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詳細(xì)介紹
D107
D106
符合GB/T EDPMn2-15
符合GB/T EDPMn2-16
說明：D107 是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條,，采用直流反接,；
006懸低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，交直流兩用,。
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳,、中碳及低合金鋼磨損件的表面，如車輸,、
自輪和攪拌機(jī)葉片等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
≤0. 20%
Mm
≤3. 50%
堆焊層硬度：HB≥220.
參考電流
彈茶直徑／mm
焊接電流／A
25
3. 2
4. 0
5. 0
60-80
90-110
140-180
180-220
住置事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前應(yīng)將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D102
說明：D102是鈦鈣型藥皮的普通錳型堆焊焊條,?？山恢绷鲀捎茫押?br /> 時(shí)電弧穩(wěn)定,、脫渣容易,。
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳、中碳及低合金鋼磨損件的表面,，如車軸,、
齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C Mn
≤0. 20% ≤3. 50%
堆焊層硬度：HB≥220.
參考電流
焊條直徑／mm 3. 2 4. 0 5. 0
焊接電流／A 90~110 140-180 180~220
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h;
2 在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至200℃左右,，并將堆焊部分表面的鐵
銹和油污清除干凈,。
符合GB/T EDPCrMo-A1-03
D112
說期：D112是鈦鈣型藥皮的鉻鉬型堆焊焊條。交直流兩用,，準(zhǔn)焊時(shí)電
強(qiáng)穩(wěn)定,、脫渣容易。
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件表面,，特別用于
礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊和修補(bǔ)之用,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
Mo
C
≤0. 25
≤1. 50
（％）
3
≤2. 00
其他元素總量
≤2. 00
堆焊層硬度：HB≥220.
參考電流
焊條直徑／mm
2. 5
3. 2
4. 0
5. 0
焊接電流／A
60-80
90-120
150~180
180-230
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h;
2.焊前應(yīng)將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D126,、D127
說明：D127 是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條,，采用直流反接；
D126是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條,，交直流兩用,。
用途：用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件的表面,，如車
熟,、齒輪、攪拌機(jī)葉片,、行走主動(dòng)輪等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
C
≤0. 20
Mn
其他元素總量
≤4. 50
≤2. 00
堆焊層硬度：HRC≥30.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
2. 5
60~80
3. 2
4. 0
5. 0
90~110
140~180
180~220
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前應(yīng)將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D132
符合GB/T EDPCrMo-A2-03
說明：D132是鈦鈣型藥皮的鉻鉬型堆焊焊條,。交直流兩用，堆焊時(shí)電
弧穩(wěn)定,、脫渣容易,。
用途：用于受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件表面,，特別適宜于礦
山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)之用,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
Mo
C
≤0. 50
Cr
≤3. 00
≤1. 50
堆焊層硬度：HRC≥30.
參考電流
焊條直徑／mm
2. 5
3. 2
4. 0
5. 0
焊接電流／A
60~80
90~120
150-180
150~230
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h;
2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵髓
和油污清除干凈,。
符合GB/T EDPCyMe-A2-15
D137
資額：2137是低氫的型藥皮的倍鋁型堆焊焊條,。采用直流反接，唯焊
對(duì)電買**定,、脫渣容易,。
原途：周于受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件表面,，特別適宜于礦
民旅與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)之用,。
資款金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
と
≤3. 00
（％）
Mo
≤1. 50
C
60. 50
堆焊層硬度：HRC≥30.
參考電流
票條直徑／mm
接電流／A
2. 5
60-80
3. 2
90~120
4. 0
150~180
5. 0
150~230
事
1.舜旅焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹
描污清除干凈,。
D156
流期：D156是低氫鉀型藥皮的鉻錳型堆焊焊條,。交直流兩用，焊接工
它性能良好,。具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能,。
用途：用于軋鋼機(jī)零件的堆焊，如槽滾軋機(jī)、鑄鋼的大齒輪,、拖拉機(jī)驅(qū)
動(dòng)能,，支重輪和鏈軌節(jié)。
簽款金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
5
～0. 50
C
－2. 0
Mm
Cr
－0. 70
－3. 20
堆焊層硬度：HRC=31.
參考電流
票茶直徑／mm
2. 5
掛電流／A
50-90
3. 2
4. 0
5. 0
110-140
150-190
200-240
住意事項(xiàng)：
1票前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1b;
2.焊胞應(yīng)將準(zhǔn)焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈,。
D167
符合GB/T EDPMn6-1s
說明：D167 是低氫鈉型藥皮的錳硅型堆焊焊條,。采用直流反接。
用途：用于農(nóng)業(yè),、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊,，如大型推土機(jī)，動(dòng)力
鏟的滾輪,、汽車環(huán)鏈等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
奶
≤1. 00
Mn
C
≤0. 45
≤6. 50
堆焊層硬度：HRC≥50.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
4. 0
5. 0
90~110
140-180
180~220
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前應(yīng)對(duì)工件預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清
除干凈,。
符合GB/T EDPMnA-16
D146
說明：D146是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，交直流兩用,。
用途：用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
Mn
（％）
其他元素總量
C
≤0. 20
≤2. 00
≤4. 50
堆焊層硬度：HRC≥30.
參考電流
焊條直徑／mm
3. 2
4. 0
5. 0
5. 8
180~210
焊接電流／A
70~90
150~180
100~140
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前應(yīng)將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D172
符合 GB/T EDPCrMo-A3-03
說明：D172是鈦鈣型藥皮的鉻鉬型堆焊焊條,。交直流兩用,，堆焊時(shí)電
強(qiáng)穩(wěn)定、脫渣容易,。
用途：用于堆焊齒輪,、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板,、深耕鏵犁,、礦山機(jī)械等磨
損件。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
Cr
≤2. 50
（％）
Mo
≤2. 50
C
≤0. 50
堆焊層硬度：HRC≥40.
參考電流
焊條直徑／mm
2. 5
3. 2D177SL
符合GB/T EDPCrMo-A3-415
說明：D177SL是低氫鈉型藥皮的滲鋁鋼系列焊條,。采用直流反接,，復(fù)
弧操作。專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結(jié)構(gòu),。
用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損的機(jī)件,，如電站準(zhǔn)鋁鍋
爐、煤氣管等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
G
≤2. 50
C
≤0. 50
（％）
Mo
≤2. 50
堆焊層硬度：HRC≥40.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
2. 5
60-90
3. 2
4. 0
90~120
150-180
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.堆焊非滲鋁鋼工件時(shí),，焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分
表面的鐵銹和油污清除干凈,。
D177SL 符合 GB／T EDPCrMo-A3-15
說明：D177SL是低氫鈉型藥皮的滲鋁鋼系列焊條,。采用直流反接,，短
弧操作,。專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結(jié)構(gòu),。
用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損的機(jī)件,，如電站滲鋁鍋
爐,、煤氣管等。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr Mo
≤0.50 ≤2.50 ≤2.50
堆焊層硬度： HRC≥40,。
參考電流焊條直徑／mm 2.5 3.2 4.0
焊接電流／A 60~90 90~120 150-180
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙 1h,；
2．堆焊非滲鋁鋼工件時(shí)，焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分
表面的鐵銹和油污清除干凈,。
D202A,、D202B
說明：D202A,、D202B是鈦鈣型藥皮鐵基堆焊焊條?？山恢绷鲀捎?，操
作性能良好,。A型堆焊層硬度適中,，具有較好的塑性和耐沖擊性能；B型堆
焊金屬為馬氏體組織,，有較好的耐金屬間磨損,、耐沖擊,、耐磨料磨損和耐冷
熱疲勞性能。
用途：A型用于軋鋼零件的堆焊，如槽滾軋機(jī),、鑄鋼的大齒輪等碳鋼和
低合金鋼的零,、部件修復(fù),；B型用于單層或多層堆焊各種受磨損的結(jié)構(gòu)件表
面，如齒輪,、挖斗,、礦山機(jī)械等。
(%)
質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C Cr Mn S S P
D202A <0.15 1.8~2.3 0.5~0.9 0.2~0.4 ≤0.04 ≤0.04
D202B 0.5-0.7 4.4-5.0 0.6~1.0 0.3~0.5 ≤0.04 ≤0.04
堆焊層硬度：D202A硬度26～30HRC,；D202B 硬度5～參考電流 4.0 5.0
焊條直徑／mm 3.2 130-180 150-210
90-130
焊接電流／A
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙 1h,；
2．焊前應(yīng)對(duì)工件預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清
除干凈,。
D202WV
說明：D202WV是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條,。交直流兩用，焊接工藝性能
良好,。具有耐沖鑿式磨損和磨粒磨損的特性,，可在母材不預(yù)熱的前提下進(jìn)行
大面積多層堆焊，并在400℃以下的工作溫度下仍保持較高硬度,。
用途：用于冶金工業(yè),、礦山機(jī)械、陶瓷工業(yè),、電力工業(yè),、沖壓機(jī)械等領(lǐng)
域的機(jī)械易損零部件的預(yù)防磨損堆焊或磨損后的修復(fù)堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
C
0. 3-0. 6
G
2. 5~4. 5
W
4. 5~7. 0
瀝
0. 4~0. 6
A
1. 0-3. 0
堆焊層硬度：51HRC~58HRC.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
90~130
4. 0
5. 0
120~180
160~220
注意事項(xiàng)：焊條使用前須經(jīng)200℃左右烘焙1h.
符合GB/T EDPCrMnSi-A1-15
D207
說期：D207 是低氫鈉型藥皮的錯(cuò)錳硅型堆焊焊條,。采用直流反接。
用途：用于堆焊推土機(jī)刀片,、螺旋槳等磨損零件,。
（％）
熔數(shù)金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
Mn
P
瀝
0. 50-1. 00
≤2. 50
≤1. 00
≤0. 035
堆焊層硬度：HRC≥50.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
S
≤0. 035
≤3. 50
2. 5
60~80
4. 0
90~110
180~220
其他元素總量
3. 2
140~180
≤1. 00
5. 0
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前應(yīng)對(duì)工件預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清
除干凈,。
D212
符合GB/T EDPCrMo-AA43
說明：D212是鈦鈣型藥皮的鉻鉬型堆焊焊條,。交直流兩用，準(zhǔn)輝時(shí)電
弧穩(wěn)定,、脫渣容易,。
用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的結(jié)構(gòu)件表面,，如齒輪、挖斗,、
礦山機(jī)械等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
Cr
C
0. 30~0. 60
≤4. 00
（％）
Mo
≤5. 00
堆焊層硬度：HRC≥50.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
2. 5
60~80
3. 2
4. 0
5. 0
90~120
150~180
190~230
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h;
2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹
和油污清除干凈,。
符合GB/T EDPCrMo-A3-15
D217
說明：D217是低氫鈉型藥皮的鉻錳鉬型堆焊焊條,。采用直流反接。
用途：用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件,，如30CrMnSi和35CrMnsi冶金軋輥的
地卿與修補(bǔ),、礦石破碎機(jī)部件、礦山4M"電鏟斗齒及其他挖掘機(jī)斗齒的焊
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
補(bǔ)等,。
Cr
Mo
C
≤0. 50
≤2. 50
≤2. 50
堆焊層硬度：HRC≥40.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
90~110
4. 0
5. 0
140~180
190~220
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至200~300℃,并將堆焊部分表面的鐵
銹和油污清除干凈,。
D227
期：027是低氫銷型藥皮的格銷釩型堆焊焊條。采用直流反擔(dān),，
如層為馬氏體基體加人一定數(shù)量的高硬度碳化物,，抗磨粒磨損性能按育，
全屬具有良好的抗裂性能,。堆焊層加工切酬比較困難,，必要時(shí)可經(jīng)約
860℃等溫退火軟化。
用途：用于承受一定量沖擊載荷的耐磨件表面堆焊,，如掘進(jìn)機(jī)盤形案刀
的受磨表面,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
符合GB/T EDPCrMoV-A24B
（％）
G
4. 00-5. 00
A
4. 00-5. 00
C
0. 45-0. 65
2. 00-3. 00
Mo
堆焊層硬度：HRC≥55.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
90-130
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
和油污清除干凈。
2. 大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右,，并將堆焊部分表面的鐵銹
D237
說明：D237 是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型堆焊焊條,。采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械,、挖泥斗,、礦山機(jī)械
零件等。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
Mo
0. 30-0. 60
≤3. 00
符合GB/T EDPCrMoV-A1-15
其他元素總量
9
8. 00~10. 00
≤4. 00
（％）
0. 50~1. 00
A
堆焊層硬度：HRC≥50.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
2. 5
60~80
3. 2
90~110
4. 0
5. 0
180~220
140~180
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右,，并將堆焊部分表面的鐵銹
和油污清除干凈,。
D246
符合GB/T EDPCrSI-B-16
說明：D246是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條。交直流兩用,。
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下,，帶有磨粒磨損的沖擊載荷條件下
工作的零件，如礦山,、工程,、農(nóng)業(yè)、制磚,、水泥,、水力等機(jī)械的易磨損件,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
C
≤1. 00
Mn
Cr
2
1. 50~3. 00
6. 50~8. 50
B
0. 50~0. 90
P
≤0. 03
S
≤0. 80
≤0. 03
堆焊層硬度：HRC≥60.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
4. 0
90-120
140~180
注意事項(xiàng)：焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h.
D246
符合GB/T EDPCrSI-B-16
說明：D246是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條。交直流兩用,。
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下,，帶有磨粒磨損的沖擊載荷條件下
工作的零件，如礦山,、工程,、農(nóng)業(yè)、制磚,、水泥,、水力等機(jī)械的易磨損件。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
C
≤1. 00
Mn
Cr
2
1. 50~3. 00
6. 50~8. 50
B
0. 50~0. 90
P
≤0. 03
S
≤0. 80
≤0. 03
堆焊層硬度：HRC≥60.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
4. 0
90-120
140~180
注意事項(xiàng)：焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h.
D256
符合GB/T EDMn-A-16
說明：D256是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條,。交直流兩用,。堆焊時(shí)，
宜用小電流,、窄道焊,，并趁紅熱時(shí)錘擊或水淬，以減少裂紋傾向,。熔敷金屬
為奧氏體高錳鋼,，具有加工硬化、堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn),。
用途：用于破碎機(jī),、高錳鋼軌、戽斗,、推土機(jī)等受沖擊易磨損件的堆
焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
訪
≤1. 30
其他元素總量
≤5. 00
C
≤1. 10
11. 00~16. 00
Mn
堆焊層硬度：HB≥170(焊態(tài)）。
參考電流
焊條直徑／mm
2. 5
3. 2
4. 0
5. 0
焊接電流／A
60~80
70~90
100~140
150~180
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件,，事先應(yīng)將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理,，或
用鉻錳鋼焊條（如D276)打底；
3.堆焊時(shí)黃煙較大,，應(yīng)注意加強(qiáng)通風(fēng),，焊工應(yīng)站在上風(fēng)位置進(jìn)行操作。
D266
符合GB/T EDMn-B-16
說明：D266是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條,。交直流兩用,。由于熔
敷金屬中添加了鉬,，從而提高了抗裂及耐磨性能,。堆焊時(shí)宜采用小電流、窄
道焊,，并趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬,，以減少裂紋傾向,。堆焊金屬為奧氏體高
錳鋼，具有加工硬化,、堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn),。
用途：用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌,、道岔,、戽斗、推土機(jī)等受沖擊易磨
損部分的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
≤1. 10
Mn
萬
≤1. 30
11. 00~18. 00
（％）
Mo
其他元素總量
≤2. 50
≤1. 00
堆焊層硬度：HB≥170(焊態(tài)）,。
參考電流
焊條直徑Amm
焊接電流／A
2. 5
3. 2
4. 0
5. 0
60~80
70~90
100~140
150-180
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應(yīng)將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理,，或
用鉻錳鋼焊條（如D277等）打底,；
3.堆焊時(shí)黃煙較大，應(yīng)注意加強(qiáng)通風(fēng),，焊工應(yīng)站在上風(fēng)位置進(jìn)行操作,。
D276
D277
符合GB/T EDCrMn-B-16
符合GB/T EDCrMn-B-15
說明：D276、D277均為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條,。采用
直流反接（D276可以交直流兩用）,。熔敷金屬能加工硬化、富有韌性,、耐氣
蝕,，并有良好的抗裂紋性能。
用途：用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,，如水輪機(jī)的葉片,、導(dǎo)水葉片
等。同時(shí)也用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼工件的堆焊,，如鐵路道岔,、螺
旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片,、抓斗,、破碎刀片等。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
≤0. 80
Mn
S
≤1. 30
11. 00-18. 00
（％）
G
13. 00-17. 00
其他元素總量
≤4. 00
堆焊層硬度：HB≥210(焊態(tài)）,。
參考電流
焊條直徑／mm
2. 5
3. 2
4. 0
5. 0
60~80
90~130
130~170
170~220
焊接電流／A
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.堆焊時(shí)黃煙較大,，應(yīng)注意加強(qiáng)通風(fēng)，焊工應(yīng)站在上風(fēng)位置進(jìn)行操作,。
D287
說明：D287是低氫鈉型抗汽蝕耐泥砂磨損堆焊焊條,。采用直流反接。
可進(jìn)行全位置焊接及在機(jī)坑內(nèi)施焊。具有良好的抗汽蝕,、抗泥砂磨損性能和
優(yōu)良的焊接工藝性,。堆焊金屬具有良好的機(jī)加工性能。
用途：用于水泵,、水輪機(jī)過流部件的制造及堆焊修復(fù),，還用于同材質(zhì)轉(zhuǎn)
輪的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
≤0. 15
（％）
其他元素總量
Ni
P
≤0. 04
4. 00~6. 00
Cr
12. 0-16. 0
S
≤0. 03
≤2. 00
堆焊層硬度：HV400(焊態(tài)）,。
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
80-120
4. 0
5. 0
120~140
150~170
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前應(yīng)清除工件表面的油銹等雜質(zhì),。
D307
符合GB/T EDD-D-15
說明：D307 是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。采用直流反接,。
用途：用于在中碳鋼（如45,、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以
達(dá)到代用整體高速鋼的目的，還用于堆焊修復(fù)磨損的刀具及其他工具,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
C
Cr
W
V
其他元
素總量
S
P
17. 00~
0. 70~1. 00
3. 80~4. 50
1. 00~1. 50
≤0. 035
≤0. 04
≤1. 50
19. 50
堆焊層硬度：（焊后經(jīng)540℃三次回火）HRC≥55.
