廢酸二效蒸發(fā)設(shè)備

一,、工作原理和工藝流程

1,、 工作原理

根據(jù)氯化氫易于揮發(fā)和易溶于水的特性及氯化亞鐵在鹽酸溶液中溶解度的規(guī)律，采用蒸汽間接加熱,、負(fù)壓蒸發(fā)濃縮工藝,，蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝器冷凝成為稀鹽酸，返回酸洗車間再次使用,；廢酸液經(jīng)蒸發(fā)濃縮使氯化亞鐵達(dá)到一定濃度后,，冷卻濃縮液使氯化亞鐵以結(jié)晶的形式析出，再經(jīng)分離獲取四水氯化亞鐵晶體,。

2,、 工藝流程

廢酸液**入蒸發(fā)器，達(dá)到一定的容量后,，通蒸汽加熱,，在加熱濃縮中進(jìn)行汽液分離，蒸發(fā)出的水蒸汽和HCL氣體經(jīng)過冷凝器回收成為稀鹽酸進(jìn)入真空收集罐,，再通過酸泵排出,，可以與新酸混合一起使用。由于真空作用,，可以避免物料粘附到加熱塊的內(nèi)壁上,。廢液經(jīng)蒸發(fā)達(dá)到過飽和后，直接進(jìn)入結(jié)晶器,，在結(jié)晶器內(nèi)冷卻結(jié)晶,，結(jié)晶完成后進(jìn)入真空過濾裝置進(jìn)行固液分離，分離出四水氯化亞鐵晶體,。本工藝采用二效順流閃蒸工藝,，氯化亞鐵含量10-30%左右的氯化亞鐵原液進(jìn)入預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入一效加熱器,，經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入一效分離室,，蒸發(fā)濃縮到氯化亞鐵含量40-60%；一效分離室產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入二效加熱器,，濃縮液進(jìn)入二效分離室,，蒸發(fā)濃縮到含鐵量80%左右（在蒸發(fā)過程中，分離室溫度逐漸降低,，真空度逐漸增加,，利用高真空度，降低其蒸發(fā)溫度,，達(dá)到節(jié)能降耗）二效蒸發(fā)濃縮至氯化亞鐵含量80%,，濃縮液進(jìn)入反應(yīng)釜冷卻結(jié)晶，結(jié)晶后物料輸送至離心機(jī),，母液進(jìn)入母液罐,，通過母液泵送回原料罐循環(huán)處理,。

廢酸提純處理設(shè)備

一、工作原理和工藝流程

1,、 工作原理

根據(jù)氯化氫易于揮發(fā)和易溶于水的特性及氯化亞鐵在鹽酸溶液中溶解度的規(guī)律,，采用蒸汽間接加熱、負(fù)壓蒸發(fā)濃縮工藝,，蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝器冷凝成為稀鹽酸,，返回酸洗車間再次使用；廢酸液經(jīng)蒸發(fā)濃縮使氯化亞鐵達(dá)到一定濃度后,，冷卻濃縮液使氯化亞鐵以結(jié)晶的形式析出,，再經(jīng)分離獲取四水氯化亞鐵晶體

廢酸液**入蒸發(fā)器，達(dá)到一定的容量后,，通蒸汽加熱,，在加熱濃縮中進(jìn)行汽液分離，蒸發(fā)出的水蒸汽和HCL氣體經(jīng)過冷凝器回收成為稀鹽酸進(jìn)入真空收集罐,，再通過酸泵排出,，可以與新酸混合一起使用。由于真空作用,，可以避免物料粘附到加熱塊的內(nèi)壁上,。廢液經(jīng)蒸發(fā)達(dá)到過飽和后，直接進(jìn)入結(jié)晶器,，在結(jié)晶器內(nèi)冷卻結(jié)晶,，結(jié)晶完成后進(jìn)入真空過濾裝置進(jìn)行固液分離，分離出四水氯化亞鐵晶體,，包裝后儲(chǔ)存銷售,。