切削液集中過濾系統(tǒng)廣泛用于切削液的過濾,，采用大循環(huán),、大流量、大行程的液體過濾,，切削液的熱量散發(fā)快,，供液單元溫度低，并且在停工期間設(shè)有假日循環(huán)系統(tǒng),，可以使切削液以不間斷的流動,，可以有效抑制細(xì)菌的生長，同時也容易對切削液的性能指標(biāo)實(shí)現(xiàn)自動控制,，確保切削液的使用指標(biāo),，用以改善加工工藝，提高工件表面加工質(zhì)量,，延長切削液的使用壽命,，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，符合環(huán)保要求,。

切削液集中過濾系統(tǒng)主要由過濾單元,、污液提升罐、供回液管路單元,、變頻恒壓供液單元,、浮油去除單元、自動補(bǔ)液單元,、增氧殺菌單元,、溫控單元、電控系統(tǒng),、過濾紙,、集屑車等組成。

過濾單元可以根據(jù)用戶現(xiàn)場具體工況,，選擇磁性分離器,、沉淀刮板排屑機(jī)、紙帶過濾機(jī),、鼓式過濾機(jī),、負(fù)壓過濾機(jī)等進(jìn)行組合搭配，選擇適合現(xiàn)場工況的過濾形式,，滿足現(xiàn)場使用要求,。

切削液集中過濾系統(tǒng)由PLC自動控制,，自動運(yùn)行，過濾效率高,，自動收紙走紙,，可有效節(jié)約過濾紙的用量，提高工人工作效率,，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,，其安裝空間靈活，可根據(jù)客戶現(xiàn)場情況進(jìn)行放置（地面上或地坑內(nèi)均可）,。

一,、供回液管路單元可以根據(jù)客戶現(xiàn)場情況進(jìn)行設(shè)計(jì)：

供液管路（包含總管路與支管路）、機(jī)床進(jìn)液管路,、污液提升管路等組成,；管路可以架空固定在立柱上，也可以走地溝鋪設(shè),；機(jī)床進(jìn)液管路通過閥門和軟管與機(jī)床進(jìn)液口對接,。

1、全地溝鋪設(shè)：從機(jī)床流出的含有切屑的切削液通過回液槽流入地溝中,，地溝呈傾斜角度鋪設(shè),，一起進(jìn)入集中過濾系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行過濾分離；

2,、全架空鋪設(shè)：從機(jī)床流出的含有切屑的切削液通過污液提升單元,，由污液泵將切削液連同混雜的切屑一起輸送至回液管路內(nèi)，進(jìn)過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾,。

3,、地溝與架空兩者相結(jié)合的方式：

二、浮油去除單元,、增氧殺菌單元：可以去除切削表面飄浮的油污,，增氧單元向切削液中均勻的混入氧氣，可有效的抑制厭氧菌的滋生,，加速浮油分離,，從而延長切削液的有效使用周期，降低切削液的使用成本,。

三,、溫控單元：當(dāng)切削液的溫度需要控制在工作溫度的范圍之內(nèi)時，可安裝溫控單元,。制冷機(jī)有數(shù)字溫控儀可以調(diào)節(jié)溫度值,，實(shí)時顯示切削液的實(shí)際溫度，達(dá)到加工所需要的溫度,。

四,、變頻恒壓供液單元：采用多臺供液泵并聯(lián),，變頻調(diào)速恒 壓供液，供液量隨機(jī)床開動的數(shù)量多少可自動進(jìn)行調(diào)整,，保持系統(tǒng)的供液壓力不變,，提高集中過濾系統(tǒng)供液量的穩(wěn)定性，并且可以節(jié)省約30%左右的電能,。

切削液集中過濾系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于有色金屬加工過濾,汽車零部件過濾（比如發(fā)動機(jī)缸體缸蓋線,、曲軸生產(chǎn)線、發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線,、凸輪軸等）, 鋼鐵行業(yè)過濾,軸承過濾, 磨齒機(jī)過濾,及其它機(jī)加工行業(yè)的切削液過濾。

本系統(tǒng)可根據(jù)客戶現(xiàn)場工況,，進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,；可實(shí)現(xiàn)全自動工作及實(shí)時遠(yuǎn)程 控制，針對精密磨削工況可選擇搭配預(yù)涂裝置進(jìn)行精密過濾,。