參考電流
焊條直徑／mm
2. 5
4. 0
3. 2
5. 0
焊接電流／A
70~90
100~130
130~160
170-220
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.堆焊小型工件時(shí),，應(yīng)預(yù)熱至300℃,大型工件預(yù)熱至600℃;
3.堆焊刀具的熱處理?xiàng)l件同W18Cr4V高速鋼的規(guī)范。
D317
符合GB/T EDRCrMoWV-A3-15
說明：D317是低氫鈉型藥皮的鉻鎢釩鉬沖模堆焊焊條,。采用直流反接,。
用途：用于沖模堆焊，也用于一般切削刀具的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
其他元
素總量
C
G
Mo
W
V
S
P
0. 70-
3. 00~
4. 00
3. 00~
5. 00
4. 50~
1. 50~
≤0. 035
≤0. 04
≤1. 50
1. 00
6. 00
3. 00
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥50.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
4. 0
5. 0
90~120
160~190
190~230
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上以免開裂,。
D317A
說明：D317A是低氫鈉型藥皮的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊條。采用直
流反接,。特別考慮到冷焊抗裂性能,，不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性,、
紅硬性和高溫沖擊韌性,，尤其具有良好的抗裂性，適合大型工件大面積不預(yù)
熱表面堆焊,。
用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損,、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如高爐料
鐘,，單齒輥,、雙齒輥破碎機(jī)，螺旋輸送機(jī)葉片,，抽引風(fēng)機(jī)葉片和中高壓閥門
密封面等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
S1
Mo
G
3. 00~
4. 00
0. 30~
0. 80
2. 00~
3. 50
0. 30~
0. 60
（％）
P
S
6. 00-
1. 50~
2. 50
8. 00
≤0. 03
≤0. 03
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC 58~62.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
90~110
150-180
4. 0
5. 0
180~210
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1~2h;
2.可直接冷焊，工件不須預(yù)熱即能施焊,。
D322
符合GB/T EDRCrMoWV-A1-03
說明：D322是鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊焊條,。交直流兩用,。
堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易,。
用途：用于堆焊各種沖模,、切削刀具及修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械
零件,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
≤0. 50
G
≤5. 00
Mo
≤2. 50
（％）
P
≤0. 040
S
≤0. 035
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥55.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
5. 0
90-120
190-230
W
7. 00~-10. 00
2. 5
60-80
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h;
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃左右,，以免開裂。
D326Ni
說明：D326Ni是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條,。交直流兩用,。堆焊時(shí)電弧
穩(wěn)定、脫渣容易,。
用途：用于堆焊剪切刀刃,、切削刀具及修復(fù)耐磨性能要求較高的機(jī)械零
件。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
≤0. 50
A
Mo
≤2. 50
1. 30~2. 80
（％）
Ni
6. 00~9. 00
G
≤5. 50
≤1. 50
堆焊層硬度：HRC≥45.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
2. 5
60~80
3. 2
4. 0
5. 0
170~220
90~130
130-170
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,，以免開裂,。
D327A 符合GB／T EDRCrMoWV-A2-15
說明： D327A是低氫鈉型藥皮的鉻鎢鉬釩堆焊焊條。采用直流反接,。
用途： 用于堆焊各種沖模和切削刃具,，還可用于修復(fù)要求耐磨損性能較
高的機(jī)械零件。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
(%)C G W Mo V S P
0.30-0.50 5.00~6.50 2.00~3.50 2.00~3.00 1.00~3.00 ≤0.035 ≤0.040
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥50,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~120 160~190 190~230
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．焊前需將工件預(yù)熱至300℃左右，以免開裂,。
D327 符合 GB／T EDRCrMoWV-A1-15
說明： D327是低氫鈉型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊焊條,。采用直流反
接。
用途： 用于堆焊各種沖模,、切削刃具及修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械
零件,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G W Mo V S P
≤0.50 ≤5.00 7.00~10.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.04
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥55。
參考電流焊條直徑／mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 60~80 90~120 160~190 190~230
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．焊前需將工件預(yù)熱至300℃左右,，以免開裂。
D337 符合GB／T EDRCrW-15
說明： D337是低氫鈉型藥皮的鉻鎢熱鍛模堆焊焊條,。 采用直流反接,。
用途：用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊，也用于鍛模的修復(fù),。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr W S P 其他元素總量
0.25~0.55 2.00~3.50 7.00~10.00 ≤0.035 ≤0.04 ≤1.00
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥48,。
熱處理規(guī)范（供參考）熱處理方法 溫度／℃ 經(jīng)處理后硬度（HRC）
退火
油淬
回火 860-890
1050-1100
300
400
500 ~28
-55
-49
-47
-45
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~110 150-180 180~210
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h；
2．焊前需將工件預(yù)熱至300～400℃,，焊后緩冷,。
D386
說明：D386是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條。焊接工藝性好，可全位置焊
接,。
用途：用于冷沖模具的修復(fù),，或在低碳鋼上堆焊，以替代整體模具鋼制
造各種模具,、沖頭等,，亦用于熱加工模具、軋輥的修補(bǔ),。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr W 其他元素總量
≤0.60 ≤3.00 ≤5.00 ≤3.00
堆焊層硬度： HRC≥50,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0
焊接電流／A 80~125 100~150
注意事項(xiàng)：
1．當(dāng)母材含碳量≥0.40％時(shí)，焊接件應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱,；
2．焊前工件應(yīng)清理干凈,。
D392
D397
符合GB/T EDRCrMnM6-43
符合GB/T EDRCrM**5
說明：D392是鈦鈣型藥皮的鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條，交直流兩用,。
D397是低氫鈉型藥皮的鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條,，采用直流反接。堆焊層組
織為馬氏體＋殘余奧氏體,，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能,。
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼件坯體的熱鍛模，也用于修復(fù)5CrMnMo.
5CNiMo,、SCrNiSiW鋼制作的舊鍛模,，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
Mn
（％）
Si
P
≤0. 040
C
≤0. 60
≤2. 50
Mo
5
≤2. 00
≤1. 00
S
≤0. 035
≤1. 00
2
繳金
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥40.
熱處理規(guī)范（供參考）
熱處理方法
溫度／℃
經(jīng)處理后硬度（HRC)
退火
淬火
回火（爐冷）
回火（爐冷）
810~840
～27
820~850
～55
500
600
＝42
＝37
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
5. 0
190-210
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)200℃或300℃烘焙1h;
2.焊前需將工件預(yù)熱至250℃以上,，焊后緩冷,。
GB/T EDRCNas
B/T VDRCNaN
D397Ni
焊條，交軋寬朝
說明： D397Ni是低氫鈉型藥皮的鉻鎳鉬熱鍛模堆焊焊條,。采用直流反
流反接,。唯算題
性能。 株 用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼件坯體的熱鍛模,，也用于修復(fù)5CrMnMo,、
于修復(fù)SCMN
5CrNiMo、5CrNiSiW 鋼制作的舊鍛模,，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件,。
件 熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr Mo Mn S M S P
≤0.60 0.50-
0.80 0.15-
0.30 0.50~
0.90 ≤0.50 1.0-
2.0 ≤0.035 ≤0.040
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥40。
熱處理規(guī)范（供參考）熱處理方法 溫度／℃ 經(jīng)處理后硬度（HRC）
退火
淬火
回火（爐冷）
回火（爐冷） 810-840
820-850
500
600 -27
~55
-42
-37
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 100~120 140~190 190-210
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．焊前需將工件預(yù)熱至250℃以上,，焊后緩冷。
D406
說明：D406是低氫鉀型藥皮的耐磨堆焊焊條,。 交直流兩用,。堆焊金屬
金相組織為a固溶體＋奧氏體＋馬氏體＋共晶,，具有較好的紅硬性、抗裂
性和耐熱疲勞性,。
用途：用于耐高溫刃具,、模具的堆焊，如鋼軌對(duì)接氣壓焊時(shí)推瘤刀刃口
的堆焊及熱剪切刀刃口的堆焊等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn S G Mo W Y Co 其他元素總量
<0.5 <2.0 <2.0 <6 <5 <10 <2 <12 2.0
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC-50,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2
焊接電流／A 100~130
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h；
2．對(duì)小工件,，焊前工件無需預(yù)熱,。
D417 符合GB／T EDD-B1-15
說明： D417是低氫鈉型藥皮的鉬鉻鎢釩堆焊焊條,。采用直流反接,，焊
接工藝性良好、 堆焊層具有良好的耐磨性及抗裂性,。
用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損,、耐腐蝕、氣蝕的場合,，如單雙齒輥破
碎機(jī),、葉片、高爐料鐘等,，也用于各種沖壓模具的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn 5
1 Cr Mo W V S P 其他元
素總量
0.50-
0.90 ≤0.60 ≤0.80 3.00~
5.00 5.00~
9.50 1.00~
2.50 0.80~
1.30 ≤0.03 ≤0.04 ≤1.00
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥55。
參考電流焊條直徑／mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 60~80 90~120 160~190 190~230
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)360℃左右烘焙1h,；
2．焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,，以免開裂。
D427
說明： D427是低氫鈉型高溫耐磨堆焊焊條,。 采用直流反接,。
用途： 用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼,、煉鋼
裝入機(jī)吊牙以及鋼坯剪切用雙金屬熱剪刃的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn Cr Ni V S P
-0.8 -13 ~11 -2 -2 ≤0.03 ≤0.03
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥40。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~120 150~180 180~210
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．焊前工件預(yù)熱至300～400℃,。
D437
說明： D437 是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。采用直流反接,。
用途： 用于高溫條件下要求高硬度和高耐磨性的工件堆焊,，還用于冶金
工業(yè)體系， 軋鋼廠,、煉鋼廠裝人機(jī)吊牙以及軋鋼廠雙金屬熱剪刃的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C Cr Ni V S P
~0.8 -15 ~4 ~3 ≤0.03 ≤0.03
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥40,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90-120 150-180 180-210
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙 1h；
2．焊前工件預(yù)熱至300～400℃,，焊后緩冷,。
D502 符合GB／T EDCr-A1-03
說明：D502 是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條。 交直流兩用,，焊
接工藝性能良好,。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理,，硬度均勻,，
亦可在750-800℃退火軟化。當(dāng)加熱至900～1000℃空冷或油淬后,，可重新
硬化,。
用途：這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃
以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G S P 其他元素總量
≤0.15 10.00-16.00 ≤0.03 ≤0.04 ≤2.50
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥40,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80~120 120~160 160~200
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h；
2．焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,，焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相
應(yīng)的硬度,。
D502A
說明： D502A 是鈦鈣型藥皮鐵基硬質(zhì)合金堆焊焊條。交直流兩用,。是一
種新型硬面合金焊條,， 在高溫下硬度高且穩(wěn)定。
用途：用于堆焊各種耐腐蝕,、耐擦傷,，耐磨損，無潤滑和要求較高硬度
的場合,，如閥門密封面,、高溫磨具、核工程,、耐磨件等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C Cr M Mn S S P Fe
≤0.10 18.0~
20.0 18.0~
25.0 ≤1.00 1.8~
3.0 ≤0.03 ≤0.03 余量
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC 37～45。
參考電流焊條直徑／mm 4.0 5.0
焊接電流／A 130~150 160~180
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)200℃左右烘焙 Ih,；
2．焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,，焊后緩冷，以免開裂,。
D507
說明：D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,。采用直流反接。
堆焊層具有空淬特性,，一般不需進(jìn)行熱處理,，硬度均勻,，亦可在750.
800℃退火軟化。當(dāng)加熱至900~1000℃空冷或油淬后,，可重新硬化,。
用途：這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃
以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
符合GB/T EDCr-A1-15
（％）
Cr
P
≤0. 04
10. 00-16. 00
C
≤0. 15
其他元素總量
S
≤0. 03
≤2. 50
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥40.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
80~120
160~200
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前須將工件預(yù)熱至300℃以上,，焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相
應(yīng)的硬度。
D507Mo 符合 GB／T EDCr-A2-15
說明： D507Mo 是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,。采用直流反
接,。堆焊層具有空淬特性， 堆焊金屬具有較高的中溫硬度,、良好的熱穩(wěn)定
性,、抗沖蝕性。 與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能,。
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面,。閘閥
密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊
條）,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr Ni Mo 其他元素總量
≤0.20 10.00-16.00 ≤6.00 ≤2.50 ≤2.00 ≤2.50
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥37（耐軟化至510℃）,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80~120 120~160 160~200
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙 1h；
2．堆焊層高度加工后,，應(yīng)在5mm以上以**硬度和成分的穩(wěn)定,。
D507MoNb
說明：D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1C-13型閥門堆焊焊條。采用直流
反接,。由于藥皮中加人適量的鉬,、鈮等強(qiáng)化穩(wěn)定性元素，故堆焊金屬有較好
的抗氧化和抗裂性能,。
用途：用于工作溫度在450℃以下的中,、低壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr Mo Nb S P
<0.15 10.00~16.00 ≤2.50 ≤0.50 ≤0.03 ≤0.04
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥37,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80~120 120~160 160~190
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙 1h,；
2．焊件焊前不預(yù)熱，焊后不需熱處理,。
D512
符合GB/T EDCr-B-03
說明：D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,。交直流兩用，焊
接工藝性能良好,。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼,。堆焊層具有空淬特性，
一般不需進(jìn)行熱處理,，硬度均勻,，可在750~800℃退火軟化,。當(dāng)加熱到950
－1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途：這是一種通用性的表面堆焊用焊條,，堆焊層比D502更硬,、更耐
磨，較難加工,。用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸,、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)
槳,、螺旋輸送機(jī)葉片等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
Cr
C
≤0. 25
10. 00~16. 00
（％）
其他元素總量
≤5. 00
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥45(耐軟化至500℃).
