生產(chǎn)廠家：佛山市邦德仕機械設(shè)備有限公司
產(chǎn) 品：熱熔膠捏合機-下出料捏合機-真空捏合機
一,、熱熔膠捏合機發(fā)展歷史：
捏合機是由海因茨·里斯發(fā)展而來的，該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當(dāng)流行,。在1966年,，海因茨曾說“在操作過程中，高濃度物料要比低濃度有效,，同時也更加經(jīng)濟”,。海因茨認為處理高濃度的物料，意味著溶劑較少甚至沒有溶劑,，這樣可以*大限度的提高每單位體積的工序收益,。處理高濃度物料本身是一個非常復(fù)雜，并且具有挑戰(zhàn)性的工作,，為了更好的處理高濃度物料,，需要發(fā)展新技術(shù)。于是,，他開始開發(fā)可靠的,、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù)，也就是所謂的“干法工藝”,。在*的衍生1967年,，捏合機由前蘇聯(lián)引進,，進入*，由當(dāng)時的第五機械工業(yè)部國營南京518廠（現(xiàn)*兵器南京恩索集團）引進國內(nèi),，主要為生產(chǎn)硝基切切片,，制造硝基炸藥用，經(jīng)過近50年的發(fā)展,，*兵器工業(yè)集團四川北方硝化棉股份有限公司已經(jīng)成為全球*大的硝基炸藥生產(chǎn)基地,。

二、熱熔膠捏合機結(jié)構(gòu)特點：
1,、捏合機一般整機采用通底盤,，便于安裝。
2,、采用斜齒輪或硬齒面減速機,，使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小,、壽命長,。
3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),，確保制品的純度。
4,、軸封結(jié)構(gòu)**,、密封效果好。獨特設(shè)計了真空箱平衡結(jié)構(gòu),，確保不會磨出黑料,。
5、集成電氣控制(主機運轉(zhuǎn),、液壓翻缸,、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制,。

三,、熱熔膠捏合機參數(shù)選購：
型號規(guī)格：NH-2-4000
設(shè)計容量(升）：2L-4000L
投料空間(升)：1.2L-2600L
電機功率：0.75KW-132KW
加熱方式:電加熱
出料方式：手動翻缸、液壓翻缸,、下出料
真空度：-0.096Mpa

四,、熱熔膠捏合機維護與保養(yǎng)：
1、捏合機安裝后首**行清理,、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,，注入潤滑油（脂）,。
2,、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當(dāng)位置,。
3,、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露,，電路及電器設(shè)備是否安全,。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
4,、試車前將捏合機室清理干凈,，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn),。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大,，待走合一段時間自然減小。
5,、使用蒸汽加溫時,，進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求,。
6,、拌漿捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
7．各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油,。
8．墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象,。
9．皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換,。
10．蒸汽管道不允許泄漏,，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并**安全閥壓力表的可靠性,。