活性炭吸附箱原理：

含塵氣體由風機提供動力,，正壓或負壓進入塔體,，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當此固體表面與氣體接觸時,，就能吸引氣體分子,，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附,，廢氣經(jīng)過濾器后,，進入設備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達標排放 當廢氣由風機提供動力,，負壓進入吸附箱后進入活性炭吸附層,，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時,，就能吸引氣體分子,，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附,。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力,，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上,，使其與氣體混合物分離,，凈化后的氣體高空排放?；钚蕴课较涫且环N干式廢氣處理設備,，由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1,、適用范圍廣：凈化效率高,，尤其適用于其它方法難以處理的多組分廢氣,，如化工,、**等行業(yè)，電子能量高,，幾乎可以和所有的廢氣分子作用,；運行費用低；反應快,，設備啟動,、停止十分迅速，隨用隨開,。

2,、高效靈活：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了復雜的廢氣組成不能逐一凈化的難題,，凈化單元可以靈活組合,，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作調(diào)整,。

 3,、方便**：凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝,、維護,，清洗特別方便，電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強度,，使凈化設備在長期運行后仍保持較高的凈化率,。

 4、安全穩(wěn)定：安全系統(tǒng)設計周密,，檢修門被打開,，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設計成環(huán)氧樹脂嚴密封閉的單元體,，使用安全可靠,；采用了大型機所運用的網(wǎng)絡技術(shù)，可配備遠程控制系統(tǒng),，大大提高運行運行的安全系數(shù),，電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護裝置，**設備穩(wěn)定運行,。

 5,、節(jié)能：使用壽命長，節(jié)能高效比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上,。

 6,、占地面積小：智能,，能自動判斷工作運行狀態(tài),，并顯示相應的工作指示燈。

活性炭吸附凈化器使用前 ：

（1）檢查活性炭是否裝好,；

 （2）檢查活性炭除臭裝置各活動門(口)是否在扣緊狀態(tài),；

 （3）檢查電機是否正常（主要是離心風機）；

 （4

）檢查機架各連接零件及螺栓有無松動,，應隨時予以調(diào)整緊固,；

 活性炭吸附凈化器使用與維護 ：

1、只有在風機設備**正常的情況下方可運轉(zhuǎn),；

2,、在正常運轉(zhuǎn)中,，活性炭除臭裝置各活動門必須扣緊；

3,、如風機設備在檢修后開動時,，則必須注意風機各部位是否正常。

4,、如有漆霧過濾層：定期清理漆霧層的顆粒物,，防止風阻增大，降低處理效果,。漆霧層為活動結(jié)構(gòu),，可開啟活動門合出清理。清理周期可根據(jù)實際情況確定,，噴漆廢氣一般二天一次,。

5、定期更換活性炭,，飽和的活性炭吸附效率降低,，應定期從下料口卸出，重新裝上新的活性炭,。更換周期要根據(jù)實際情況確定,，噴漆廢氣一般為三個月。

6,、定期檢查風機是否正常,，防止風機軸承溫度過高而損失。

7,、為確保人身安全,，在環(huán)保設備內(nèi)作業(yè)時必須在停車時進行。在廢氣處理設備運轉(zhuǎn)過程中,，如發(fā)現(xiàn)不正常情況時應立即進行檢查,，若是小故障應及時查明原因并設法消除，發(fā)現(xiàn)大故障應立即停車檢修,。

應用范圍：
主要運用于油漆噴涂,、造紙頁、輪胎及橡膠生產(chǎn)廠,、汽車生產(chǎn),、污水處理,、污泥廢氣處理,、垃圾處理廢氣、皮革業(yè),、印刷廠,、香料生產(chǎn)業(yè),、飼料加工廠、冶煉,、化工,、機械、電子,、電器,、涂裝、制鞋,、橡膠,、塑料、印刷及環(huán)保脫硫,、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理,。