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
80~120
4. 0
120~160
5. 0
160~200
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h;
2.焊前須將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相
應(yīng)的硬度,。
D516M
D516MA 符合GB／T EDCrMn-A-16
說明：D516M／MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條,。交直流兩用。
堆焊工藝簡單,，焊前不預(yù)熱,，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工,。堆燁
層具有良好的耐磨,、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能,。D516M 為 H08芯,，
D516MA為1Cr13芯。
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的受蒸汽,、石油介質(zhì)作用下的部
件,，如25號(hào)鑄鋼、高中壓閥門密封面,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn Cr S
<0.25 6.00~8.00 12.00-14.00 ≤1.00
堆焊層硬度： HRC 38~48,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0 焊接電流
/A
D516M 80~120 120~160 180~190 D516MA
70~110 120~150 180-190
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙 1h；
2．焊前須將焊件上的油污及雜質(zhì)等清理干凈,。
D516F
說明：D516F是低氫鉀,，型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條。交直流兩用,。堆
焊工藝簡單,，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理,，堆焊層可以切削加工,。堆焊層
具有良好的耐磨、耐熱,、耐蝕以及抗熱裂性能,。
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的受蒸汽,、石油介質(zhì)作用下的部
件，如25號(hào)鑄鋼,、高中壓閥門密封面等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn G S
≤0.25 8.00~10.00 12.00-14.00 ≤1.00
堆焊層硬度： HRC35～45（堆焊兩層，焊層高≥4mm）,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~130 140-180 190-220
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1～2h,；
2．焊前須將焊件上的油污及雜質(zhì)等清理干凈。
D517 符合 GB／T EDCr-B-15
說明：D517是低氯鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,。 采用直流反後,。
堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,， 一般不需進(jìn)行熱處
理,，硬度均勻，可在750～800℃退火軟化,。當(dāng)加熱到950～1000℃空冷或油
淬可重新硬化,。
用途：這是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D507更硬,、更耐
磨,，較難加工。用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸,、過熱蒸汽用閥件,、攪拌機(jī)
槳、螺旋輸送機(jī)葉片等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr 其他元素總量
0.25 10.00~16.00 ≤5.00
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80~120 120~160 170~210
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙 1h,；
2．焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,，焊后如進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)
的硬度。
D547
符合GB/T EDCrNi-A-15
說明：DS47是低氫鈉型藥皮的鉻鉬硅型閥門堆焊焊條,。采用直流反接,。
維焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到具有一定量鐵素體的奧氏體組織,，使之具有
良好的抗擦傷,、耐腐蝕、抗氧化等性能,。
用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其
他密封零件,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
3
15. 00-
18. 00
（％）
Mn
S
5
4. 80-
≤0. 18
≤0. 04
6. 40
C
P
7. 00-
9. 00
2. 00
M
≤0. 03
0. 60-
堆焊層硬度：HB 270~320.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
80~120
4. 0
120-160
5. 0
160-200
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.堆焊一般碳素鋼制的中、小件毛坯,，不用預(yù)熱,，堆焊大工件或其他
鋼材可以一定溫度預(yù)熱,，堆焊層以3~4層為宜（硬度、化學(xué)成分穩(wěn)定）,。
D547Mo 符合GB／T EDCrNI-B-15
說明：D547Mo是低氫鈉型藥皮的絡(luò)鎳硅鉬型閥門堆焊焊條,。采用直流
反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷,、抗沖蝕等性能,，有較高的高溫硬
度，良好的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞性,。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著,，隨著時(shí)效
時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高,。
用途：用于工作溫度**600℃高壓閥門密封面的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn S
1 G M Mo Nb S P 其他元
素總量
≤0.18 0.60~
5.00 3.80~
6.50 14.00~
21.00 6.50~
12.00 3.50~
7.00 0.50~
1.20 ≤0.03 ≤0.04 ≤2.50
堆焊層硬度： HRC≥37。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80~120 120~160 160~200
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙 1h,；
2．堆焊大工件,、深孔小口徑截止閥閥體或其他鋼材時(shí)需一定溫度預(yù)熱，
焊后緩冷,；
3．堆焊時(shí)連續(xù)施焊3～4層,，不得間斷，堆焊層高度應(yīng)不小于5mm,，以
**硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定,，但不宜堆焊過高，以免產(chǎn)生裂紋,。
D547MoA
說明： D547MoA 是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條,。采用直流反接。堆焊金
屬具有良好的高溫抗擦傷,、抗沖蝕性能,，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定
性和熱疲勞性,，堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著,。
用途：用于工作溫度**600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C Mn S Cr Ni Mo Nb V S P
≤0.18 1.0-
2.5 2.0~
3.2 14.0-
20.0 8.0-
12.5 3.5-
7.0 0.5-
1.2 ≤2.8 ≤1.5 ≤0.03 ≤0.04
堆焊層硬度： HRC≥37,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80~120 120-160 160-190
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙 1h,；
2．堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其他鋼材時(shí)需一定溫度預(yù)熱,，
焊后緩冷,；
3．堆焊時(shí)連續(xù)施焊3～4層，不得間斷，堆焊層高度加工后應(yīng)不小于
5mm,，以**硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定,，但不宜堆焊過高，以免產(chǎn)生裂紋,。
D557 符合 GB／T EDCrNI-C-15
說明：D557是低氫鈉型藥皮的鉻鎳硅型閥門堆焊焊條,。采用直流反接。
堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化,，得到奧氏體加鐵素體組織,， 隨著時(shí)效時(shí)間的
增長，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高,。堆焊金屬具有良好的抗侵蝕,、抗氧
化、抗腐蝕性能,。
用途：用于工作溫度**600℃的高壓閥門密封面的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn 5
1 G
i M S P
≤0.20 2.00~
3.00 5.00~
7.00 18.00~
20.00 7.00~
10.00 ≤0.03 ≤0.04
堆焊層硬度： HRC≥37。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80~120 120~160 160~200
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．由于堆焊金屬的硬度較高,，所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀,，采取
不同的預(yù)熱溫度和緩冷等措施,，一般預(yù)熱為300～450℃，堆焊時(shí)盡量采用
短弧小電流,。
符合 GR／T EDCrMn-D-15
流要： 0567是低氫熟型藥皮的爸錳型球墨鑄鐵閥門堆焊焊條,。采用直
流反裝。準(zhǔn)券金屬方高留型奏氏體鋼,，故冷作硬化效果明顯,，具有優(yōu)良的
我要市燃維。準(zhǔn)券具有一定的硬度,、可以機(jī)械加工,、抗裂性較好、堆焊工
お資菲,、無需預(yù)熱和緩冷。
用途：用于工作溫度在350℃以下的中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面的堆
重金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G Ma
1.50-0.80 9.50-12.50 24.00-27.00 ≤1.30
準(zhǔn)層硬度：HB≥210,。
在球基鑄鐵上堆焊,，準(zhǔn)焊層有效使用高度為3mm時(shí)，硬度為HRC≥25,。
參考電流條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
弊掛電流／A 60-80 80~100 100~120
注意事項(xiàng)：
1．得前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．堆焊閥門密封面，一定要采用小電流，連續(xù)堆焊三層的工藝,。
符合 GH／T VDCIMn-CAS
D577
說明：D577是低氫鈉型藥皮的修錳型閥門堆焊焊條,。采川直流反接。
堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼,，故冷作硬化效果顯著,， 具有良好的抗擦傷性
能，有一定的中溫硬度,，較好的熱穩(wěn)定性,。 如與D507Mo配合使用，可獲得
很好的抗擦傷性能,，該焊條抗裂性好,、堆焊工藝簡單、焊前可不預(yù)熱,、焊后
不熱處理,、堆焊金屬切削加工性能良好。
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G Mn Mo S Ni 其他元素總量
<1.10 12.00~
18.00 12.00~
18.00 ≤4.00 ≤2.00 ≤6.00 3.00
堆焊層硬度：HRC≥28,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80-120 120~160 160-200
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙 1h；
2．堆焊金屬加工后高度應(yīng)在5mm以上,，以**化學(xué)成分和硬度均勻,。
D582
說明： D582是鈦鈣型藥皮的閥門密封面不銹鋼堆焊焊條。交直流兩用,，
操作性能好,。適宜于平焊、平角焊,，堆焊金屬有良好的抗晶間腐蝕性能等特
點(diǎn)
用途：用于閥門密封面堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn Si Cr Ni S P
≤0.10 ≤2.50 ≤1.00 18.00 ≥8.00 ≤0.030 ≤0.035
堆焊層硬度： HB≈170。
參考電流焊條直徑／mm 4.0 5.0
焊接電流／A 130-180 200~230
注意事項(xiàng)：焊條使用前須經(jīng)200℃左右烘焙1h,。
符合 GB／T EDZ-A1-08
D608
說明：D608 是石墨型藥皮的鉻鉬鑄鐵堆焊焊條,。 交直流兩用，但采用
直流反接更適宜,。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的鉻,、鉬碳化物，因此堆焊層具
有較高的硬度和耐磨性,，對(duì)泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力,。
用途：用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G Mo
2.50~4.50 3.00~5.00 3.00~5.00
堆焊層硬度： HRC≥55,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~120 130~160 170-210
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)250℃左右烘焙1h,；
2．焊前工件預(yù)熱至400～500℃，焊后緩冷,；
3．堆焊層不能進(jìn)行切削加工,，只能磨削加工。
D618
說明： D618 是石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,。堆焊
層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物相,，堆焊層硬度高，但較脆,。受壓力和沖擊
載荷的能力較低,。 為了不影響抗磨粒磨損性能，應(yīng)盡可能采用較小電流,，以
有利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向,。
用途：用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性
能的耐磨表面,。 如錘擊式磨煤機(jī)錘頭,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn Cr Mo S P
≤4.00 1.00-2.50 15.00~25.00 1.0~2.0 ≤0.03 ≤0.04
堆焊層硬度： HRC≥58。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~130 130-180 180~230
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h,；
2．堆焊工件必須經(jīng)400～600℃預(yù)熱,，并將工件上的鐵銹、油污等清除
干凈再行堆焊,；
3．每次堆焊的焊道長度以不超過50～70mm為宜,；
4．焊后工件應(yīng)在600-700℃回火Ih后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍?br /> 和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷,。
D628
說明：D628是石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,。維掉
層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物相，堆焊層硬度較高,，耐熱強(qiáng)性能較好,，但
堆焊層硬而脆，承受壓力與沖擊載荷的能力較低,。為了不影響堆焊層的抗磨
粒磨損性能,，應(yīng)盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬相結(jié)品的排列方向,。
用途：用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,，但要求具有良好的抗磨粒磨損
性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機(jī)錘頭,、風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
C
3. 0-5. 0
Cr
Mo
A
20. 0-35. 0
4. 0-6. 0
≤1. 00
堆焊層硬度：HRC≥60.
參考電流
焊條直徑／mm
3. 2
4. 0
焊接電流／A
90~140
130~180
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h;
2.堆焊工件必須經(jīng)400~600℃預(yù)熱，并將工件上的鐵銹,、油污等清除
干凈再行堆焊；
3.每次堆焊的焊道長度以不超過50~70mm 為宜；
4.焊后工件應(yīng)在600~700℃回火1h后再緩冷,，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍?br /> 和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷,。
D6**
說明：D6**是鈦鈣型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條。交直流兩用,。堆焊層
具有良好的耐磨粒磨損性能及高溫耐磨耐腐蝕性能,。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗磨粒磨損性能或常溫、高溫耐磨耐腐
蝕的工作表面,。如噴粉機(jī),、掘溝機(jī)、輥路機(jī)等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G
2.50~5.00 25.00-40.00
堆焊層硬度：HRC≥56,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 100~150 130-180 150-220
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h；
2．工件碳當(dāng)量較高時(shí)焊前預(yù)熱300～400℃,；
3．盡量采用單層焊,；多層焊時(shí)，可用韌性好的奧氏體不銹鋼焊條打底,。
D638
說明：D638是石墨型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,。 交直流兩用，電弧穩(wěn)
定,、飛濺小,、基本無渣，具有較高的熔敷效率,。堆焊層具有良好的耐磨粒磨
損性能,。
用途：用于堆焊要求具有良好抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如料斗,、鏟
刀,、泥漿泵、粉碎機(jī),、錘頭等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr
3.00~6.50 25.00~40.00
堆焊層硬度：HRC≥60。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 120~160 140~200 170~240
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．工件碳當(dāng)量較高時(shí)焊前預(yù)熱300～400℃,；
3．盡量采用單層焊以防工件變形； 多層焊時(shí),，可用韌性好的奧氏體不
銹鋼焊條打底,。
D638Nb
說明：D638Nb是石墨型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條。具有良好的耐磨粒
磨損性能,。
用途：用于受磨粒磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件的修復(fù),。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
Cr
（％）
M
4. 00~8. 50
20. 00~35. 00
C
3. 0~6. 5
堆焊層硬度：HRC≥60.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
120~160
4. 0
5. 0
140~200
180-240
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h;
2.盡量采用單層焊以防堆焊層剝落,；
3.工件碳當(dāng)量較高時(shí)應(yīng)預(yù)熱200~400℃.
D642 符合GB／T EDZCr-B-03
說明： D642是鈦鈣型藥皮高鉻鑄鐵堆焊焊條。交直流兩用,。堆焊層具
有良好的抗氣蝕能力,。
用途：用于常溫和高溫耐磨、耐蝕的工作條件,，如水輪機(jī)葉片,、高壓泵
零件、高爐料鐘等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn G 其他元素總量
1.50-3.50 ≤1.00 22.00-32.00 ≤7.00
堆焊層硬度：HRC≥45,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90-130 130~180 180~230
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h；
2．根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同,，采用相應(yīng)的預(yù)熱溫度和工藝措施,。
D646 符合 GB／T EDZCr-B-16
說明：D646 是低氫鉀型藥皮高鉻鑄鐵堆焊焊條。交直流兩用,。堆焊層
具有良好的抗氣蝕能力,。
用途：用于常溫和高溫耐磨、耐蝕的工作條件,，如水輪機(jī)葉片,、高壓泵
零件、高爐料鐘等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn Cr 其他元素總量
1.50~3.50 ≤1.00 22.00~32.00 ≤7.00
堆焊層硬度：HRC≥45,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~130 130~180 180~230
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h；
2．根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同,，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝
措施,。
符合 GB／T EDZCr-B-08
D648
說明：D648是石墨型藥皮的堆焊焊條。交直流兩用,。 堆焊層具有良好
的抗氣蝕能力,。
用途：用于常溫和高溫耐磨、耐蝕的工作條件,，如水輪機(jī)葉片,、高壓泵
零件、高爐料鐘等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn G 其他元素總量
1.50~3.50 ≤1.00 22.00-32.00 ≤7.00
堆焊層硬度： HRC≥45,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~130 130~180 180-230
注意事項(xiàng)：
1．焊條運(yùn)輸要注意輕放，避免藥皮損壞,，使用前須經(jīng)350℃左右烘焙
1h;
2．根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同,，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝
措施。
D648WB
說明：D648WB是石墨型藥皮的堆焊焊條,。交直流兩用,。硬度高,、耐磨
性好，焊后不需熱處理,，耐熱溫度達(dá)600℃,。
用途：用于各類礦山、建筑,、水泥、油田,、冶金,、機(jī)械、糧食飼料等行
業(yè)設(shè)備的易磨損零部件制造和修復(fù)堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C 5
1 G W B S P
1.5~3.0 ≤1.5 25~35 2.0-5.0 0.5~2.0 ≤0.02 ≤0.02
堆焊層硬度： HRC≥60,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0 6.0
焊接電流／A 80~120 120~160 160~200 200~240
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h；
2．焊前工件應(yīng)預(yù)熱至500～600℃,，焊后采用緩冷措施,，以防裂紋；
3．焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)等清理干凈,。
D656 符合 GB／T EDZ-A2-16
說明：D656是低氧鉀型藥皮堆焊焊條,。 交直流兩用。堆焊層硬度高,，
耐強(qiáng)磨粒磨損,，并有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性能,。
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨粒磨損的耐磨,、耐蝕件，如混凝土
攪拌機(jī),、高速混砂機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘,、
礦石破碎機(jī),、煤孔挖掘器等。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn S Cr Mo 其他元素總量
3.00-4.50 ≤1.50 ≤2.50 26.00-34.00 2.00~3.00 63.00
堆焊層硬度：HRC≥60,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 100~130 140~190 160~200
注意事項(xiàng)：焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,。
D658 符合 GB／T EDZ-A2-08
說明：D658是石墨型藥皮的堆焊焊條。交直流兩用,。堆焊層具有較好
的抗氧化性,、抗氣蝕性性能，同時(shí)具有抗較強(qiáng)沖擊的磨粒磨損的性能,。
用途：用于受中等沖擊情況下磨粒磨損的耐磨蝕件,，如農(nóng)業(yè)機(jī)械,、礦山
設(shè)備、飼料粉碎機(jī)等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr Mn Mo S
1 其他元素總量
3.00~
4.50 26.00~
34.00 ≤1.50 2.00~
3.00 ≤2.50 ≤3.00
堆焊層硬度： HRC≥60,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~120 130-160 170~210
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)250℃左右烘焙 1h；
2．控制焊層溫度,，焊后空冷,。
D667
符合 GB／T EDZCr-C-15
說明： D667 是低氫鈉型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條。采用直流反接,。堆
如層在500℃以下具有良好的耐磨損,、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過此溫度以
上則堆焊層硬度劇降,。
用途：用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損,、耐腐蝕或耐氣蝕的場合，如石油工業(yè)
中離心裂化泵軸套,、礦山破碎機(jī)部件及柴油引擎上的氣門蓋等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C Mn S Cr M 其他元素總量
2.50-5.00 ≤8.00 1.00-4.80 25.00-32.00 3.00~5.00 ≤2.00
堆焊層硬度： HRC≥48。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0 6.0
焊接電流／A 90-130 120-160 140-190 150-210
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．焊件必須經(jīng)500～600℃預(yù)熱,，并將工件表面上的氧化物等清除干凈
再行堆焊；
3．每次堆焊的焊道長度以不超過50-70mm為宜,；
4．焊后工件應(yīng)在600～700℃回火1h后再緩冷,，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃烁稍?br /> 和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷；
5．堆焊層須先經(jīng)粗磨,，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),，仍按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)并緩慢
冷卻。
D658WNbV
說明：D658WNbV是石墨型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,。 交直流兩用,，電
弧穩(wěn)定、基本無渣,。具有優(yōu)良的耐磨粒磨損性能,， 工作溫度可達(dá)650℃。
用途：用于堆焊磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr Nb Mo V W
3.00~
6.50 20.00~
35.00 4.00~
8.50 4.00~
9.50 0.50~
2.50 2.50~
7.50
堆焊層硬度： HRC≥60,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 100~150 130~180 150~220
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙 1h；
2．工件碳當(dāng)量較高時(shí)焊前預(yù)熱300～400℃,；
3．盡量采用單層焊,；多層焊時(shí)，應(yīng)用韌性好的奧氏體不銹鋼焊條打底。
D668MoNbWV
說明：D668MoNbWV是石墨型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,。交直流兩用,，
電弧穩(wěn)定、基本無渣,。熔敷金屬具有優(yōu)良的耐磨粒磨損性能,，工作溫度可達(dá)
650℃.
用途：用于堆焊磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
3. 00-6. 50
（％）
Nb
V
0. 50~2. 50
20. 00-35. 00
4. 00~9. 50
Cr
W
2. 50-7. 50
Mo
4. 00~8. 50
堆焊層硬度：HRC≥60.
