（氯化亞鐵含量約20%，鹽酸含量約5%）,，采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝，用0.6MPa蒸汽作為熱源,，將氯化亞鐵原液中的水分及鹽酸蒸發(fā),，廢酸原液濃縮至80%左右，排放至反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻,，得到少量氯化亞鐵,，蒸發(fā)的稀鹽酸進(jìn)入蒸餾塔進(jìn)行連續(xù)蒸餾，塔底得到濃度15%—20%鹽酸,，塔頂采出（HCl含量≤5‰）廢水,，可用于再生產(chǎn)。

一,、工作原理和工藝流程

1,、 工作原理

根據(jù)氯化氫易于揮發(fā)和易溶于水的特性及氯化亞鐵在鹽酸溶液中溶解度的規(guī)律，采用蒸汽間接加熱,、常壓蒸發(fā)濃縮工藝,，蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體進(jìn)入蒸餾塔進(jìn)行連續(xù)蒸餾，塔底得到濃度15%—20%鹽酸,，再經(jīng)成品酸冷卻器冷卻,，返回酸洗車間再次使用；塔頂采出（HCl含量≤5‰）廢水經(jīng)過冷凝后,，返回車間做漂洗水用,；廢酸液經(jīng)蒸發(fā)濃縮使氯化亞鐵達(dá)到一定濃度后，冷卻濃縮液使氯化亞鐵以結(jié)晶的形式析出,，再經(jīng)分離獲取四水氯化亞鐵晶體,。

2、工藝流程簡(jiǎn)圖

本工藝采用一效蒸發(fā)工藝。將含量20%氯化亞鐵,、鹽酸含量5%的廢酸溶液經(jīng)預(yù)熱裝置預(yù)熱到85-90℃左右,，然后進(jìn)入蒸發(fā)裝置，蒸發(fā)的稀鹽酸氣體,，進(jìn)入蒸餾裝置進(jìn)行濃縮,，塔頂采出廢水（HCl含量≤5‰），塔底采出濃度15%-20%的鹽酸,。將氯化亞鐵濃縮到濃度≥80%,，然后放入結(jié)晶罐降溫結(jié)晶，固液分離得到固體亞鐵,，剩余母液返回廢酸原料再次處理,。本工藝為連續(xù)工藝，操作方便,；加熱器選用石墨材質(zhì),，節(jié)約成本；輔助設(shè)備少,，裝置緊湊,，占地面積小，溫度差損失小,，高效節(jié)能,。