橋接是PCBA加工中常見的缺陷之一,,它會(huì)引起元器件之間的短路,,遇到橋接必須返修。接下來為大家介紹PCBA加工出現(xiàn)橋接的原因及解決方法,。
1.焊膏質(zhì)量問題
錫膏中的金屬含量較高,,尤其是在過長(zhǎng)的印刷時(shí)間之后,,往往會(huì)增加金屬含量,從而導(dǎo)致IC引腳橋接,;焊膏粘度低,,預(yù)熱后擴(kuò)散到焊盤上;
預(yù)熱后擴(kuò)散到焊盤,,焊錫膏崩解性差,。
解決方案:調(diào)整焊膏混合或使用良好的焊膏,。
2.印刷機(jī)系統(tǒng)問題
印刷機(jī)的可重復(fù)性差,對(duì)準(zhǔn)不均勻(鋼板對(duì)準(zhǔn)不良,,PCB對(duì)準(zhǔn)不良),,導(dǎo)致錫膏印刷到焊盤的外部,通常在生產(chǎn)精細(xì)QFP時(shí)會(huì)見到,;PCB窗板的尺寸和厚度設(shè)計(jì)不正確,,PCB焊盤設(shè)計(jì)中SN-PB合金涂層不均勻,導(dǎo)致焊膏量過多,。
解決方案:調(diào)整印刷機(jī)以改善PCB焊盤的涂層,。
3.貼裝問題
焊膏壓縮后過大的焊膏壓力和擴(kuò)散流是生產(chǎn)中的常見原因。另外,,貼片精度不夠,,元件會(huì)出現(xiàn)位移,IC引腳變形等情況,,也容易導(dǎo)致橋接,。
4.預(yù)熱問題
回流焊爐的加熱速度太快,焊錫膏溶劑沒有時(shí)間揮發(fā),。
解決方案:調(diào)整SMT貼片機(jī)的Z軸高度和回流爐加熱速率,。
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