參考電流
焊條直徑／mm
3. 2
4. 0
5. 0
焊接電流／A
120~160
140~200
170-240
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h;
2.工件碳當(dāng)量較高時(shí),，可預(yù)熱300~400℃;
3.盡量采用單層焊,；多層焊時(shí)應(yīng)用韌性好的奧氏體不銹鋼焊條打底。
D678 符合 GB／T EDZ-B1-08
說明：D678是石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條,。交直流兩用,。
用途：用于礦山和破碎機(jī)零件等受磨粒磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C W 其他元素總量
1.50~2.20 8.00~10.00 ≤1.00
堆焊層硬度： HRC≥50,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90-120 140-180 190-230
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙 1h；
2．由于堆焊金屬含碳量及合金含量較高,，采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊后緩冷,，
可減少裂紋傾向。
D686W
說明：D686W是低氫鉀型藥皮的高溫耐磨堆焊焊條,。交直流兩用,，工
藝性能良好。堆焊金屬耐磨,、耐蝕及耐熱性能優(yōu)良,。
用途：用于600℃左右高溫條件下磨損工件的堆焊。如高爐料鐘,、單輥
破碎機(jī)齒冠,、木炭擠壓機(jī)螺旋等。
成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G W Mo B Re 其他元素總量
1.0-3.5 10-20 2-8 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.03 ≤7.0
堆焊層硬度： HRC≥55,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 120-160 160~180 180-210
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．堆焊時(shí)工件應(yīng)預(yù)熱200～400℃，或堆焊不銹鋼過渡層,。
D687 符合GB／T EDZCr-D-15
說明： D687 是低氫鈉型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,。采用直流反接，電
弧較穩(wěn),、飛濺一般,、渣少、脫渣容易,。堆焊層即使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)
行切削加工,，只能研磨。
用途：用于要求強(qiáng)烈耐磨損的場合,，如牙輪鉆頭小軸,、煤孔挖掘器,、提
升戽斗、破碎機(jī)輥,、泵框筒,、混合器葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn Si Cr B 其他元素總量
3.00~4.00 1.50-3.50 ≤3.00 22.00~32.00 0.50-2.50 ≤6.00
堆焊層硬度： HRC≥58,。
參考電流焊條直徑／mm 4.0 5.0 6.0
焊接電流／A 120~160 140~190 150~210
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙 1h,；
2．焊件必須經(jīng)400～600℃預(yù)熱，并將工件表面上的氧化物等清除干凈
再行堆焊,；
3．每次堆焊的焊道長度以不超過50～70mm為宜,；
4．焊后工件應(yīng)在600～700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍?br /> 和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷,。
D688W
說明：D688W是石墨型堆焊焊條,。交直流兩用， 操作工藝性能較好,。
堆焊金屬硬度高,，耐磨性好。
用途：用于礦山,、水泥,、制磚、水力,、農(nóng)業(yè)等機(jī)械易磨損件的制造和修
復(fù),。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr W S P 其他元素總量
3.00-5.00 22.0~27.00 2.0~4.0 ≤0.030 ≤0.035 ≤3.2
堆焊層硬度： HRC≥60。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 120~170 160~220 180~250
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h,；
2．因該焊條合金和含碳量較高,，為降低焊縫裂紋傾向，可按工藝適當(dāng)
進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后緩冷,。
D698
符合 GB／T EDZ-B2-08
說明：D698是石墨型藥皮的鉻鎢鑄鐵堆焊焊條,。交直流兩用。
用途：用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C Cr W 其他元素總量
≤3.00 4.00~6.00 8.50~14.00 ≤3.00
堆焊層硬度：HRC≥60,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~130 140~180 190~230
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h；
2．由于堆焊金屬含碳量及合金含量較高,，采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊后緩冷,，
可減少裂紋傾向。
D707 符合 GB／T EDW-A-15
說明：D707是低氫鈉型藥皮的碳化鎢堆焊焊條,。采用直流反接,。堆焊
金屬含鎢量達(dá)40％～50％。
用途：用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如混凝土攪拌葉片,、推土
機(jī)和泵浦葉片,、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C W Mn 5
1
1.50-3.00 40.00~50.00 ≤2.00 4.00
堆焊層硬度： HRC≥60,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 70~120 140~180 180~220
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h；
2．堆焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300℃以上,；堆焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫
度為400～500℃,；堆焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600～650℃；
3．低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃左右退火,。
D707Ni
說明：D707Ni是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條,，采用純鎳芯，依靠藥皮中
碳化鎢合金過渡,。采用直流反接,。堆焊金屬具有較好的抗裂性及耐氧化性。
用途：用于高溫抗氧化,，耐磨粒磨損件的堆焊,，如高爐鐘斗、燒結(jié)扒齒
等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
(%WC M 其他元素總量
~55 余量 5.00-10.00
堆焊層硬度：HRC≥45。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~110 140-180 180-220
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．堆焊件預(yù)熱溫度,，大件為200℃以上，小件可不預(yù)熱,。
D802 符合 GB／T EDCoCr-A-03 2912
說明：D802是鈦鈣型藥皮鉆鉻鎢合金焊芯的鉆基堆焊焊條,。宜采用直 證易：
流反接。堆焊金屬在650℃仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性,。 氏,。
用途：用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和一定的耐腐 用途
蝕的場合，例如堆焊高溫,、高壓閥門及熱剪切刀刃等,，沖擊和冷熱交錯(cuò)的地 刀力
方，可具有良好性能,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr W Mn Si Fe Co 其他元
素總量
0.70-
1.40 25.00-
32.00 3.00~
6.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤5.00 余量 ≤4.00
堆焊層硬度：HRC≥40。
參考電流焊條直徑／mm 4.0 5.0 6.0
焊接電流／A 120~160 140-190 150-210
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)200℃左右烘焙1h,；
2．根據(jù)工件的大小和母材的種類,，須經(jīng)300～600℃預(yù)熱；宜采用小電
流短弧焊接,；
3．焊后工件應(yīng)在600～700℃回火1h后再緩冷,，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍?br /> 和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷,，以避免裂紋,。
D812
符合 GB／T EDCoCr-B-03
說明：D812是鈦鈣型藥皮鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,。宜采用直
流反接,。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,。
用途：用于高溫,、 高壓閥門,，高壓泵的軸套筒及內(nèi)襯套簡以及化纖設(shè)備
的斬刀刃口等堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C Cr W Mn S
1 Fe Co 其他元
素總量
1.00~
1.70 25.00~
32.00 7.00~
10.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤5.00 余量 ≤4.00
堆焊層硬度： HRC≥44。
參考電流焊條直徑／mm 4.0 5.0 6.0
焊接電流／A 120~160 140-190 150~210
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)200℃左右烘焙 1h,；
2．根據(jù)工件的大小和母材的種類，須經(jīng)300～600℃預(yù)熱,；宜采用小電
流短弧焊接,；
3．焊后工件應(yīng)在600～700℃回火1h后再緩冷,，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃烁稍?br /> 和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷，以避免裂紋,。
符合GB／T EDCoCr-C-03
D822
說明：D822是鈦鈣型藥皮高碳鈷鉻鎢（司太立） 合金為焊芯的鉆基堆
焊焊條,。宜采用直流反接,，渣覆蓋性好、成形美觀,。 堆焊層具有優(yōu)良的耐｀
磨,、耐熱和耐蝕性能,。在650℃的高溫中也能保持這些特性,。
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪,、粉碎機(jī)刃口,、螺旋送料機(jī)
等磨損部件的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G
r W Mn S
1 F G 其他元
素總量
1.75-
3.00 25.00-
33.00 11.00~
19.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤5.00 余量 ≤4.00
堆焊層硬度： HRC≥53。
參考電流焊條直徑／mm 4.0 5.0 6.0
焊接電流／A 120~160 150~180 200-~250
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)200℃左右烘焙1h,；
2．根據(jù)工件的大小和母材的種類,，須經(jīng)300～600℃預(yù)熱,；宜采用小電
流短弧焊接；
3．焊后工件應(yīng)在600-700℃回火1h后再緩冷,，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃烁稍?br /> 和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷,。
D842
符合GB／T EDCoCr-D-63
說明： D842是鈦鈣型藥皮鉆基4號(hào)低碳鉆鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,。
宜采用直流反接。堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱成勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下受沖擊和冷熱交錯(cuò)的工件堆焊,，如熱鍛模,，閥門
密封面等,，具有良好性能,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G W Mn S Fe Co 其他元
素總量
0.20-
0.50 23.00~
32.00 ≤9.50 ≤2.00 ≤2.00 ≤5.00 余量 ≤7.00
堆焊層硬度： HRC 28~35,。
參考電流焊條直徑／mm 4.0 5.0 6.0
焊接電流／A 120~160 140~190 150-210
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)200℃左右烘焙1h；
2．為了避免產(chǎn)生裂紋,，工件須經(jīng)200～400℃預(yù)熱,；
3．每次堆焊的焊道長度以不超過50～70mm為宜；
4．由于電弧焊的稀釋率比氣焊高,，故一般只在難于進(jìn)行氣焊或考慮提
高焊接效率時(shí)才考慮選用電弧焊,；同時(shí)宜用小電流短弧焊接，否則會(huì)增加母
材的熔深,，降低堆焊合金的性能；
5．焊后工件應(yīng)立即放人干燥和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷,。
D916
說明：D916是低氫鉀型藥皮的含碳化硼耐磨粒磨損堆焊焊條,。交直流
兩用,，具有良好抗磨粒磨損性能,。
用途：用于受劇烈磨粒磨損部件的修復(fù)，如排風(fēng)機(jī)葉輪,、泥漿泵,、煤礦
溜槽等的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr B 其他元素總量
2.00~3.00 ≤5.00 1.50~2.50 ≤5.00
堆焊層硬度：HRC≥64。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80~110 120~160 170~210
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h；
2．結(jié)構(gòu)復(fù)雜部件或厚大工件焊前需預(yù)熱,。
D007
符合GB／T EDTV-15
說明： D007 是低氫鈉型藥皮的鑄鐵模具用堆焊焊條,。該焊條電弧穩(wěn)定，
操作方便,，焊接工藝性能優(yōu)良,。熔敷金屬具有優(yōu)良抗裂性能,。焊件焊前不預(yù)
熱,。
用途：用于灰口鑄鐵,、球墨鑄鐵,、合金鑄鐵表面的焊接及焊補(bǔ),，如大型
鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等堆焊,、補(bǔ)焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Si Mn Mo V B S P
≤0.25 ≤1.00 2.00~
3.00 2.00~
3.00 5.00~
8.00 ≤0.15 ≤0.03 ≤0.03
堆焊層硬度： HB>180。
參考電流焊條直徑／mm 3.2
焊接電流／A 100~130
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．焊前必須清除焊件上的鐵銹,、油污、水分等雜物,。
D017
說明：D017是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條,。采用直流反接，操作方便,、
成形美觀,、電弧穩(wěn)定、飛濺較小、易脫渣,。熔敷金屬具有良好的抗裂性能，
焊件焊前不預(yù)熱,。
用途：用于鑄鐵,、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及補(bǔ)焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C 5
1 Mn Cr S P
0.28-0.35 1.00~2.00 0.60~1.50 5.50~7.50 ≤0.04 ≤0.04
堆焊層硬度：HRC≥53,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0
焊接電流／A 100~130 120-160
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙 1h,；
2．焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污,、水分等雜物,。
D026
說明：D026是低氫鉀型藥皮、鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨損堆焊焊條,。
交直流兩用,，施焊工藝簡便、工藝性能好,，工件焊前不用預(yù)熱,，焊后無需級(jí)
冷。
用途：用于建筑行業(yè)的鹼泵,、磨損機(jī)件和制糖,、礦山、制磚,、水泥,、公
路等機(jī)械中要求耐磨的零部件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C W G Mo+V 其他元素總量
≤1.00 12.00~16.00 ≤5.00 ≤4.00 ≤1.00
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥58,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0
焊接電流／A 90-110 120-150
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污,、水分等雜物,；
3．施焊時(shí)盡量用小線能量、短弧窄道焊,。
D027
說明：D027是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條,。采用直流反接，具有良好的
焊接工藝,，在一般的焊接條件下不易產(chǎn)生裂紋,、氣孔、夾渣,。焊前工件不需
預(yù)熱,。
用途：用于各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G Mo 5
1 V
-0.45 ≈5.50 ~0.50 ≈2.80 ~0.50
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥55。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0
焊接電流／A 80-110 120~160
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．堆焊時(shí)盡量采用短弧小電流,。
D036
說明： D036 是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條。交直流兩用,，工藝性能好,。
堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性良好。焊前不預(yù)熱,，焊后不需熱處理,。
用途：用于制造和修復(fù)沖模（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口）并可
修復(fù)要求耐磨性能較好的機(jī)械零件。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G Mo 5 V Mn
0.50-0.70 5.00~6.00 1.50~2.00 0.60~0.80 ≈0.50 0.60-0.90
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥55,。
參考電流焊條直徑／mm 2.5 3.2 4.0
焊接電流／A 70~80 90-100 130-150
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．堆焊層溫度控制200℃以下；
3．在鑄鐵上堆焊刃口時(shí),，可用J506焊條堆焊一層,，但必須注意 D036
焊條焊接時(shí)不得與鑄鐵接觸；
4．堆焊時(shí)不采用多層連續(xù)焊,、避免擺動(dòng)太寬,，不要在應(yīng)力集中處引弧,；
注意收弧時(shí),，弧坑必須填滿以防弧坑裂紋。再引弧時(shí)壓過接頭20-30mm較
好,。
D047
說明：D047是低氫鈉型藥皮的輥壓機(jī)硬面堆焊焊條,。采用直流反接，
工藝性能良好,、堆焊金屬抗裂性優(yōu)良,、冷焊不開裂， 具有良好的抗擠壓能力
和抗磨粒磨損性能,。
用途：用于輥壓機(jī)擠壓輥的制造及不拆卸修復(fù)及其他耐擠壓磨損的機(jī)械
部件,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G Mo Si 其他元素總量
≤1.70 4.00~7.00 1.50~3.00 ≤3.00 ≤10.00
堆焊層硬度：HRC≥55。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0
焊接電流／A 80~110 120-160
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．焊前須清理工件表面疲勞層及其他雜質(zhì),。
淘寶用
D107/D106
符合GB/T EDPMn2-15
符合GB/T EDPMn2-16
說明：D107 是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條，采用直流反接,；106懸低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條,，交直流兩用。
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳,、中碳及低合金鋼磨損件的表面,，如車輸、自輪和攪拌機(jī)葉片等。
D102
說明：D102是鈦鈣型藥皮的普通錳型堆焊焊條,?？山恢绷鲀捎茫押笗r(shí)電弧穩(wěn)定,、脫渣容易,。
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳、中碳及低合金鋼磨損件的表面,，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等,。
符合GB/T EDPCrMo-A1-03
D112
說期：D112是鈦鈣型藥皮的鉻鉬型堆焊焊條,。交直流兩用，準(zhǔn)焊時(shí)電強(qiáng)穩(wěn)定,、脫渣容易,。
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件表面,，特別用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊和修補(bǔ)之用,。
D126、D127
說明：D127 是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條,，采用直流反接,；D126是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，交直流兩用,。
用途：用于堆焊受磨損的中,、低碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件的表面，如車熟,、齒輪,、攪拌機(jī)葉片、行走主動(dòng)輪等,。
D132
符合GB/T EDPCrMo-A2-03
說明：D132是鈦鈣型藥皮的鉻鉬型堆焊焊條,。交直流兩用，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定,、脫渣容易,。
用途：用于受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件表面,，特別適宜于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)之用,。
符合GB/T EDPCyMe-A2-15
D137
資額：2137是低氫的型藥皮的倍鋁型堆焊焊條。采用直流反接,，唯焊對(duì)電買**定,、脫渣容易。
原途：周于受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件表面,，特別適宜于礦民旅與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)之用,。
D156
流期：D156是低氫鉀型藥皮的鉻錳型堆焊焊條。交直流兩用,，焊接工它性能良好,。具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能。
用途：用于軋鋼機(jī)零件的堆焊,，如槽滾軋機(jī),、鑄鋼的大齒輪、拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)能,，支重輪和鏈軌節(jié),。
D167
符合GB/T EDPMn6-1s
說明：D167 是低氫鈉型藥皮的錳硅型堆焊焊條。采用直流反接,。
用途：用于農(nóng)業(yè),、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機(jī),，動(dòng)力鏟的滾輪,、汽車環(huán)鏈等。
符合GB/T EDPMnA-16
D146
說明：D146是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條,，交直流兩用,。
用途：用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
D172
符合 GB/T EDPCrMo-A3-03
說明：D172是鈦鈣型藥皮的鉻鉬型堆焊焊條,。交直流兩用,，堆焊時(shí)電強(qiáng)穩(wěn)定、脫渣容易,。
用途：用于堆焊齒輪,、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板,、深耕鏵犁,、礦山機(jī)械等磨損件。
說明：D177SL是低氫鈉型藥皮的滲鋁鋼系列焊條,。采用直流反接,，復(fù)弧操作。專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結(jié)構(gòu),。
用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損的機(jī)件,，如電站準(zhǔn)鋁鍋爐、煤氣管等,。
D202A,、D202B
說明：D202A,、D202B是鈦鈣型藥皮鐵基堆焊焊條?？山恢绷鲀捎?，操作性能良好。A型堆焊層硬度適中,，具有較好的塑性和耐沖擊性能,；B型堆焊金屬為馬氏體組織，有較好的耐金屬間磨損,、耐沖擊,、耐磨料磨損和耐冷熱疲勞性能。
用途：A型用于軋鋼零件的堆焊,，如槽滾軋機(jī),、鑄鋼的大齒輪等碳鋼和低合金鋼的零、部件修復(fù),；B型用于單層或多層堆焊各種受磨損的結(jié)構(gòu)件表面，如齒輪,、挖斗,、礦山機(jī)械等
D202WV
說明：D202WV是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條。交直流兩用,，焊接工藝性能良好,。具有耐沖鑿式磨損和磨粒磨損的特性，可在母材不預(yù)熱的前提下進(jìn)行大面積多層堆焊,，并在400℃以下的工作溫度下仍保持較高硬度,。
用途：用于冶金工業(yè)、礦山機(jī)械,、陶瓷工業(yè),、電力工業(yè)、沖壓機(jī)械等領(lǐng)域的機(jī)械易損零部件的預(yù)防磨損堆焊或磨損后的修復(fù)堆焊,。
符合GB/T EDPCrMnSi-A1-15
D207
說期：D207 是低氫鈉型藥皮的錯(cuò)錳硅型堆焊焊條,。采用直流反接。
用途：用于堆焊推土機(jī)刀片,、螺旋槳等磨損零件,。
D212
符合GB/T EDPCrMo-AA43
說明：D212是鈦鈣型藥皮的鉻鉬型堆焊焊條。交直流兩用,，準(zhǔn)輝時(shí)電弧穩(wěn)定,、脫渣容易。
用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的結(jié)構(gòu)件表面,，如齒輪,、挖斗,、礦山機(jī)械等。
符合GB/T EDPCrMo-A3-15
D217
說明：D217是低氫鈉型藥皮的鉻錳鉬型堆焊焊條,。采用直流反接,。
用途：用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件，如30CrMnSi和35CrMnsi冶金軋輥的地卿與修補(bǔ),、礦石破碎機(jī)部件,、礦山4M"電鏟斗齒及其他挖掘機(jī)斗齒的焊
D227
說明：027是低氫銷型藥皮的格銷釩型堆焊焊條。采用直流反擔(dān),，如層為馬氏體基體加人一定數(shù)量的高硬度碳化物,，抗磨粒磨損性能按育，
全屬具有良好的抗裂性能,。堆焊層加工切酬比較困難,，必要時(shí)可經(jīng)約860℃等溫退火軟化。
用途：用于承受一定量沖擊載荷的耐磨件表面堆焊,，如掘進(jìn)機(jī)盤形案刀的受磨表面,。
D237
說明：D237 是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型堆焊焊條。采用直流反接,。
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械,、挖泥斗、礦山機(jī)械零件等,。
D246
符合GB/T EDPCrSI-B-16
說明：D246是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條,。交直流兩用。
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下,，帶有磨粒磨損的沖擊載荷條件下工作的零件,，如礦山、工程,、農(nóng)業(yè),、制磚、水泥,、水力等機(jī)械的易磨件,。
D256
符合GB/T EDMn-A-16
說明：D256是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條。交直流兩用,。堆焊時(shí),，宜用小電流、窄道焊,，并趁紅熱時(shí)錘擊或水淬,，以減少裂紋傾向。熔敷金屬為奧氏體高錳鋼,，具有加工硬化,、堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn),。
用途：用于破碎機(jī)、高錳鋼軌,、戽斗,、推土機(jī)等受沖擊易磨損件的堆焊。
D266
符合GB/T EDMn-B-16
說明：D266是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條,。交直流兩用,。由于熔敷金屬中添加了鉬，從而提高了抗裂及耐磨性能,。堆焊時(shí)宜采用小電流,、窄道焊，并趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬,，以減少裂紋傾向,。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化,、堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn),。
用途：用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌,、道岔,、戽斗、推土機(jī)等受沖擊易磨損部分的堆焊,。
D106
符合GB/T EDPMn2-15
符合GB/T EDPMn2-16
說明：D107 是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條,，采用直流反接,；
006懸低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，交直流兩用,。
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳,、中碳及低合金鋼磨損件的表面，如車輸,、
自輪和攪拌機(jī)葉片等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
≤0. 20%
Mm
≤3. 50%
堆焊層硬度：HB≥220.
