復(fù)頻篩廣泛用于火力發(fā)電的脫硫系統(tǒng),，洗煤廠的篩分系統(tǒng),，鋼鐵企業(yè)的溶劑篩分系統(tǒng)（冶金行業(yè)的燒結(jié),、焦化,、原料廠等）及建筑行業(yè)等,，具有**篩分理念,，獨特篩板結(jié)構(gòu),，較強環(huán)保性及較高節(jié)能性,，較高篩分效率大處理量,，易維護性等特點,，針對細小物料的篩分更有優(yōu)勢，還可以向其他行業(yè)延伸,，主要用于干料的篩分,。其篩板主要有棒條、梳齒,、圓鋼焊接,、鋼板沖孔、聚氨酯篩板等。

復(fù)頻篩改變了傳統(tǒng)篩子篩面與篩箱一起振動的結(jié)構(gòu),，采用多段獨立篩面振動而篩箱和機架不振動的運動方式,，從入料口到排料端多段篩面各自獨立振動。

各段篩板獨立振源,，可獨立振動,，拋棄了傳統(tǒng)的各段篩板同一個振源、同振幅,、同振頻的振動方式,。可根據(jù)現(xiàn)場物料粒度分布,，物料量的大小,，每段篩面的振幅和振頻可做適應(yīng)的調(diào)整，以達到處理量與篩分效率的較好結(jié)合,。

采用此結(jié)構(gòu)方式,，運動部件少，參振質(zhì)量減少,，所以獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計使功率與傳統(tǒng)篩相比可以降低,。

因該振動篩篩箱不參振，所以更容易實現(xiàn)全封閉式結(jié)構(gòu),，使粉塵不外泄,，滿足較高的環(huán)保要求。

復(fù)頻篩優(yōu)勢：

一,、環(huán)保性：

由于復(fù)頻篩篩箱不參與振動,，所以復(fù)頻篩的所有進出口與其他相關(guān)設(shè)備均采用靜態(tài)密封，直接剛性連接,，避免了傳統(tǒng)振動篩采用柔性連接易出現(xiàn)的問題（軟連接的壽命及溢塵）,，復(fù)頻篩篩框上設(shè)有除塵口，使全系統(tǒng)在負壓狀態(tài)下進行工作,，從而解決了篩分過程中的粉塵溢出污染環(huán)境的問題。同時,，我們可以在篩箱內(nèi)部增加了雙重隔音裝置,，與傳統(tǒng)振動篩相比，噪音降低了8-10dB,。

二,、節(jié)能性：附屬設(shè)備的節(jié)能      

1、除塵風(fēng)量?。簭?fù)頻篩采用全靜態(tài)密封結(jié)構(gòu),，篩箱不參與振動，密封效果好 ，較大程度降低了設(shè)備除塵所需要的風(fēng)量及風(fēng)機功率,。傳統(tǒng)圓振篩除塵所需要的單位面積的風(fēng)量為20~25m3/min ,，而同型號的復(fù)頻篩所需要的單位面積的除塵風(fēng)量為12~15m3/min，與傳統(tǒng)篩相比復(fù)頻篩所需的除塵風(fēng)量可降低40%以上 ,。

2,、基建成本低

⑴.參振重量小，設(shè)備所需要的動力小,，對基礎(chǔ)的沖擊力?。?/span>

⑵.多段篩面獨立振動,，每節(jié)篩面啟動停車時間間隔為6-8秒,，降低了對基礎(chǔ)的集中沖擊力，并且復(fù)頻篩配置反接制動裝置,，使復(fù)頻篩快速通過共振區(qū),，降低了設(shè)備對基礎(chǔ)的沖擊力；

⑶.復(fù)頻篩分節(jié)振動,，多個受力點,，對基礎(chǔ)的載荷比較分散，較大程度降低了設(shè)備的基建成本,。

三,、效率高：

1、WFPS系列復(fù)頻篩采用多段篩面獨立振動,，強制分層,，拋射運動，薄層篩分,，松散性系數(shù)提高1.3倍,，從而物料接觸篩孔幾率增加，篩分效率可提高10%左右,。

傳統(tǒng)的圓振篩篩面整體振動,，依靠篩面的大傾角實現(xiàn)物料向前運行，分層效果差,，篩分效率低,。

2、WFPS系列復(fù)頻篩可采用內(nèi)置式布料器（公司專利產(chǎn)品）,，采用高振幅的布料方式,，使物料在進料口寬度方向均勻分散，料層厚度迅速變薄分層且可鋪滿整個篩面,，可充分利用篩面的有效面積,，提高篩分效率,，同時也可解決現(xiàn)場進料偏且不易更改的難題。

