在油氣管道的建設(shè)中,，惶接是一個重要的技術(shù)環(huán)節(jié),。性接效率直接影響工程進(jìn)度,?；探淤|(zhì)量決定了管線能否持續(xù)，安全可靠的運行,。然而,，多年來在我國管線的現(xiàn)
場，焊接大多采用手工焊,。其焊接效率低,，焊接質(zhì)量差。同時對焊工的焊接技能要求很高。要適應(yīng)管道建設(shè)面臨的新形勢,，新問題,，只有大力發(fā)展和采用**的自動焊接設(shè)備。
野外管道自動焊接技術(shù)作為提高管道的施工質(zhì)量,。加快施工進(jìn)度的重要手段,。在今后我國的管道建設(shè)中必將成為重要的技術(shù)依托和支撐。國外的全位置自動焊接設(shè)備
都充分采用先講的計算機(jī)及程控技術(shù),，設(shè)備龐大而復(fù)雜,，造價及售價很高，難以適應(yīng)國內(nèi)施下單位的經(jīng)濟(jì)及技術(shù)條件,，因此本項目要立足干國內(nèi)的工業(yè)其礎(chǔ)和技術(shù)條件以
及國內(nèi)各施工單位的經(jīng)濟(jì)承受能力,。
為此，確定如下方案:自動焊接設(shè)備需采用熔化極氣保護(hù)焊,，這是目前廣泛采用的高效率的煌接方法,，技術(shù)成熟，接頭性能可靠;焊接參數(shù)既可在焊前設(shè)置,，也可在
惶接過程中實時調(diào)節(jié)，以適應(yīng)國產(chǎn)管材的八何尺寸誤差以及坡口加工,，接頭組對質(zhì)量的實際情況;采用直流伺服驅(qū)動加邏輯組合控制的方法,，實現(xiàn)對惶接波形及悍接過程
的控制，**該系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng),，性能可靠,。