參考電流
彈茶直徑／mm
焊接電流／A
25
3. 2
4. 0
5. 0
60-80
90-110
140-180
180-220
住置事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前應(yīng)將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D102
說明：D102是鈦鈣型藥皮的普通錳型堆焊焊條,?？山恢绷鲀捎茫押?br /> 時(shí)電弧穩(wěn)定,、脫渣容易,。
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳、中碳及低合金鋼磨損件的表面,，如車軸,、
齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C Mn
≤0. 20% ≤3. 50%
堆焊層硬度：HB≥220.
參考電流
焊條直徑／mm 3. 2 4. 0 5. 0
焊接電流／A 90~110 140-180 180~220
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h;
2 在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至200℃左右,，并將堆焊部分表面的鐵
銹和油污清除干凈,。
符合GB/T EDPCrMo-A1-03
D112
說期：D112是鈦鈣型藥皮的鉻鉬型堆焊焊條。交直流兩用,，準(zhǔn)焊時(shí)電
強(qiáng)穩(wěn)定,、脫渣容易。
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件表面,，特別用于
礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊和修補(bǔ)之用,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
Mo
C
≤0. 25
≤1. 50
（％）
3
≤2. 00
其他元素總量
≤2. 00
堆焊層硬度：HB≥220.
參考電流
焊條直徑／mm
2. 5
3. 2
4. 0
5. 0
焊接電流／A
60-80
90-120
150~180
180-230
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h;
2.焊前應(yīng)將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D126,、D127
說明：D127 是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條,，采用直流反接；
D126是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條,，交直流兩用,。
用途：用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件的表面,，如車
熟,、齒輪、攪拌機(jī)葉片,、行走主動(dòng)輪等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
C
≤0. 20
Mn
其他元素總量
≤4. 50
≤2. 00
堆焊層硬度：HRC≥30.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
2. 5
60~80
3. 2
4. 0
5. 0
90~110
140~180
180~220
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前應(yīng)將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D132
符合GB/T EDPCrMo-A2-03
說明：D132是鈦鈣型藥皮的鉻鉬型堆焊焊條,。交直流兩用，堆焊時(shí)電
弧穩(wěn)定,、脫渣容易,。
用途：用于受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件表面,，特別適宜于礦
山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)之用,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
Mo
C
≤0. 50
Cr
≤3. 00
≤1. 50
堆焊層硬度：HRC≥30.
參考電流
焊條直徑／mm
2. 5
3. 2
4. 0
5. 0
焊接電流／A
60~80
90~120
150-180
150~230
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h;
2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵髓
和油污清除干凈,。
符合GB/T EDPCyMe-A2-15
D137
資額：2137是低氫的型藥皮的倍鋁型堆焊焊條,。采用直流反接，唯焊
對(duì)電買**定,、脫渣容易,。
原途：周于受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件表面,，特別適宜于礦
民旅與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)之用,。
資款金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
と
≤3. 00
（％）
Mo
≤1. 50
C
60. 50
堆焊層硬度：HRC≥30.
參考電流
票條直徑／mm
接電流／A
2. 5
60-80
3. 2
90~120
4. 0
150~180
5. 0
150~230
事
1.舜旅焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹
描污清除干凈,。
D156
流期：D156是低氫鉀型藥皮的鉻錳型堆焊焊條,。交直流兩用，焊接工
它性能良好,。具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能,。
用途：用于軋鋼機(jī)零件的堆焊，如槽滾軋機(jī)、鑄鋼的大齒輪,、拖拉機(jī)驅(qū)
動(dòng)能,，支重輪和鏈軌節(jié)。
簽款金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
5
～0. 50
C
－2. 0
Mm
Cr
－0. 70
－3. 20
堆焊層硬度：HRC=31.
參考電流
票茶直徑／mm
2. 5
掛電流／A
50-90
3. 2
4. 0
5. 0
110-140
150-190
200-240
住意事項(xiàng)：
1票前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1b;
2.焊胞應(yīng)將準(zhǔn)焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈,。
D167
符合GB/T EDPMn6-1s
說明：D167 是低氫鈉型藥皮的錳硅型堆焊焊條,。采用直流反接。
用途：用于農(nóng)業(yè),、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊,，如大型推土機(jī)，動(dòng)力
鏟的滾輪,、汽車環(huán)鏈等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
奶
≤1. 00
Mn
C
≤0. 45
≤6. 50
堆焊層硬度：HRC≥50.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
4. 0
5. 0
90~110
140-180
180~220
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前應(yīng)對(duì)工件預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清
除干凈,。
符合GB/T EDPMnA-16
D146
說明：D146是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，交直流兩用,。
用途：用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
Mn
（％）
其他元素總量
C
≤0. 20
≤2. 00
≤4. 50
堆焊層硬度：HRC≥30.
參考電流
焊條直徑／mm
3. 2
4. 0
5. 0
5. 8
180~210
焊接電流／A
70~90
150~180
100~140
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前應(yīng)將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D172
符合 GB/T EDPCrMo-A3-03
說明：D172是鈦鈣型藥皮的鉻鉬型堆焊焊條,。交直流兩用,，堆焊時(shí)電
強(qiáng)穩(wěn)定、脫渣容易,。
用途：用于堆焊齒輪,、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板,、深耕鏵犁,、礦山機(jī)械等磨
損件。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
Cr
≤2. 50
（％）
Mo
≤2. 50
C
≤0. 50
堆焊層硬度：HRC≥40.
參考電流
焊條直徑／mm
2. 5
3. 2D177SL
符合GB/T EDPCrMo-A3-415
說明：D177SL是低氫鈉型藥皮的滲鋁鋼系列焊條,。采用直流反接,，復(fù)
弧操作。專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結(jié)構(gòu),。
用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損的機(jī)件,，如電站準(zhǔn)鋁鍋
爐、煤氣管等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
G
≤2. 50
C
≤0. 50
（％）
Mo
≤2. 50
堆焊層硬度：HRC≥40.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
2. 5
60-90
3. 2
4. 0
90~120
150-180
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.堆焊非滲鋁鋼工件時(shí),，焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分
表面的鐵銹和油污清除干凈,。
D177SL 符合 GB／T EDPCrMo-A3-15
說明：D177SL是低氫鈉型藥皮的滲鋁鋼系列焊條,。采用直流反接,，短
弧操作,。專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結(jié)構(gòu),。
用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損的機(jī)件,，如電站滲鋁鍋
爐,、煤氣管等。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr Mo
≤0.50 ≤2.50 ≤2.50
堆焊層硬度： HRC≥40,。
參考電流焊條直徑／mm 2.5 3.2 4.0
焊接電流／A 60~90 90~120 150-180
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙 1h,；
2．堆焊非滲鋁鋼工件時(shí)，焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分
表面的鐵銹和油污清除干凈,。
D202A,、D202B
說明：D202A,、D202B是鈦鈣型藥皮鐵基堆焊焊條?？山恢绷鲀捎?，操
作性能良好,。A型堆焊層硬度適中,，具有較好的塑性和耐沖擊性能；B型堆
焊金屬為馬氏體組織,，有較好的耐金屬間磨損,、耐沖擊,、耐磨料磨損和耐冷
熱疲勞性能。
用途：A型用于軋鋼零件的堆焊，如槽滾軋機(jī),、鑄鋼的大齒輪等碳鋼和
低合金鋼的零,、部件修復(fù),；B型用于單層或多層堆焊各種受磨損的結(jié)構(gòu)件表
面，如齒輪,、挖斗,、礦山機(jī)械等。
(%)
質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C Cr Mn S S P
D202A <0.15 1.8~2.3 0.5~0.9 0.2~0.4 ≤0.04 ≤0.04
D202B 0.5-0.7 4.4-5.0 0.6~1.0 0.3~0.5 ≤0.04 ≤0.04
堆焊層硬度：D202A硬度26～30HRC,；D202B 硬度5～參考電流 4.0 5.0
焊條直徑／mm 3.2 130-180 150-210
90-130
焊接電流／A
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙 1h,；
2．焊前應(yīng)對(duì)工件預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清
除干凈,。
D202WV
說明：D202WV是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條,。交直流兩用，焊接工藝性能
良好,。具有耐沖鑿式磨損和磨粒磨損的特性,，可在母材不預(yù)熱的前提下進(jìn)行
大面積多層堆焊，并在400℃以下的工作溫度下仍保持較高硬度,。
用途：用于冶金工業(yè),、礦山機(jī)械、陶瓷工業(yè),、電力工業(yè),、沖壓機(jī)械等領(lǐng)
域的機(jī)械易損零部件的預(yù)防磨損堆焊或磨損后的修復(fù)堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
C
0. 3-0. 6
G
2. 5~4. 5
W
4. 5~7. 0
瀝
0. 4~0. 6
A
1. 0-3. 0
堆焊層硬度：51HRC~58HRC.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
90~130
4. 0
5. 0
120~180
160~220
注意事項(xiàng)：焊條使用前須經(jīng)200℃左右烘焙1h.
符合GB/T EDPCrMnSi-A1-15
D207
說期：D207 是低氫鈉型藥皮的錯(cuò)錳硅型堆焊焊條,。采用直流反接。
用途：用于堆焊推土機(jī)刀片,、螺旋槳等磨損零件,。
（％）
熔數(shù)金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
Mn
P
瀝
0. 50-1. 00
≤2. 50
≤1. 00
≤0. 035
堆焊層硬度：HRC≥50.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
S
≤0. 035
≤3. 50
2. 5
60~80
4. 0
90~110
180~220
其他元素總量
3. 2
140~180
≤1. 00
5. 0
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前應(yīng)對(duì)工件預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清
除干凈,。
D212
符合GB/T EDPCrMo-AA43
說明：D212是鈦鈣型藥皮的鉻鉬型堆焊焊條,。交直流兩用，準(zhǔn)輝時(shí)電
弧穩(wěn)定,、脫渣容易,。
用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的結(jié)構(gòu)件表面,，如齒輪、挖斗,、
礦山機(jī)械等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
Cr
C
0. 30~0. 60
≤4. 00
（％）
Mo
≤5. 00
堆焊層硬度：HRC≥50.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
2. 5
60~80
3. 2
4. 0
5. 0
90~120
150~180
190~230
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h;
2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹
和油污清除干凈,。
符合GB/T EDPCrMo-A3-15
D217
說明：D217是低氫鈉型藥皮的鉻錳鉬型堆焊焊條,。采用直流反接。
用途：用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件,，如30CrMnSi和35CrMnsi冶金軋輥的
地卿與修補(bǔ),、礦石破碎機(jī)部件、礦山4M"電鏟斗齒及其他挖掘機(jī)斗齒的焊
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
補(bǔ)等,。
Cr
Mo
C
≤0. 50
≤2. 50
≤2. 50
堆焊層硬度：HRC≥40.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
90~110
4. 0
5. 0
140~180
190~220
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至200~300℃,并將堆焊部分表面的鐵
銹和油污清除干凈,。
D227
期：027是低氫銷型藥皮的格銷釩型堆焊焊條。采用直流反擔(dān),，
如層為馬氏體基體加人一定數(shù)量的高硬度碳化物,，抗磨粒磨損性能按育，
全屬具有良好的抗裂性能,。堆焊層加工切酬比較困難,，必要時(shí)可經(jīng)約
860℃等溫退火軟化。
用途：用于承受一定量沖擊載荷的耐磨件表面堆焊,，如掘進(jìn)機(jī)盤形案刀
的受磨表面,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
符合GB/T EDPCrMoV-A24B
（％）
G
4. 00-5. 00
A
4. 00-5. 00
C
0. 45-0. 65
2. 00-3. 00
Mo
堆焊層硬度：HRC≥55.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
90-130
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
和油污清除干凈。
2. 大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右,，并將堆焊部分表面的鐵銹
D237
說明：D237 是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型堆焊焊條,。采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械,、挖泥斗,、礦山機(jī)械
零件等。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
Mo
0. 30-0. 60
≤3. 00
符合GB/T EDPCrMoV-A1-15
其他元素總量
9
8. 00~10. 00
≤4. 00
（％）
0. 50~1. 00
A
堆焊層硬度：HRC≥50.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
2. 5
60~80
3. 2
90~110
4. 0
5. 0
180~220
140~180
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右,，并將堆焊部分表面的鐵銹
和油污清除干凈,。
D246
符合GB/T EDPCrSI-B-16
說明：D246是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條。交直流兩用,。
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下,，帶有磨粒磨損的沖擊載荷條件下
工作的零件，如礦山,、工程,、農(nóng)業(yè)、制磚,、水泥,、水力等機(jī)械的易磨損件,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
C
≤1. 00
Mn
Cr
2
1. 50~3. 00
6. 50~8. 50
B
0. 50~0. 90
P
≤0. 03
S
≤0. 80
≤0. 03
堆焊層硬度：HRC≥60.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
4. 0
90-120
140~180
注意事項(xiàng)：焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h.
D246
符合GB/T EDPCrSI-B-16
說明：D246是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條。交直流兩用,。
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下,，帶有磨粒磨損的沖擊載荷條件下
工作的零件，如礦山,、工程,、農(nóng)業(yè)、制磚,、水泥,、水力等機(jī)械的易磨損件。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
C
≤1. 00
Mn
Cr
2
1. 50~3. 00
6. 50~8. 50
B
0. 50~0. 90
P
≤0. 03
S
≤0. 80
≤0. 03
堆焊層硬度：HRC≥60.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
4. 0
90-120
140~180
注意事項(xiàng)：焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h.
D256
符合GB/T EDMn-A-16
說明：D256是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條,。交直流兩用,。堆焊時(shí)，
宜用小電流,、窄道焊,，并趁紅熱時(shí)錘擊或水淬，以減少裂紋傾向,。熔敷金屬
為奧氏體高錳鋼,，具有加工硬化、堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn),。
用途：用于破碎機(jī),、高錳鋼軌、戽斗,、推土機(jī)等受沖擊易磨損件的堆
焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
訪
≤1. 30
其他元素總量
≤5. 00
C
≤1. 10
11. 00~16. 00
Mn
堆焊層硬度：HB≥170(焊態(tài)）。
參考電流
焊條直徑／mm
2. 5
3. 2
4. 0
5. 0
焊接電流／A
60~80
70~90
100~140
150~180
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件,，事先應(yīng)將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理,，或
用鉻錳鋼焊條（如D276)打底；
3.堆焊時(shí)黃煙較大,，應(yīng)注意加強(qiáng)通風(fēng),，焊工應(yīng)站在上風(fēng)位置進(jìn)行操作。
D266
符合GB/T EDMn-B-16
說明：D266是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條,。交直流兩用,。由于熔
敷金屬中添加了鉬,，從而提高了抗裂及耐磨性能,。堆焊時(shí)宜采用小電流、窄
道焊,，并趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬,，以減少裂紋傾向,。堆焊金屬為奧氏體高
錳鋼，具有加工硬化,、堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn),。
用途：用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌,、道岔,、戽斗、推土機(jī)等受沖擊易磨
損部分的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
≤1. 10
Mn
萬
≤1. 30
11. 00~18. 00
（％）
Mo
其他元素總量
≤2. 50
≤1. 00
堆焊層硬度：HB≥170(焊態(tài)）,。
參考電流
焊條直徑Amm
焊接電流／A
2. 5
3. 2
4. 0
5. 0
60~80
70~90
100~140
150-180
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應(yīng)將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理,，或
用鉻錳鋼焊條（如D277等）打底,；
3.堆焊時(shí)黃煙較大，應(yīng)注意加強(qiáng)通風(fēng),，焊工應(yīng)站在上風(fēng)位置進(jìn)行操作,。
D276
D277
符合GB/T EDCrMn-B-16
符合GB/T EDCrMn-B-15
說明：D276、D277均為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條,。采用
直流反接（D276可以交直流兩用）,。熔敷金屬能加工硬化、富有韌性,、耐氣
蝕,，并有良好的抗裂紋性能。
用途：用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,，如水輪機(jī)的葉片,、導(dǎo)水葉片
等。同時(shí)也用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼工件的堆焊,，如鐵路道岔,、螺
旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片,、抓斗,、破碎刀片等。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
≤0. 80
Mn
S
≤1. 30
11. 00-18. 00
（％）
G
13. 00-17. 00
其他元素總量
≤4. 00
堆焊層硬度：HB≥210(焊態(tài)）,。
參考電流
焊條直徑／mm
2. 5
3. 2
4. 0
5. 0
60~80
90~130
130~170
170~220
焊接電流／A
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.堆焊時(shí)黃煙較大,，應(yīng)注意加強(qiáng)通風(fēng)，焊工應(yīng)站在上風(fēng)位置進(jìn)行操作,。
D287
說明：D287是低氫鈉型抗汽蝕耐泥砂磨損堆焊焊條,。采用直流反接。
可進(jìn)行全位置焊接及在機(jī)坑內(nèi)施焊。具有良好的抗汽蝕,、抗泥砂磨損性能和
優(yōu)良的焊接工藝性,。堆焊金屬具有良好的機(jī)加工性能。
用途：用于水泵,、水輪機(jī)過流部件的制造及堆焊修復(fù),，還用于同材質(zhì)轉(zhuǎn)
輪的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
≤0. 15
（％）
其他元素總量
Ni
P
≤0. 04
4. 00~6. 00
Cr
12. 0-16. 0
S
≤0. 03
≤2. 00
堆焊層硬度：HV400(焊態(tài)）,。
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
80-120
4. 0
5. 0
120~140
150~170
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前應(yīng)清除工件表面的油銹等雜質(zhì),。
D307
符合GB/T EDD-D-15
說明：D307 是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。采用直流反接,。
用途：用于在中碳鋼（如45,、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以
達(dá)到代用整體高速鋼的目的，還用于堆焊修復(fù)磨損的刀具及其他工具,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
C
Cr
W
V
其他元
素總量
S
P
17. 00~
0. 70~1. 00
3. 80~4. 50
1. 00~1. 50
≤0. 035
≤0. 04
≤1. 50
19. 50
堆焊層硬度：（焊后經(jīng)540℃三次回火）HRC≥55.
