激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料,，使材料很快被加熱至汽化溫度,，蒸發(fā)形成孔洞,，隨著光束對材料的移動,，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫,，完成對材料的切割,。
激光束通過聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小,，激光切割加工精度越高,，特別是切縫較小，**小的光斑可達0.01mm,。
工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度,，工作臺精度越高，切割的精度越高,。
工件厚度越大,，精度越低，切縫越大,。由于激光光束為錐形,，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多,。
工件材質對激光切割精度有一定影響,。同樣情況下，不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異,。
激光切割
那么,，激光切割加工時怎么才能做到高精度呢？
激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件,，使被照射的材料迅速熔化,、汽化、燒蝕或達到燃點,，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,，從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一,。
（1）焦點位置控制技術,。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小,，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要,。
（2）切割穿孔技術。任何一種熱切割技術,，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,，然后再用激光從小孔處開始進行切割,。
（3）嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時,，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,，從而形成一個氣流束,。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高,，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出,。