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詳細介紹
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 軸數(shù) | 6軸 |
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| 安裝方式 | 落地式,壁掛式,倒掛式,斜置,半支架,支架,側(cè)掛,地軌式,其他安裝形式 | 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 |
| 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 售后保修期 | 12個月 |
與傳統(tǒng)焊接方法相比,，激光焊接由于功率密度高,、焊接速度快,、焊縫深寬比大,、熱輸入量小,、熱影響區(qū)小以及焊后變形小等顯著優(yōu)點，已得到廣泛的應(yīng)用,。然而,，單純激光焊接存在一定的局限性：①受光束質(zhì)量、激光功率的限制,，激光束的穿透深度有限,，現(xiàn)有的高功率高光束質(zhì)量的激光器價格昂貴;
②采用高功率激光焊接過程中，等離子體控制困難,，由于激光焊接過程中形成的等離子體對于激光的吸收和反射,，降低能
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3)減少焊接缺陷和改善微觀組織。復(fù)合熱源焊接時能夠有效地減緩熔池金屬的凝固速度,，使相變能夠充分地進行,，有利于焊接熔池中氣體的逸出，提高焊縫質(zhì)量,。減少氣孔,、裂紋、咬邊等缺陷,。
4)增加適應(yīng)性,。電弧的加入增加了工件表面融合區(qū)寬度，使得激光-電弧復(fù)合焊接降低了對裝配間隙,、對中和錯邊的敏感性,。激光-GMA復(fù)合比激光-GTA復(fù)合提高工藝適應(yīng)性的效果更為明顯。
5)焊接過程更穩(wěn)定,。激光GTA復(fù)合焊接時,，激光等離子體為電弧穩(wěn)定燃燒提供充足的帶電粒子，使得電弧燃燒穩(wěn)定并吸引電弧,，在高速焊接時不易發(fā)生電弧漂移或拉斷現(xiàn)象,。當激光-GMA復(fù)合焊接時，由于激光和電弧之間的作用使焊接過程變得非常穩(wěn)定,，甚至可以實現(xiàn)無飛濺焊接,。
6)焊接效率大大提高。激光與電弧復(fù)合能夠提高焊接速度,，而且與常規(guī)弧焊相比,，比輸入量較小，因此熱影響小,，這就意味著焊后變形量較小,，相應(yīng)的焊后處理表面工作減少，工作效率提高。
7)更適用于焊接一些特殊材料,。當采用直流反接時,，電弧可在激光焊接之前清潔焊縫表面，去除氧化膜,，從而更有利于焊接鋁合金,。
一般來講，激光與電弧的聯(lián)合應(yīng)用有兩種方式,。一種方式是沿焊接方向,，激光與電弧以一定距離前后串行排布，兩者之間分離,，不存在激光等離子與電弧等離子相互作用,。
聯(lián)系方式
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