參考電流
焊條直徑／mm
2. 5
4. 0
3. 2
5. 0
焊接電流／A
70~90
100~130
130~160
170-220
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.堆焊小型工件時(shí),，應(yīng)預(yù)熱至300℃,大型工件預(yù)熱至600℃;
3.堆焊刀具的熱處理?xiàng)l件同W18Cr4V高速鋼的規(guī)范。
D317
符合GB/T EDRCrMoWV-A3-15
說明：D317是低氫鈉型藥皮的鉻鎢釩鉬沖模堆焊焊條,。采用直流反接,。
用途：用于沖模堆焊，也用于一般切削刀具的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
其他元
素總量
C
G
Mo
W
V
S
P
0. 70-
3. 00~
4. 00
3. 00~
5. 00
4. 50~
1. 50~
≤0. 035
≤0. 04
≤1. 50
1. 00
6. 00
3. 00
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥50.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
4. 0
5. 0
90~120
160~190
190~230
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上以免開裂,。
D317A
說明：D317A是低氫鈉型藥皮的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊條。采用直
流反接,。特別考慮到冷焊抗裂性能,，不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性,、
紅硬性和高溫沖擊韌性,，尤其具有良好的抗裂性，適合大型工件大面積不預(yù)
熱表面堆焊,。
用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損,、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如高爐料
鐘,，單齒輥,、雙齒輥破碎機(jī)，螺旋輸送機(jī)葉片,，抽引風(fēng)機(jī)葉片和中高壓閥門
密封面等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
S1
Mo
G
3. 00~
4. 00
0. 30~
0. 80
2. 00~
3. 50
0. 30~
0. 60
（％）
P
S
6. 00-
1. 50~
2. 50
8. 00
≤0. 03
≤0. 03
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC 58~62.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
90~110
150-180
4. 0
5. 0
180~210
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1~2h;
2.可直接冷焊，工件不須預(yù)熱即能施焊,。
D322
符合GB/T EDRCrMoWV-A1-03
說明：D322是鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊焊條,。交直流兩用,。
堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易,。
用途：用于堆焊各種沖模,、切削刀具及修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械
零件,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
≤0. 50
G
≤5. 00
Mo
≤2. 50
（％）
P
≤0. 040
S
≤0. 035
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥55.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
5. 0
90-120
190-230
W
7. 00~-10. 00
2. 5
60-80
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h;
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃左右,，以免開裂。
D326Ni
說明：D326Ni是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條,。交直流兩用,。堆焊時(shí)電弧
穩(wěn)定、脫渣容易,。
用途：用于堆焊剪切刀刃,、切削刀具及修復(fù)耐磨性能要求較高的機(jī)械零
件。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
≤0. 50
A
Mo
≤2. 50
1. 30~2. 80
（％）
Ni
6. 00~9. 00
G
≤5. 50
≤1. 50
堆焊層硬度：HRC≥45.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
2. 5
60~80
3. 2
4. 0
5. 0
170~220
90~130
130-170
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,，以免開裂,。
D327A 符合GB／T EDRCrMoWV-A2-15
說明： D327A是低氫鈉型藥皮的鉻鎢鉬釩堆焊焊條。采用直流反接,。
用途： 用于堆焊各種沖模和切削刃具,，還可用于修復(fù)要求耐磨損性能較
高的機(jī)械零件。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
(%)C G W Mo V S P
0.30-0.50 5.00~6.50 2.00~3.50 2.00~3.00 1.00~3.00 ≤0.035 ≤0.040
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥50,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~120 160~190 190~230
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．焊前需將工件預(yù)熱至300℃左右，以免開裂,。
D327 符合 GB／T EDRCrMoWV-A1-15
說明： D327是低氫鈉型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊焊條,。采用直流反
接。
用途： 用于堆焊各種沖模,、切削刃具及修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械
零件,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G W Mo V S P
≤0.50 ≤5.00 7.00~10.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.04
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥55。
參考電流焊條直徑／mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 60~80 90~120 160~190 190~230
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．焊前需將工件預(yù)熱至300℃左右,，以免開裂。
D337 符合GB／T EDRCrW-15
說明： D337是低氫鈉型藥皮的鉻鎢熱鍛模堆焊焊條,。 采用直流反接,。
用途：用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊，也用于鍛模的修復(fù),。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr W S P 其他元素總量
0.25~0.55 2.00~3.50 7.00~10.00 ≤0.035 ≤0.04 ≤1.00
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥48,。
熱處理規(guī)范（供參考）熱處理方法 溫度／℃ 經(jīng)處理后硬度（HRC）
退火
油淬
回火 860-890
1050-1100
300
400
500 ~28
-55
-49
-47
-45
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~110 150-180 180~210
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h；
2．焊前需將工件預(yù)熱至300～400℃,，焊后緩冷,。
D386
說明：D386是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條。焊接工藝性好，可全位置焊
接,。
用途：用于冷沖模具的修復(fù),，或在低碳鋼上堆焊，以替代整體模具鋼制
造各種模具,、沖頭等,，亦用于熱加工模具、軋輥的修補(bǔ),。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr W 其他元素總量
≤0.60 ≤3.00 ≤5.00 ≤3.00
堆焊層硬度： HRC≥50,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0
焊接電流／A 80~125 100~150
注意事項(xiàng)：
1．當(dāng)母材含碳量≥0.40％時(shí)，焊接件應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱,；
2．焊前工件應(yīng)清理干凈,。
D392
D397
符合GB/T EDRCrMnM6-43
符合GB/T EDRCrM**5
說明：D392是鈦鈣型藥皮的鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條，交直流兩用,。
D397是低氫鈉型藥皮的鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條,，采用直流反接。堆焊層組
織為馬氏體＋殘余奧氏體,，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能,。
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼件坯體的熱鍛模，也用于修復(fù)5CrMnMo.
5CNiMo,、SCrNiSiW鋼制作的舊鍛模,，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
Mn
（％）
Si
P
≤0. 040
C
≤0. 60
≤2. 50
Mo
5
≤2. 00
≤1. 00
S
≤0. 035
≤1. 00
2
繳金
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥40.
熱處理規(guī)范（供參考）
熱處理方法
溫度／℃
經(jīng)處理后硬度（HRC)
退火
淬火
回火（爐冷）
回火（爐冷）
810~840
～27
820~850
～55
500
600
＝42
＝37
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
5. 0
190-210
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)200℃或300℃烘焙1h;
2.焊前需將工件預(yù)熱至250℃以上,，焊后緩冷,。
GB/T EDRCNas
B/T VDRCNaN
D397Ni
焊條，交軋寬朝
說明： D397Ni是低氫鈉型藥皮的鉻鎳鉬熱鍛模堆焊焊條,。采用直流反
流反接,。唯算題
性能。 株 用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼件坯體的熱鍛模,，也用于修復(fù)5CrMnMo,、
于修復(fù)SCMN
5CrNiMo、5CrNiSiW 鋼制作的舊鍛模,，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件,。
件 熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr Mo Mn S M S P
≤0.60 0.50-
0.80 0.15-
0.30 0.50~
0.90 ≤0.50 1.0-
2.0 ≤0.035 ≤0.040
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥40。
熱處理規(guī)范（供參考）熱處理方法 溫度／℃ 經(jīng)處理后硬度（HRC）
退火
淬火
回火（爐冷）
回火（爐冷） 810-840
820-850
500
600 -27
~55
-42
-37
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 100~120 140~190 190-210
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．焊前需將工件預(yù)熱至250℃以上,，焊后緩冷。
D406
說明：D406是低氫鉀型藥皮的耐磨堆焊焊條,。 交直流兩用,。堆焊金屬
金相組織為a固溶體＋奧氏體＋馬氏體＋共晶,，具有較好的紅硬性、抗裂
性和耐熱疲勞性,。
用途：用于耐高溫刃具,、模具的堆焊，如鋼軌對(duì)接氣壓焊時(shí)推瘤刀刃口
的堆焊及熱剪切刀刃口的堆焊等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn S G Mo W Y Co 其他元素總量
<0.5 <2.0 <2.0 <6 <5 <10 <2 <12 2.0
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC-50,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2
焊接電流／A 100~130
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h；
2．對(duì)小工件,，焊前工件無需預(yù)熱,。
D417 符合GB／T EDD-B1-15
說明： D417是低氫鈉型藥皮的鉬鉻鎢釩堆焊焊條,。采用直流反接,，焊
接工藝性良好、 堆焊層具有良好的耐磨性及抗裂性,。
用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損,、耐腐蝕、氣蝕的場合,，如單雙齒輥破
碎機(jī),、葉片、高爐料鐘等,，也用于各種沖壓模具的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn 5
1 Cr Mo W V S P 其他元
素總量
0.50-
0.90 ≤0.60 ≤0.80 3.00~
5.00 5.00~
9.50 1.00~
2.50 0.80~
1.30 ≤0.03 ≤0.04 ≤1.00
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥55。
參考電流焊條直徑／mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 60~80 90~120 160~190 190~230
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)360℃左右烘焙1h,；
2．焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,，以免開裂。
D427
說明： D427是低氫鈉型高溫耐磨堆焊焊條,。 采用直流反接,。
用途： 用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼,、煉鋼
裝入機(jī)吊牙以及鋼坯剪切用雙金屬熱剪刃的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn Cr Ni V S P
-0.8 -13 ~11 -2 -2 ≤0.03 ≤0.03
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥40。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~120 150~180 180~210
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．焊前工件預(yù)熱至300～400℃,。
D437
說明： D437 是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。采用直流反接,。
用途： 用于高溫條件下要求高硬度和高耐磨性的工件堆焊,，還用于冶金
工業(yè)體系， 軋鋼廠,、煉鋼廠裝人機(jī)吊牙以及軋鋼廠雙金屬熱剪刃的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C Cr Ni V S P
~0.8 -15 ~4 ~3 ≤0.03 ≤0.03
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥40,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90-120 150-180 180-210
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙 1h；
2．焊前工件預(yù)熱至300～400℃,，焊后緩冷,。
D502 符合GB／T EDCr-A1-03
說明：D502 是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條。 交直流兩用,，焊
接工藝性能良好,。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理,，硬度均勻,，
亦可在750-800℃退火軟化。當(dāng)加熱至900～1000℃空冷或油淬后,，可重新
硬化,。
用途：這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃
以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G S P 其他元素總量
≤0.15 10.00-16.00 ≤0.03 ≤0.04 ≤2.50
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥40,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80~120 120~160 160~200
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h；
2．焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,，焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相
應(yīng)的硬度,。
D502A
說明： D502A 是鈦鈣型藥皮鐵基硬質(zhì)合金堆焊焊條。交直流兩用,。是一
種新型硬面合金焊條,， 在高溫下硬度高且穩(wěn)定。
用途：用于堆焊各種耐腐蝕,、耐擦傷,，耐磨損，無潤滑和要求較高硬度
的場合,，如閥門密封面,、高溫磨具、核工程,、耐磨件等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C Cr M Mn S S P Fe
≤0.10 18.0~
20.0 18.0~
25.0 ≤1.00 1.8~
3.0 ≤0.03 ≤0.03 余量
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC 37～45。
參考電流焊條直徑／mm 4.0 5.0
焊接電流／A 130~150 160~180
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)200℃左右烘焙 Ih,；
2．焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,，焊后緩冷，以免開裂,。
D507
說明：D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,。采用直流反接。
堆焊層具有空淬特性,，一般不需進(jìn)行熱處理,，硬度均勻,，亦可在750.
800℃退火軟化。當(dāng)加熱至900~1000℃空冷或油淬后,，可重新硬化,。
用途：這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃
以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
符合GB/T EDCr-A1-15
（％）
Cr
P
≤0. 04
10. 00-16. 00
C
≤0. 15
其他元素總量
S
≤0. 03
≤2. 50
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥40.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
80~120
160~200
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.焊前須將工件預(yù)熱至300℃以上,，焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相
應(yīng)的硬度。
D507Mo 符合 GB／T EDCr-A2-15
說明： D507Mo 是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,。采用直流反
接,。堆焊層具有空淬特性， 堆焊金屬具有較高的中溫硬度,、良好的熱穩(wěn)定
性,、抗沖蝕性。 與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能,。
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面,。閘閥
密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊
條）,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr Ni Mo 其他元素總量
≤0.20 10.00-16.00 ≤6.00 ≤2.50 ≤2.00 ≤2.50
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥37（耐軟化至510℃）,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80~120 120~160 160~200
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙 1h；
2．堆焊層高度加工后,，應(yīng)在5mm以上以**硬度和成分的穩(wěn)定,。
D507MoNb
說明：D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1C-13型閥門堆焊焊條。采用直流
反接,。由于藥皮中加人適量的鉬,、鈮等強(qiáng)化穩(wěn)定性元素，故堆焊金屬有較好
的抗氧化和抗裂性能,。
用途：用于工作溫度在450℃以下的中,、低壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr Mo Nb S P
<0.15 10.00~16.00 ≤2.50 ≤0.50 ≤0.03 ≤0.04
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥37,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80~120 120~160 160~190
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙 1h,；
2．焊件焊前不預(yù)熱，焊后不需熱處理,。
D512
符合GB/T EDCr-B-03
說明：D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,。交直流兩用，焊
接工藝性能良好,。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼,。堆焊層具有空淬特性，
一般不需進(jìn)行熱處理,，硬度均勻,，可在750~800℃退火軟化,。當(dāng)加熱到950
－1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途：這是一種通用性的表面堆焊用焊條,，堆焊層比D502更硬,、更耐
磨，較難加工,。用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸,、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)
槳,、螺旋輸送機(jī)葉片等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
Cr
C
≤0. 25
10. 00~16. 00
（％）
其他元素總量
≤5. 00
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥45(耐軟化至500℃).
