鋼板粘鋼加固工藝流程： 混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結(jié)→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理

說(shuō)明

使用說(shuō)明

1. 配膠：現(xiàn)將結(jié)構(gòu)粘鋼膠的A、B兩組份分別攪勻后，再按照A組份：B組份=2：1 （重量比）的比例混合攪拌均勻,，即可使用。

配膠注意事項(xiàng)

（1） 溫度較低時(shí),，要將A、B組份在60-80℃的溫水鍋（桶）中溫化,，以降低其粘度,。（2） A、B組份要分別用容器取得,，先取A組份2份放入準(zhǔn)備好的容器中,，再取B組份1份放入，攪拌均勻,。

2. 粘鋼：將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈,，在干燥環(huán)境下將膠涂勻，接觸,、壓下,、固定粘結(jié)物。

3. 固化：本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用,，常溫下初凝時(shí)間1.5小時(shí),。常溫一天**固化，負(fù)溫,、潮濕環(huán)境下也能固化,，固化時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

施工要點(diǎn)

施工前應(yīng)根據(jù)環(huán)境,、溫度,、工藝等綜合情況試驗(yàn)調(diào)制**配方。用金剛片打磨混凝土表面,，直至露出沙石新面層,，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污,，再打磨粗糙并清洗?；炷梁弯摪迕块g距500~1000mm鉆孔,，粘上鋼板后用螺栓固定加壓。

施工步驟

編輯 播報(bào)

施工流程

混凝土和鋼件表面處理→固定構(gòu)件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定,、加壓,、固化→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗(yàn)→表面防護(hù)、防腐處理→交工驗(yàn)收

施工工序

①粘接面處理：混凝土表面用角磨機(jī)打磨直至露出新面,，并將灰塵清除干凈,；鋼板用角磨機(jī)打磨粗化,。

②固定構(gòu)件的制備：根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法,。

③調(diào)膠：首先將A,、B組份分別攪拌均勻，然后再把A,、B兩組份按重量比4:1倒入容器,，用電動(dòng)攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌，直到呈色**為止,，一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜,。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm,，中間厚兩邊薄,，然后進(jìn)行粘接并加壓，使膠從四周溢出,。24小時(shí)后,，可卸出加壓和固定設(shè)施。

⑤對(duì)被粘物及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,，進(jìn)行表面防腐處理和其它的修飾處理,。