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工藝流程: 混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理
使用說明
1. 配膠:現(xiàn)將結構粘鋼膠的A,、B兩組份分別攪勻后,,再按照A組份:B組份=2:1 (重量比)的比例混合攪拌均勻,,即可使用,。
配膠注意事項
(1) 溫度較低時,要將A,、B組份在60-80℃的溫水鍋(桶)中溫化,,以降低其粘度。(2) A,、B組份要分別用容器取得,,先取A組份2份放入準備好的容器中,再取B組份1份放入,,攪拌均勻,。
2. 粘鋼:將被粘結鋼板的粘結面處理干凈,在干燥環(huán)境下將膠涂勻,,接觸,、壓下、固定粘結物,。
3. 固化:本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用,,常溫下初凝時間1.5小時。常溫一天**固化,,負溫,、潮濕環(huán)境下也能固化,固化時間適當延長,。
施工要點
施工前應根據(jù)環(huán)境,、溫度、工藝等綜合情況試驗調(diào)制**配方,。用金剛片打磨混凝土表面,,直至露出沙石新面層,再將灰塵清洗干凈,。鋼板表面清除油污,,再打磨粗糙并清洗?;炷梁弯摪迕块g距500~1000mm鉆孔,,粘上鋼板后用螺栓固定加壓。
編輯 播報
施工流程
混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結構膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定,、加壓,、固化→拆除固定加壓構件→質(zhì)量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收
施工工序
①粘接面處理:混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面,,并將灰塵清除干凈,;鋼板用角磨機打磨粗化。
②固定構件的制備:根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況,,選擇不同的固定方法,。
③調(diào)膠:首先將A、B組份分別攪拌均勻,,然后再把A,、B兩組份按重量比4:1倒入容器,用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌,,直到呈色**為止,,一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜,。④粘接:把攪拌均勻的膠,涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm,,中間厚兩邊薄,,然后進行粘接并加壓,使膠從四周溢出,。24小時后,,可卸出加壓和固定設施。
⑤對被粘物及施工質(zhì)量進行檢查,,進行表面防腐處理和其它的修飾處理,。
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