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泊頭市同恒環(huán)保設(shè)備有限公司
主營:布袋除塵器; 鍋爐除塵器; 除塵器配件; 旋風(fēng)除塵器; 除塵器骨架; 輸送設(shè)備; 星型卸料器; 
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導(dǎo)致布袋除塵器設(shè)備效果差的原因有哪些

2019年04月03日舉報編輯打印
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詳細(xì)介紹

布袋除塵器是由許多零部件組成的,導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備除塵效果不好的原因也要從多方面分析,,布袋除塵器廠家結(jié)合多年的經(jīng)驗為您總結(jié)分析,。

導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備效果差的原因有很多,比如清灰系統(tǒng)問題,,是否按照操作規(guī)程操作等等,,這其中的任每個細(xì)節(jié)都可能造成布袋除塵器的除塵設(shè)備效果變差。所以企業(yè)在布袋除塵設(shè)備采購及使用的時候,,一定要注意選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,。

如布袋除塵器在使用過程中,突然出現(xiàn)除塵設(shè)備效果不達標(biāo)的情況,,須根據(jù)建議逐一排查:

1,、檢查是否有破袋,或者除塵布袋達到使用年限,;

2,、噴吹系統(tǒng)(脈沖閥、氣缸,、電控柜)出現(xiàn)問題,;

3、煙氣條件是否發(fā)生改變,,如煙氣中含水量增大,、煙氣量增大等。

企業(yè)在選購布袋除塵設(shè)備的時候,,一定要把實際的工況條件如煙氣的溫度,、腐蝕性等詳細(xì)提供給布袋除塵器生產(chǎn)廠家,,不同的工況條件使用的除塵器在結(jié)構(gòu)及配件的使用上是有差別的。不能僅為追求降低成本,,選擇一套不適合的除塵設(shè)備,。在驗收布袋除塵設(shè)備的時候,一定要嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢測,,因為布袋除塵設(shè)備效果,,還會受到一些除塵配件的制作工藝的影響,如配件的質(zhì)量不好,、箱體和灰斗沒有縫合好,,就有可能出現(xiàn)漏氣從而影響到除塵設(shè)備效果。

在操作布袋除塵設(shè)備的時候一定要按照供貨商提供的操作規(guī)程進行,,違規(guī)操作可能會損壞一些配件,,導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備除塵效果不理想。

布袋除塵器啟動準(zhǔn)備工作與運行壓力過低原因

我們很多朋友可能都不知道布袋除塵器啟動前的準(zhǔn)備工作,,就直接開始啟動了,。結(jié)果導(dǎo)致布袋除塵器并沒有順利的啟動。我們要想讓布袋除塵器正常啟動,,就需要做好啟動前的檢查工作,。

安裝時要注意檢查殼體所有連接處是否緊固,需要密封處密封的如何,,焊接處是否不漏氣,,花板是否水平。

進行結(jié)構(gòu)檢查后再裝布袋除塵器,,這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好,,濾袋裝在花板上是否嚴(yán)密布漏氣。再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞,,可用手微調(diào),。

然后檢查機械部件,看進氣,,排氣和旁通閥門能否開啟,,嚴(yán)密關(guān)閉,能否鎖住,,并驗證限位開關(guān)的顯示,。對輸灰機械應(yīng)檢查其運轉(zhuǎn)是否正常。

對清灰系統(tǒng)應(yīng)在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離,,認(rèn)為合格后再安裝,。要檢查氣包,電磁脈沖閥,噴吹管三者之見的連接有無泄氣情況,,噴吹空是否對準(zhǔn)濾袋中心,,還要脈沖幾遍聽聲音是否正常。

對壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器,,干燥器是否良好,,空氣壓縮機是否到一定壓力后立即自動關(guān)機。如果未關(guān)機,,應(yīng)檢查壓力開關(guān)和控制裝置是否正常,,空氣壓縮機應(yīng)有安全閥,,要檢查其能否正常工作,。

在布袋除塵器的運行中,如果排放超標(biāo)且布袋除塵器的運行壓力比設(shè)計的過低,,極有可能是布袋除塵器的表面初始粉層不足,,其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短,、噴吹壓縮空氣的壓力過高,、粉塵的負(fù)載性降低等。

有研究表明:過高的過濾速度,,粉塵的排出率會增加,,過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,,以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損,,如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散,這些都會使除塵器排放超標(biāo),。

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時,,以能確保除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間長為好,,脈沖清洗時間以能確保初始粉塵不脫落,,設(shè)定的時間清洗短為好,如果初始粉塵層不足,,可以采用延長清洗周期補賞,,如果使用壓差控制,可以提高除塵器的進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性,。

如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生,,則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低,,或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修,、調(diào)整造成的,解決的方法:可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。
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