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
80~120
4. 0
120~160
5. 0
160~200
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h;
2.焊前須將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相
應(yīng)的硬度,。
D516M
D516MA 符合GB／T EDCrMn-A-16
說明：D516M／MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條,。交直流兩用。
堆焊工藝簡單,，焊前不預(yù)熱,，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工,。堆燁
層具有良好的耐磨,、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能,。D516M 為 H08芯,，
D516MA為1Cr13芯。
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的受蒸汽,、石油介質(zhì)作用下的部
件,，如25號(hào)鑄鋼、高中壓閥門密封面,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn Cr S
<0.25 6.00~8.00 12.00-14.00 ≤1.00
堆焊層硬度： HRC 38~48,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0 焊接電流
/A
D516M 80~120 120~160 180~190 D516MA
70~110 120~150 180-190
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙 1h；
2．焊前須將焊件上的油污及雜質(zhì)等清理干凈,。
D516F
說明：D516F是低氫鉀,，型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條。交直流兩用,。堆
焊工藝簡單,，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理,，堆焊層可以切削加工,。堆焊層
具有良好的耐磨、耐熱,、耐蝕以及抗熱裂性能,。
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的受蒸汽,、石油介質(zhì)作用下的部
件，如25號(hào)鑄鋼,、高中壓閥門密封面等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn G S
≤0.25 8.00~10.00 12.00-14.00 ≤1.00
堆焊層硬度： HRC35～45（堆焊兩層，焊層高≥4mm）,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~130 140-180 190-220
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1～2h,；
2．焊前須將焊件上的油污及雜質(zhì)等清理干凈。
D517 符合 GB／T EDCr-B-15
說明：D517是低氯鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,。 采用直流反後,。
堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,， 一般不需進(jìn)行熱處
理,，硬度均勻，可在750～800℃退火軟化,。當(dāng)加熱到950～1000℃空冷或油
淬可重新硬化,。
用途：這是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D507更硬,、更耐
磨,，較難加工。用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸,、過熱蒸汽用閥件,、攪拌機(jī)
槳、螺旋輸送機(jī)葉片等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr 其他元素總量
0.25 10.00~16.00 ≤5.00
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80~120 120~160 170~210
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙 1h,；
2．焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,，焊后如進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)
的硬度。
D547
符合GB/T EDCrNi-A-15
說明：DS47是低氫鈉型藥皮的鉻鉬硅型閥門堆焊焊條,。采用直流反接,。
維焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到具有一定量鐵素體的奧氏體組織,，使之具有
良好的抗擦傷,、耐腐蝕、抗氧化等性能,。
用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其
他密封零件,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
3
15. 00-
18. 00
（％）
Mn
S
5
4. 80-
≤0. 18
≤0. 04
6. 40
C
P
7. 00-
9. 00
2. 00
M
≤0. 03
0. 60-
堆焊層硬度：HB 270~320.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
80~120
4. 0
120-160
5. 0
160-200
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2.堆焊一般碳素鋼制的中、小件毛坯,，不用預(yù)熱,，堆焊大工件或其他
鋼材可以一定溫度預(yù)熱,，堆焊層以3~4層為宜（硬度、化學(xué)成分穩(wěn)定）,。
D547Mo 符合GB／T EDCrNI-B-15
說明：D547Mo是低氫鈉型藥皮的絡(luò)鎳硅鉬型閥門堆焊焊條,。采用直流
反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷,、抗沖蝕等性能,，有較高的高溫硬
度，良好的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞性,。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著,，隨著時(shí)效
時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高,。
用途：用于工作溫度**600℃高壓閥門密封面的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn S
1 G M Mo Nb S P 其他元
素總量
≤0.18 0.60~
5.00 3.80~
6.50 14.00~
21.00 6.50~
12.00 3.50~
7.00 0.50~
1.20 ≤0.03 ≤0.04 ≤2.50
堆焊層硬度： HRC≥37。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80~120 120~160 160~200
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙 1h,；
2．堆焊大工件,、深孔小口徑截止閥閥體或其他鋼材時(shí)需一定溫度預(yù)熱，
焊后緩冷,；
3．堆焊時(shí)連續(xù)施焊3～4層,，不得間斷，堆焊層高度應(yīng)不小于5mm,，以
**硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定,，但不宜堆焊過高，以免產(chǎn)生裂紋,。
D547MoA
說明： D547MoA 是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條,。采用直流反接。堆焊金
屬具有良好的高溫抗擦傷,、抗沖蝕性能,，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定
性和熱疲勞性,，堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著,。
用途：用于工作溫度**600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C Mn S Cr Ni Mo Nb V S P
≤0.18 1.0-
2.5 2.0~
3.2 14.0-
20.0 8.0-
12.5 3.5-
7.0 0.5-
1.2 ≤2.8 ≤1.5 ≤0.03 ≤0.04
堆焊層硬度： HRC≥37,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80~120 120-160 160-190
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙 1h,；
2．堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其他鋼材時(shí)需一定溫度預(yù)熱,，
焊后緩冷,；
3．堆焊時(shí)連續(xù)施焊3～4層，不得間斷，堆焊層高度加工后應(yīng)不小于
5mm,，以**硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定,，但不宜堆焊過高，以免產(chǎn)生裂紋,。
D557 符合 GB／T EDCrNI-C-15
說明：D557是低氫鈉型藥皮的鉻鎳硅型閥門堆焊焊條,。采用直流反接。
堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化,，得到奧氏體加鐵素體組織,， 隨著時(shí)效時(shí)間的
增長，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高,。堆焊金屬具有良好的抗侵蝕,、抗氧
化、抗腐蝕性能,。
用途：用于工作溫度**600℃的高壓閥門密封面的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn 5
1 G
i M S P
≤0.20 2.00~
3.00 5.00~
7.00 18.00~
20.00 7.00~
10.00 ≤0.03 ≤0.04
堆焊層硬度： HRC≥37。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80~120 120~160 160~200
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．由于堆焊金屬的硬度較高,，所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀,，采取
不同的預(yù)熱溫度和緩冷等措施,，一般預(yù)熱為300～450℃，堆焊時(shí)盡量采用
短弧小電流,。
符合 GR／T EDCrMn-D-15
流要： 0567是低氫熟型藥皮的爸錳型球墨鑄鐵閥門堆焊焊條,。采用直
流反裝。準(zhǔn)券金屬方高留型奏氏體鋼,，故冷作硬化效果明顯,，具有優(yōu)良的
我要市燃維。準(zhǔn)券具有一定的硬度,、可以機(jī)械加工,、抗裂性較好、堆焊工
お資菲,、無需預(yù)熱和緩冷。
用途：用于工作溫度在350℃以下的中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面的堆
重金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G Ma
1.50-0.80 9.50-12.50 24.00-27.00 ≤1.30
準(zhǔn)層硬度：HB≥210,。
在球基鑄鐵上堆焊,，準(zhǔn)焊層有效使用高度為3mm時(shí)，硬度為HRC≥25,。
參考電流條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
弊掛電流／A 60-80 80~100 100~120
注意事項(xiàng)：
1．得前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．堆焊閥門密封面，一定要采用小電流，連續(xù)堆焊三層的工藝,。
符合 GH／T VDCIMn-CAS
D577
說明：D577是低氫鈉型藥皮的修錳型閥門堆焊焊條,。采川直流反接。
堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼,，故冷作硬化效果顯著,， 具有良好的抗擦傷性
能，有一定的中溫硬度,，較好的熱穩(wěn)定性,。 如與D507Mo配合使用，可獲得
很好的抗擦傷性能,，該焊條抗裂性好,、堆焊工藝簡單、焊前可不預(yù)熱,、焊后
不熱處理,、堆焊金屬切削加工性能良好。
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G Mn Mo S Ni 其他元素總量
<1.10 12.00~
18.00 12.00~
18.00 ≤4.00 ≤2.00 ≤6.00 3.00
堆焊層硬度：HRC≥28,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80-120 120~160 160-200
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙 1h；
2．堆焊金屬加工后高度應(yīng)在5mm以上,，以**化學(xué)成分和硬度均勻,。
D582
說明： D582是鈦鈣型藥皮的閥門密封面不銹鋼堆焊焊條。交直流兩用,，
操作性能好,。適宜于平焊、平角焊,，堆焊金屬有良好的抗晶間腐蝕性能等特
點(diǎn)
用途：用于閥門密封面堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn Si Cr Ni S P
≤0.10 ≤2.50 ≤1.00 18.00 ≥8.00 ≤0.030 ≤0.035
堆焊層硬度： HB≈170。
參考電流焊條直徑／mm 4.0 5.0
焊接電流／A 130-180 200~230
注意事項(xiàng)：焊條使用前須經(jīng)200℃左右烘焙1h,。
符合 GB／T EDZ-A1-08
D608
說明：D608 是石墨型藥皮的鉻鉬鑄鐵堆焊焊條,。 交直流兩用，但采用
直流反接更適宜,。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的鉻,、鉬碳化物，因此堆焊層具
有較高的硬度和耐磨性,，對(duì)泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力,。
用途：用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G Mo
2.50~4.50 3.00~5.00 3.00~5.00
堆焊層硬度： HRC≥55,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~120 130~160 170-210
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)250℃左右烘焙1h,；
2．焊前工件預(yù)熱至400～500℃，焊后緩冷,；
3．堆焊層不能進(jìn)行切削加工,，只能磨削加工。
D618
說明： D618 是石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,。堆焊
層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物相,，堆焊層硬度高，但較脆,。受壓力和沖擊
載荷的能力較低,。 為了不影響抗磨粒磨損性能，應(yīng)盡可能采用較小電流,，以
有利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向,。
用途：用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性
能的耐磨表面,。 如錘擊式磨煤機(jī)錘頭,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn Cr Mo S P
≤4.00 1.00-2.50 15.00~25.00 1.0~2.0 ≤0.03 ≤0.04
堆焊層硬度： HRC≥58。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~130 130-180 180~230
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h,；
2．堆焊工件必須經(jīng)400～600℃預(yù)熱,，并將工件上的鐵銹、油污等清除
干凈再行堆焊,；
3．每次堆焊的焊道長度以不超過50～70mm為宜,；
4．焊后工件應(yīng)在600-700℃回火Ih后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍?br /> 和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷,。
D628
說明：D628是石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,。維掉
層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物相，堆焊層硬度較高,，耐熱強(qiáng)性能較好,，但
堆焊層硬而脆，承受壓力與沖擊載荷的能力較低,。為了不影響堆焊層的抗磨
粒磨損性能,，應(yīng)盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬相結(jié)品的排列方向,。
用途：用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,，但要求具有良好的抗磨粒磨損
性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機(jī)錘頭,、風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
（％）
C
3. 0-5. 0
Cr
Mo
A
20. 0-35. 0
4. 0-6. 0
≤1. 00
堆焊層硬度：HRC≥60.
參考電流
焊條直徑／mm
3. 2
4. 0
焊接電流／A
90~140
130~180
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h;
2.堆焊工件必須經(jīng)400~600℃預(yù)熱，并將工件上的鐵銹,、油污等清除
干凈再行堆焊；
3.每次堆焊的焊道長度以不超過50~70mm 為宜；
4.焊后工件應(yīng)在600~700℃回火1h后再緩冷,，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍?br /> 和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷,。
D6**
說明：D6**是鈦鈣型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條。交直流兩用,。堆焊層
具有良好的耐磨粒磨損性能及高溫耐磨耐腐蝕性能,。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗磨粒磨損性能或常溫、高溫耐磨耐腐
蝕的工作表面,。如噴粉機(jī),、掘溝機(jī)、輥路機(jī)等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G
2.50~5.00 25.00-40.00
堆焊層硬度：HRC≥56,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 100~150 130-180 150-220
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h；
2．工件碳當(dāng)量較高時(shí)焊前預(yù)熱300～400℃,；
3．盡量采用單層焊,；多層焊時(shí)，可用韌性好的奧氏體不銹鋼焊條打底,。
D638
說明：D638是石墨型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,。 交直流兩用，電弧穩(wěn)
定,、飛濺小,、基本無渣，具有較高的熔敷效率,。堆焊層具有良好的耐磨粒磨
損性能,。
用途：用于堆焊要求具有良好抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如料斗,、鏟
刀,、泥漿泵、粉碎機(jī),、錘頭等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr
3.00~6.50 25.00~40.00
堆焊層硬度：HRC≥60。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 120~160 140~200 170~240
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．工件碳當(dāng)量較高時(shí)焊前預(yù)熱300～400℃,；
3．盡量采用單層焊以防工件變形； 多層焊時(shí),，可用韌性好的奧氏體不
銹鋼焊條打底,。
D638Nb
說明：D638Nb是石墨型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條。具有良好的耐磨粒
磨損性能,。
用途：用于受磨粒磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件的修復(fù),。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
Cr
（％）
M
4. 00~8. 50
20. 00~35. 00
C
3. 0~6. 5
堆焊層硬度：HRC≥60.
參考電流
焊條直徑／mm
焊接電流／A
3. 2
120~160
4. 0
5. 0
140~200
180-240
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h;
2.盡量采用單層焊以防堆焊層剝落,；
3.工件碳當(dāng)量較高時(shí)應(yīng)預(yù)熱200~400℃.
D642 符合GB／T EDZCr-B-03
說明： D642是鈦鈣型藥皮高鉻鑄鐵堆焊焊條。交直流兩用,。堆焊層具
有良好的抗氣蝕能力,。
用途：用于常溫和高溫耐磨、耐蝕的工作條件,，如水輪機(jī)葉片,、高壓泵
零件、高爐料鐘等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn G 其他元素總量
1.50-3.50 ≤1.00 22.00-32.00 ≤7.00
堆焊層硬度：HRC≥45,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90-130 130~180 180~230
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h；
2．根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同,，采用相應(yīng)的預(yù)熱溫度和工藝措施,。
D646 符合 GB／T EDZCr-B-16
說明：D646 是低氫鉀型藥皮高鉻鑄鐵堆焊焊條。交直流兩用,。堆焊層
具有良好的抗氣蝕能力,。
用途：用于常溫和高溫耐磨、耐蝕的工作條件,，如水輪機(jī)葉片,、高壓泵
零件、高爐料鐘等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn Cr 其他元素總量
1.50~3.50 ≤1.00 22.00~32.00 ≤7.00
堆焊層硬度：HRC≥45,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~130 130~180 180~230
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h；
2．根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同,，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝
措施,。
符合 GB／T EDZCr-B-08
D648
說明：D648是石墨型藥皮的堆焊焊條。交直流兩用,。 堆焊層具有良好
的抗氣蝕能力,。
用途：用于常溫和高溫耐磨、耐蝕的工作條件,，如水輪機(jī)葉片,、高壓泵
零件、高爐料鐘等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn G 其他元素總量
1.50~3.50 ≤1.00 22.00-32.00 ≤7.00
堆焊層硬度： HRC≥45,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~130 130~180 180-230
注意事項(xiàng)：
1．焊條運(yùn)輸要注意輕放，避免藥皮損壞,，使用前須經(jīng)350℃左右烘焙
1h;
2．根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同,，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝
措施。
D648WB
說明：D648WB是石墨型藥皮的堆焊焊條,。交直流兩用,。硬度高,、耐磨
性好，焊后不需熱處理,，耐熱溫度達(dá)600℃,。
用途：用于各類礦山、建筑,、水泥、油田,、冶金,、機(jī)械、糧食飼料等行
業(yè)設(shè)備的易磨損零部件制造和修復(fù)堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C 5
1 G W B S P
1.5~3.0 ≤1.5 25~35 2.0-5.0 0.5~2.0 ≤0.02 ≤0.02
堆焊層硬度： HRC≥60,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0 6.0
焊接電流／A 80~120 120~160 160~200 200~240
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h；
2．焊前工件應(yīng)預(yù)熱至500～600℃,，焊后采用緩冷措施,，以防裂紋；
3．焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)等清理干凈,。
D656 符合 GB／T EDZ-A2-16
說明：D656是低氧鉀型藥皮堆焊焊條,。 交直流兩用。堆焊層硬度高,，
耐強(qiáng)磨粒磨損,，并有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性能,。
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨粒磨損的耐磨,、耐蝕件，如混凝土
攪拌機(jī),、高速混砂機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘,、
礦石破碎機(jī),、煤孔挖掘器等。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn S Cr Mo 其他元素總量
3.00-4.50 ≤1.50 ≤2.50 26.00-34.00 2.00~3.00 63.00
堆焊層硬度：HRC≥60,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 100~130 140~190 160~200
注意事項(xiàng)：焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,。
D658 符合 GB／T EDZ-A2-08
說明：D658是石墨型藥皮的堆焊焊條。交直流兩用,。堆焊層具有較好
的抗氧化性,、抗氣蝕性性能，同時(shí)具有抗較強(qiáng)沖擊的磨粒磨損的性能,。
用途：用于受中等沖擊情況下磨粒磨損的耐磨蝕件,，如農(nóng)業(yè)機(jī)械,、礦山
設(shè)備、飼料粉碎機(jī)等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr Mn Mo S
1 其他元素總量
3.00~
4.50 26.00~
34.00 ≤1.50 2.00~
3.00 ≤2.50 ≤3.00
堆焊層硬度： HRC≥60,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~120 130-160 170~210
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)250℃左右烘焙 1h；
2．控制焊層溫度,，焊后空冷,。
D667
符合 GB／T EDZCr-C-15
說明： D667 是低氫鈉型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條。采用直流反接,。堆
如層在500℃以下具有良好的耐磨損,、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過此溫度以
上則堆焊層硬度劇降,。
用途：用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損,、耐腐蝕或耐氣蝕的場合，如石油工業(yè)
中離心裂化泵軸套,、礦山破碎機(jī)部件及柴油引擎上的氣門蓋等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C Mn S Cr M 其他元素總量
2.50-5.00 ≤8.00 1.00-4.80 25.00-32.00 3.00~5.00 ≤2.00
堆焊層硬度： HRC≥48。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0 6.0
焊接電流／A 90-130 120-160 140-190 150-210
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．焊件必須經(jīng)500～600℃預(yù)熱,，并將工件表面上的氧化物等清除干凈
再行堆焊；
3．每次堆焊的焊道長度以不超過50-70mm為宜,；
4．焊后工件應(yīng)在600～700℃回火1h后再緩冷,，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃烁稍?br /> 和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷；
5．堆焊層須先經(jīng)粗磨,，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),，仍按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)并緩慢
冷卻。
D658WNbV
說明：D658WNbV是石墨型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,。 交直流兩用,，電
弧穩(wěn)定、基本無渣,。具有優(yōu)良的耐磨粒磨損性能,， 工作溫度可達(dá)650℃。
用途：用于堆焊磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr Nb Mo V W
3.00~
6.50 20.00~
35.00 4.00~
8.50 4.00~
9.50 0.50~
2.50 2.50~
7.50
堆焊層硬度： HRC≥60,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 100~150 130~180 150~220
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙 1h；
2．工件碳當(dāng)量較高時(shí)焊前預(yù)熱300～400℃,；
3．盡量采用單層焊,；多層焊時(shí)，應(yīng)用韌性好的奧氏體不銹鋼焊條打底。
D668MoNbWV
說明：D668MoNbWV是石墨型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,。交直流兩用,，
電弧穩(wěn)定、基本無渣,。熔敷金屬具有優(yōu)良的耐磨粒磨損性能,，工作溫度可達(dá)
650℃.
用途：用于堆焊磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C
3. 00-6. 50
（％）
Nb
V
0. 50~2. 50
20. 00-35. 00
4. 00~9. 50
Cr
W
2. 50-7. 50
Mo
4. 00~8. 50
堆焊層硬度：HRC≥60.