3,、由于物料越往前運行,，篩面的料層厚度就會越薄，對篩子的利用率降低,；復(fù)頻篩采用分節(jié)振動,，每節(jié)入料處都是物料重新翻滾分層的過程，因此可采用多節(jié)布料方式,，使每段篩面都能達到較佳效率,，從而實現(xiàn)等厚篩分的目的，提高設(shè)備的篩分效率,。

4,、對于濕法制砂工藝中的設(shè)備，目前仍存在骨料沖洗不干凈的問題,，傳統(tǒng)篩整體振動,，很難實現(xiàn)多層沖洗的作用，復(fù)頻篩外箱體不振動,，可以實現(xiàn)多層設(shè)置噴淋裝置,，物料在下落的過程中也可進行沖洗，且每層篩面都進行沖洗可以提高各種骨料的表面清潔度,，使骨料的品相更好,，品質(zhì)更高，銷量更好,。

四,、智能化

WFPS系列復(fù)頻篩配置PLC控制系統(tǒng)，就地手動及遠程控制整臺設(shè)備的啟動,、停機等,。 PLC控制柜內(nèi)配置觸摸屏，方便控制系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置及顯示,，包括軸承溫度的顯示,，溫度異常報警等。該設(shè)備可配置自動加油系統(tǒng),，減少工人的勞動強度,，避免人為的原因?qū)е碌氖鹿省Ｍ瑫r,， WFPS系列復(fù)頻篩可配置我公司研發(fā)的若鄰智能監(jiān)控設(shè)備,，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與自動化技術(shù)結(jié)合,，實現(xiàn)智能監(jiān)控,、智能潤滑、自動報警等，在PC端/手機端實現(xiàn)同步數(shù)據(jù)監(jiān)控,，平臺內(nèi)異常報警等故障,，可微信、短信,、郵件提示,，并有報警記錄。

五,、模塊化

1,、WFPS系列復(fù)頻篩采用模塊化設(shè)計，所有連接件均采用螺接,，設(shè)備在運輸時可拆分為各個單元,，單件大重量僅為常規(guī)設(shè)備30%~40%，可節(jié)省吊裝成本,；

2,、安裝時可各個模塊按照順序?qū)崿F(xiàn)“搭積木式安裝”；設(shè)備需要轉(zhuǎn)場時,，反向拆卸運輸?shù)?*位置,，可快速進入下一輪工作；

3,、設(shè)備自帶密封蓋和相應(yīng)溜槽,，預(yù)留螺接接口，避免常規(guī)設(shè)備安裝時還需現(xiàn)場制作溜槽等部件,，無法與振動篩箱實現(xiàn)無縫對接,。     

六、拓展性

WFPS系列復(fù)頻篩的篩箱不參與振動,， 所以,，我們可以在篩板上方的篩箱上增加功能型設(shè)備，以解決振動篩分中的難題,。在進料端增加布料裝置,，解決布料的問題；對于粘性物料,，可以增加智能清掃裝置,，不定時清掃堵塞的篩面；對于易纏繞的物料,，可以增加撕碎設(shè)備以提高篩分效果,；同時每臺設(shè)備上還可以單獨增加除塵設(shè)備，減少管道的布置,，增加產(chǎn)品的純度等等,。

七,、安全性

由于WFPS系列復(fù)頻篩篩箱不參與振動，振動部分的80%都在外篩箱內(nèi)部包裹,，且傳動裝置,、旋轉(zhuǎn)部件等也進行了安全防護，與傳統(tǒng)振動篩相比,，與人體可能接觸的振動部分較少,，復(fù)頻篩的安全系數(shù)提高60%以上，可有效防止人員意外碰觸造成人員的傷害,。

八,、大處理量

傳統(tǒng)篩要實現(xiàn)大處理量（≥2000t/h），設(shè)備整體寬度加大,，強度要求非常高,，很容易出現(xiàn)各種開裂問題，不穩(wěn)定因素較多,。而復(fù)頻篩采用分段振動的結(jié)構(gòu)形式,，決定了復(fù)頻篩的多種組合方式，能夠適應(yīng)更大的處理量要求,，且可實現(xiàn)設(shè)備的穩(wěn)定性,；并聯(lián)結(jié)構(gòu)配合行走裝置，可有效解決設(shè)備的檢修問題,，也可較少工藝中皮帶機的數(shù)量,，降低投入成本。