參考電流
焊條直徑／mm
3. 2
4. 0
5. 0
焊接電流／A
120~160
140~200
170-240
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h;
2.工件碳當(dāng)量較高時(shí),，可預(yù)熱300~400℃;
3.盡量采用單層焊,；多層焊時(shí)應(yīng)用韌性好的奧氏體不銹鋼焊條打底。
D678 符合 GB／T EDZ-B1-08
說明：D678是石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條,。交直流兩用,。
用途：用于礦山和破碎機(jī)零件等受磨粒磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C W 其他元素總量
1.50~2.20 8.00~10.00 ≤1.00
堆焊層硬度： HRC≥50,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90-120 140-180 190-230
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙 1h；
2．由于堆焊金屬含碳量及合金含量較高,，采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊后緩冷,，
可減少裂紋傾向。
D686W
說明：D686W是低氫鉀型藥皮的高溫耐磨堆焊焊條,。交直流兩用,，工
藝性能良好。堆焊金屬耐磨,、耐蝕及耐熱性能優(yōu)良,。
用途：用于600℃左右高溫條件下磨損工件的堆焊。如高爐料鐘,、單輥
破碎機(jī)齒冠,、木炭擠壓機(jī)螺旋等。
成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G W Mo B Re 其他元素總量
1.0-3.5 10-20 2-8 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.03 ≤7.0
堆焊層硬度： HRC≥55,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 120-160 160~180 180-210
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．堆焊時(shí)工件應(yīng)預(yù)熱200～400℃，或堆焊不銹鋼過渡層,。
D687 符合GB／T EDZCr-D-15
說明： D687 是低氫鈉型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,。采用直流反接，電
弧較穩(wěn),、飛濺一般,、渣少、脫渣容易,。堆焊層即使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)
行切削加工,，只能研磨。
用途：用于要求強(qiáng)烈耐磨損的場合,，如牙輪鉆頭小軸,、煤孔挖掘器,、提
升戽斗、破碎機(jī)輥,、泵框筒,、混合器葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn Si Cr B 其他元素總量
3.00~4.00 1.50-3.50 ≤3.00 22.00~32.00 0.50-2.50 ≤6.00
堆焊層硬度： HRC≥58,。
參考電流焊條直徑／mm 4.0 5.0 6.0
焊接電流／A 120~160 140~190 150~210
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙 1h,；
2．焊件必須經(jīng)400～600℃預(yù)熱，并將工件表面上的氧化物等清除干凈
再行堆焊,；
3．每次堆焊的焊道長度以不超過50～70mm為宜,；
4．焊后工件應(yīng)在600～700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍?br /> 和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷,。
D688W
說明：D688W是石墨型堆焊焊條,。交直流兩用， 操作工藝性能較好,。
堆焊金屬硬度高,，耐磨性好。
用途：用于礦山,、水泥,、制磚、水力,、農(nóng)業(yè)等機(jī)械易磨損件的制造和修
復(fù),。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr W S P 其他元素總量
3.00-5.00 22.0~27.00 2.0~4.0 ≤0.030 ≤0.035 ≤3.2
堆焊層硬度： HRC≥60。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 120~170 160~220 180~250
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h,；
2．因該焊條合金和含碳量較高,，為降低焊縫裂紋傾向，可按工藝適當(dāng)
進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后緩冷,。
D698
符合 GB／T EDZ-B2-08
說明：D698是石墨型藥皮的鉻鎢鑄鐵堆焊焊條,。交直流兩用。
用途：用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C Cr W 其他元素總量
≤3.00 4.00~6.00 8.50~14.00 ≤3.00
堆焊層硬度：HRC≥60,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~130 140~180 190~230
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h；
2．由于堆焊金屬含碳量及合金含量較高,，采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊后緩冷,，
可減少裂紋傾向。
D707 符合 GB／T EDW-A-15
說明：D707是低氫鈉型藥皮的碳化鎢堆焊焊條,。采用直流反接,。堆焊
金屬含鎢量達(dá)40％～50％。
用途：用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如混凝土攪拌葉片,、推土
機(jī)和泵浦葉片,、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C W Mn 5
1
1.50-3.00 40.00~50.00 ≤2.00 4.00
堆焊層硬度： HRC≥60,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 70~120 140~180 180~220
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h；
2．堆焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300℃以上,；堆焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫
度為400～500℃,；堆焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600～650℃；
3．低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃左右退火,。
D707Ni
說明：D707Ni是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條,，采用純鎳芯，依靠藥皮中
碳化鎢合金過渡,。采用直流反接,。堆焊金屬具有較好的抗裂性及耐氧化性。
用途：用于高溫抗氧化,，耐磨粒磨損件的堆焊,，如高爐鐘斗、燒結(jié)扒齒
等,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
(%WC M 其他元素總量
~55 余量 5.00-10.00
堆焊層硬度：HRC≥45。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 90~110 140-180 180-220
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．堆焊件預(yù)熱溫度,，大件為200℃以上，小件可不預(yù)熱,。
D802 符合 GB／T EDCoCr-A-03 2912
說明：D802是鈦鈣型藥皮鉆鉻鎢合金焊芯的鉆基堆焊焊條,。宜采用直 證易：
流反接。堆焊金屬在650℃仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性,。 氏,。
用途：用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和一定的耐腐 用途
蝕的場合，例如堆焊高溫,、高壓閥門及熱剪切刀刃等,，沖擊和冷熱交錯(cuò)的地 刀力
方，可具有良好性能,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr W Mn Si Fe Co 其他元
素總量
0.70-
1.40 25.00-
32.00 3.00~
6.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤5.00 余量 ≤4.00
堆焊層硬度：HRC≥40。
參考電流焊條直徑／mm 4.0 5.0 6.0
焊接電流／A 120~160 140-190 150-210
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)200℃左右烘焙1h,；
2．根據(jù)工件的大小和母材的種類,，須經(jīng)300～600℃預(yù)熱；宜采用小電
流短弧焊接,；
3．焊后工件應(yīng)在600～700℃回火1h后再緩冷,，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍?br /> 和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷,，以避免裂紋,。
D812
符合 GB／T EDCoCr-B-03
說明：D812是鈦鈣型藥皮鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,。宜采用直
流反接,。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,。
用途：用于高溫,、 高壓閥門,，高壓泵的軸套筒及內(nèi)襯套簡以及化纖設(shè)備
的斬刀刃口等堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C Cr W Mn S
1 Fe Co 其他元
素總量
1.00~
1.70 25.00~
32.00 7.00~
10.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤5.00 余量 ≤4.00
堆焊層硬度： HRC≥44。
參考電流焊條直徑／mm 4.0 5.0 6.0
焊接電流／A 120~160 140-190 150~210
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)200℃左右烘焙 1h,；
2．根據(jù)工件的大小和母材的種類，須經(jīng)300～600℃預(yù)熱,；宜采用小電
流短弧焊接,；
3．焊后工件應(yīng)在600～700℃回火1h后再緩冷,，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃烁稍?br /> 和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷，以避免裂紋,。
符合GB／T EDCoCr-C-03
D822
說明：D822是鈦鈣型藥皮高碳鈷鉻鎢（司太立） 合金為焊芯的鉆基堆
焊焊條,。宜采用直流反接,，渣覆蓋性好、成形美觀,。 堆焊層具有優(yōu)良的耐｀
磨,、耐熱和耐蝕性能,。在650℃的高溫中也能保持這些特性,。
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪,、粉碎機(jī)刃口,、螺旋送料機(jī)
等磨損部件的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G
r W Mn S
1 F G 其他元
素總量
1.75-
3.00 25.00-
33.00 11.00~
19.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤5.00 余量 ≤4.00
堆焊層硬度： HRC≥53。
參考電流焊條直徑／mm 4.0 5.0 6.0
焊接電流／A 120~160 150~180 200-~250
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)200℃左右烘焙1h,；
2．根據(jù)工件的大小和母材的種類,，須經(jīng)300～600℃預(yù)熱,；宜采用小電
流短弧焊接；
3．焊后工件應(yīng)在600-700℃回火1h后再緩冷,，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃烁稍?br /> 和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷,。
D842
符合GB／T EDCoCr-D-63
說明： D842是鈦鈣型藥皮鉆基4號(hào)低碳鉆鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,。
宜采用直流反接。堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱成勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下受沖擊和冷熱交錯(cuò)的工件堆焊,，如熱鍛模,，閥門
密封面等,，具有良好性能,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G W Mn S Fe Co 其他元
素總量
0.20-
0.50 23.00~
32.00 ≤9.50 ≤2.00 ≤2.00 ≤5.00 余量 ≤7.00
堆焊層硬度： HRC 28~35,。
參考電流焊條直徑／mm 4.0 5.0 6.0
焊接電流／A 120~160 140~190 150-210
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)200℃左右烘焙1h；
2．為了避免產(chǎn)生裂紋,，工件須經(jīng)200～400℃預(yù)熱,；
3．每次堆焊的焊道長度以不超過50～70mm為宜；
4．由于電弧焊的稀釋率比氣焊高,，故一般只在難于進(jìn)行氣焊或考慮提
高焊接效率時(shí)才考慮選用電弧焊,；同時(shí)宜用小電流短弧焊接，否則會(huì)增加母
材的熔深,，降低堆焊合金的性能；
5．焊后工件應(yīng)立即放人干燥和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷,。
D916
說明：D916是低氫鉀型藥皮的含碳化硼耐磨粒磨損堆焊焊條,。交直流
兩用,，具有良好抗磨粒磨損性能,。
用途：用于受劇烈磨粒磨損部件的修復(fù)，如排風(fēng)機(jī)葉輪,、泥漿泵,、煤礦
溜槽等的堆焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Cr B 其他元素總量
2.00~3.00 ≤5.00 1.50~2.50 ≤5.00
堆焊層硬度：HRC≥64。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流／A 80~110 120~160 170~210
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h；
2．結(jié)構(gòu)復(fù)雜部件或厚大工件焊前需預(yù)熱,。
D007
符合GB／T EDTV-15
說明： D007 是低氫鈉型藥皮的鑄鐵模具用堆焊焊條,。該焊條電弧穩(wěn)定，
操作方便,，焊接工藝性能優(yōu)良,。熔敷金屬具有優(yōu)良抗裂性能,。焊件焊前不預(yù)
熱,。
用途：用于灰口鑄鐵,、球墨鑄鐵,、合金鑄鐵表面的焊接及焊補(bǔ),，如大型
鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等堆焊,、補(bǔ)焊,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Si Mn Mo V B S P
≤0.25 ≤1.00 2.00~
3.00 2.00~
3.00 5.00~
8.00 ≤0.15 ≤0.03 ≤0.03
堆焊層硬度： HB>180。
參考電流焊條直徑／mm 3.2
焊接電流／A 100~130
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．焊前必須清除焊件上的鐵銹,、油污、水分等雜物,。
D017
說明：D017是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條,。采用直流反接，操作方便,、
成形美觀,、電弧穩(wěn)定、飛濺較小、易脫渣,。熔敷金屬具有良好的抗裂性能，
焊件焊前不預(yù)熱,。
用途：用于鑄鐵,、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及補(bǔ)焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C 5
1 Mn Cr S P
0.28-0.35 1.00~2.00 0.60~1.50 5.50~7.50 ≤0.04 ≤0.04
堆焊層硬度：HRC≥53,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0
焊接電流／A 100~130 120-160
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙 1h,；
2．焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污,、水分等雜物,。
D026
說明：D026是低氫鉀型藥皮、鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨損堆焊焊條,。
交直流兩用,，施焊工藝簡便、工藝性能好,，工件焊前不用預(yù)熱,，焊后無需級(jí)
冷。
用途：用于建筑行業(yè)的鹼泵,、磨損機(jī)件和制糖,、礦山、制磚,、水泥,、公
路等機(jī)械中要求耐磨的零部件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C W G Mo+V 其他元素總量
≤1.00 12.00~16.00 ≤5.00 ≤4.00 ≤1.00
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥58,。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0
焊接電流／A 90-110 120-150
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污,、水分等雜物,；
3．施焊時(shí)盡量用小線能量、短弧窄道焊,。
D027
說明：D027是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條,。采用直流反接，具有良好的
焊接工藝,，在一般的焊接條件下不易產(chǎn)生裂紋,、氣孔、夾渣,。焊前工件不需
預(yù)熱,。
用途：用于各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G Mo 5
1 V
-0.45 ≈5.50 ~0.50 ≈2.80 ~0.50
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥55。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0
焊接電流／A 80-110 120~160
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．堆焊時(shí)盡量采用短弧小電流,。
D036
說明： D036 是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條。交直流兩用,，工藝性能好,。
堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性良好。焊前不預(yù)熱,，焊后不需熱處理,。
用途：用于制造和修復(fù)沖模（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口）并可
修復(fù)要求耐磨性能較好的機(jī)械零件。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G Mo 5 V Mn
0.50-0.70 5.00~6.00 1.50~2.00 0.60~0.80 ≈0.50 0.60-0.90
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥55,。
參考電流焊條直徑／mm 2.5 3.2 4.0
焊接電流／A 70~80 90-100 130-150
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．堆焊層溫度控制200℃以下；
3．在鑄鐵上堆焊刃口時(shí),，可用J506焊條堆焊一層,，但必須注意 D036
焊條焊接時(shí)不得與鑄鐵接觸；
4．堆焊時(shí)不采用多層連續(xù)焊,、避免擺動(dòng)太寬,，不要在應(yīng)力集中處引弧,；
注意收弧時(shí),，弧坑必須填滿以防弧坑裂紋。再引弧時(shí)壓過接頭20-30mm較
好,。
D047
說明：D047是低氫鈉型藥皮的輥壓機(jī)硬面堆焊焊條,。采用直流反接，
工藝性能良好,、堆焊金屬抗裂性優(yōu)良,、冷焊不開裂， 具有良好的抗擠壓能力
和抗磨粒磨損性能,。
用途：用于輥壓機(jī)擠壓輥的制造及不拆卸修復(fù)及其他耐擠壓磨損的機(jī)械
部件,。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C G Mo Si 其他元素總量
≤1.70 4.00~7.00 1.50~3.00 ≤3.00 ≤10.00
堆焊層硬度：HRC≥55。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0
焊接電流／A 80~110 120-160
注意事項(xiàng)：
1．焊條使用前須經(jīng)300℃左右烘焙1h,；
2．焊前須清理工件表面疲勞層及其他雜質(zhì),。
淘寶用
D107/D106
符合GB/T EDPMn2-15
符合GB/T EDPMn2-16
說明：D107 是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條，采用直流反接,；106懸低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條,，交直流兩用。
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳,、中碳及低合金鋼磨損件的表面,，如車輸、自輪和攪拌機(jī)葉片等。
D102
說明：D102是鈦鈣型藥皮的普通錳型堆焊焊條,?？山恢绷鲀捎茫押笗r(shí)電弧穩(wěn)定,、脫渣容易,。
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳、中碳及低合金鋼磨損件的表面,，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等,。
符合GB/T EDPCrMo-A1-03
D112
說期：D112是鈦鈣型藥皮的鉻鉬型堆焊焊條,。交直流兩用，準(zhǔn)焊時(shí)電強(qiáng)穩(wěn)定,、脫渣容易,。
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件表面,，特別用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊和修補(bǔ)之用,。
D126、D127
說明：D127 是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條,，采用直流反接,；D126是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，交直流兩用,。
用途：用于堆焊受磨損的中,、低碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件的表面，如車熟,、齒輪,、攪拌機(jī)葉片、行走主動(dòng)輪等,。
D132
符合GB/T EDPCrMo-A2-03
說明：D132是鈦鈣型藥皮的鉻鉬型堆焊焊條,。交直流兩用，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定,、脫渣容易,。
用途：用于受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件表面,，特別適宜于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)之用,。
符合GB/T EDPCyMe-A2-15
D137
資額：2137是低氫的型藥皮的倍鋁型堆焊焊條。采用直流反接,，唯焊對(duì)電買**定,、脫渣容易。
原途：周于受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件表面,，特別適宜于礦民旅與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)之用,。
D156
流期：D156是低氫鉀型藥皮的鉻錳型堆焊焊條。交直流兩用,，焊接工它性能良好,。具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能。
用途：用于軋鋼機(jī)零件的堆焊,，如槽滾軋機(jī),、鑄鋼的大齒輪、拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)能,，支重輪和鏈軌節(jié),。
D167
符合GB/T EDPMn6-1s
說明：D167 是低氫鈉型藥皮的錳硅型堆焊焊條。采用直流反接,。
用途：用于農(nóng)業(yè),、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機(jī),，動(dòng)力鏟的滾輪,、汽車環(huán)鏈等。
符合GB/T EDPMnA-16
D146
說明：D146是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條,，交直流兩用,。
用途：用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
D172
符合 GB/T EDPCrMo-A3-03
說明：D172是鈦鈣型藥皮的鉻鉬型堆焊焊條,。交直流兩用,，堆焊時(shí)電強(qiáng)穩(wěn)定、脫渣容易,。
用途：用于堆焊齒輪,、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板,、深耕鏵犁,、礦山機(jī)械等磨損件。
說明：D177SL是低氫鈉型藥皮的滲鋁鋼系列焊條,。采用直流反接,，復(fù)弧操作。專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結(jié)構(gòu),。
用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損的機(jī)件,，如電站準(zhǔn)鋁鍋爐、煤氣管等,。
D202A,、D202B
說明：D202A,、D202B是鈦鈣型藥皮鐵基堆焊焊條?？山恢绷鲀捎?，操作性能良好。A型堆焊層硬度適中,，具有較好的塑性和耐沖擊性能,；B型堆焊金屬為馬氏體組織，有較好的耐金屬間磨損,、耐沖擊,、耐磨料磨損和耐冷熱疲勞性能。
用途：A型用于軋鋼零件的堆焊,，如槽滾軋機(jī),、鑄鋼的大齒輪等碳鋼和低合金鋼的零、部件修復(fù),；B型用于單層或多層堆焊各種受磨損的結(jié)構(gòu)件表面，如齒輪,、挖斗,、礦山機(jī)械等
D202WV
說明：D202WV是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條。交直流兩用,，焊接工藝性能良好,。具有耐沖鑿式磨損和磨粒磨損的特性，可在母材不預(yù)熱的前提下進(jìn)行大面積多層堆焊,，并在400℃以下的工作溫度下仍保持較高硬度,。
用途：用于冶金工業(yè)、礦山機(jī)械,、陶瓷工業(yè),、電力工業(yè)、沖壓機(jī)械等領(lǐng)域的機(jī)械易損零部件的預(yù)防磨損堆焊或磨損后的修復(fù)堆焊,。
符合GB/T EDPCrMnSi-A1-15
D207
說期：D207 是低氫鈉型藥皮的錯(cuò)錳硅型堆焊焊條,。采用直流反接。
用途：用于堆焊推土機(jī)刀片,、螺旋槳等磨損零件,。
D212
符合GB/T EDPCrMo-AA43
說明：D212是鈦鈣型藥皮的鉻鉬型堆焊焊條。交直流兩用,，準(zhǔn)輝時(shí)電弧穩(wěn)定,、脫渣容易。
用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的結(jié)構(gòu)件表面,，如齒輪,、挖斗,、礦山機(jī)械等。
符合GB/T EDPCrMo-A3-15
D217
說明：D217是低氫鈉型藥皮的鉻錳鉬型堆焊焊條,。采用直流反接,。
用途：用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件，如30CrMnSi和35CrMnsi冶金軋輥的地卿與修補(bǔ),、礦石破碎機(jī)部件,、礦山4M"電鏟斗齒及其他挖掘機(jī)斗齒的焊
D227
說明：027是低氫銷型藥皮的格銷釩型堆焊焊條。采用直流反擔(dān),，如層為馬氏體基體加人一定數(shù)量的高硬度碳化物,，抗磨粒磨損性能按育，
全屬具有良好的抗裂性能,。堆焊層加工切酬比較困難,，必要時(shí)可經(jīng)約860℃等溫退火軟化。
用途：用于承受一定量沖擊載荷的耐磨件表面堆焊,，如掘進(jìn)機(jī)盤形案刀的受磨表面,。
D237
說明：D237 是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型堆焊焊條。采用直流反接,。
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械,、挖泥斗、礦山機(jī)械零件等,。
D246
符合GB/T EDPCrSI-B-16
說明：D246是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條,。交直流兩用。
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下,，帶有磨粒磨損的沖擊載荷條件下工作的零件,，如礦山、工程,、農(nóng)業(yè),、制磚、水泥,、水力等機(jī)械的易磨件,。
D256
符合GB/T EDMn-A-16
說明：D256是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條。交直流兩用,。堆焊時(shí),，宜用小電流、窄道焊,，并趁紅熱時(shí)錘擊或水淬,，以減少裂紋傾向。熔敷金屬為奧氏體高錳鋼,，具有加工硬化,、堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn),。
用途：用于破碎機(jī)、高錳鋼軌,、戽斗,、推土機(jī)等受沖擊易磨損件的堆焊。
D266
符合GB/T EDMn-B-16
說明：D266是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條,。交直流兩用,。由于熔敷金屬中添加了鉬，從而提高了抗裂及耐磨性能,。堆焊時(shí)宜采用小電流,、窄道焊，并趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬,，以減少裂紋傾向,。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化,、堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn),。
用途：用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌,、道岔,、戽斗、推土機(jī)等受沖擊易磨損部分的堆焊,。
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