濾筒除塵器以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器,。 濾筒除塵器按安裝方式分,，可以分為斜插式 側(cè)裝式,，吊裝式,，上裝式,。 濾筒除塵器按濾筒材料分,，可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器,，復(fù)合纖維濾筒除塵器,，防靜電濾筒除塵器,，阻燃濾筒除塵器,，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等,。

         濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國(guó)家出現(xiàn),，具有體積小,，效率高，投資省,，易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備,，過(guò)濾風(fēng)速偏低,，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食,、焊接等行業(yè)應(yīng)用,，所以多年來(lái)未能大量推廣。近年來(lái),，隨著新技術(shù),、新材料不斷地發(fā)展，以日本,，美國(guó)的公司為代表,，對(duì)除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥,、鋼鐵,、電力、食品,、冶金,、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍,，成為過(guò)濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類),，是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)超細(xì)粉塵收集難、過(guò)濾風(fēng)速高,、清灰效果差,、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的**方案,，和市場(chǎng)上現(xiàn)有各種袋式,、靜電除塵器相比具有有效過(guò)濾面積大、壓差低,、低排放,、體積小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向,。


        濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體,、灰斗,、清灰裝置、導(dǎo)流裝置,、氣流分流分布板,、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu),。濾筒在除塵器中的布置很重要,，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上,，從清灰效果看,，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室,，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板,。

        含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì),、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上,，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出,。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰,。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟,，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒,，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,。清灰完畢后,，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開,，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從**室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期,。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出,。在此過(guò)程中必須定期對(duì)濾筒進(jìn)行更換和清洗，以確**濾效果和精度,，因?yàn)樵谶^(guò)濾過(guò)程中粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì)沉積于濾料表面,，增大阻力，所以一般的正確更換時(shí)間是三至五個(gè)月!


       4.1清灰裝置傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,，一種是高壓氣流反吹,，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻,，缺點(diǎn)是耗氣量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小,，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn):一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置,，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用,，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒,。這樣改進(jìn)后耗氣量少,，氣流均勻，清灰效果好,，根據(jù)計(jì)算,，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。4.2 氣量分布板濾筒除塵器的氣流分布很重要,，必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域,。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨(dú)特要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻,。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計(jì)算,，阻力系數(shù)<2,，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求,。

      1,、捕集分離過(guò)程①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段,。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵,，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,，將粉塵推移到分離界面,，隨粉塵向分離界面推移,，濃度越來(lái)越大，為固-氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備,。② 分離階段,。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理:其一,，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài),，在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主,，并通過(guò)粉塵沉降,，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來(lái);其二，在高濃度塵流中,，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì),，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚,，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附,。2、排塵過(guò)程經(jīng)過(guò)分離界面以后,，己分離的粉塵通過(guò)排塵口排出的過(guò)程,。3、排氣過(guò)程已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過(guò)程6濾筒除塵器的標(biāo)準(zhǔn)2002年中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):濾筒式除塵器標(biāo)準(zhǔn) JB/T10341-2002

        濾筒除塵器的特點(diǎn)如下:①由于濾料折褶成筒狀使用,，使濾料布置密度大,，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小;

       濾筒式除塵器②濾筒高度小,，安裝方便,，使用維修工作量小;③同體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小,，阻力不大;④濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格,，不能有漏氣，否則會(huì)降低效果,。脈沖濾筒除塵器的特點(diǎn)如下:1,、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上,，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,，極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面;2、濾料折褶使用,，可增大過(guò)濾面積,，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊;3、 濾筒高度小,，安裝維修工作量小;4,、與同體積除塵器相比,，過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小,，阻力不大;5,、 單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式,。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制,。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)(對(duì))濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰,，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行,，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰,。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰,，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);6,、 除塵效率高(一般可達(dá)99.6%以上),，操作方便;


       脈沖氣流沒有經(jīng)過(guò)文丘里就直接噴吹進(jìn)入濾筒內(nèi)部。將會(huì)導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端(上部)承受負(fù)壓,，而濾筒的另一端(下部)將承受壓力如圖6-29所示,。這就會(huì)造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設(shè)備不能達(dá)到有效清灰,。為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴,。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹?；覊m堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難,。所以折疊面積大的濾筒(每個(gè)濾筒的過(guò)濾面積達(dá)20~22m2)一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過(guò)濾面積,。濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應(yīng)符合JB/T 10191-2000的規(guī)定,。潔凈氣流應(yīng)無(wú)水、無(wú)油,、無(wú)塵,。脈沖閥在規(guī)定條件下，噴吹閥及接口應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象,，并能正常啟閉,，工作可靠。脈沖控制儀工作應(yīng)準(zhǔn)確可靠,，其噴吹時(shí)間與間隔均可在一定范圍內(nèi)調(diào)整,。誘導(dǎo)噴吹裝置與噴吹管配合安裝時(shí),。誘導(dǎo)噴吹裝置的噴口應(yīng)與噴吹管上的噴孔同軸，并保持與噴管**的垂直度,，其偏差小于2mm,。

      折疊濾筒濾筒式除塵器的過(guò)濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋,、金屬框架,、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形,、扁形和錐形等,。濾筒是用設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒,，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐,，上、下用頂蓋和底座固定,。頂蓋有固定螺栓及墊圈,。圓形濾筒，扁形濾筒的外形,。濾筒的上下端蓋,、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠，不應(yīng)有脫膠,、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求;濾筒外表面應(yīng)無(wú)明顯傷痕,、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置,，濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng),，當(dāng)選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時(shí),，宜配用誘導(dǎo)噴嘴,。常用濾筒分為三大類。表為不同空氣濾筒的不同保護(hù)對(duì)象和安裝部位,。

      類別名稱區(qū)別保護(hù)對(duì)象具體應(yīng)用場(chǎng)合及安裝位Ⅰ保護(hù)機(jī)器類的空氣濾筒內(nèi)燃機(jī),、空氣壓縮機(jī)、汽輪機(jī)及其他類發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)機(jī)件保護(hù)汽車,、各種戰(zhàn)車,、各類船艦、鐵路機(jī)車,、飛機(jī),、運(yùn)載火箭等發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣口或進(jìn)氣道Ⅱ創(chuàng)建潔凈房間的空氣濾筒潔凈室無(wú)塵，**生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量,，煙霧廠房?jī)艋?*人體健康藥品,、食品,、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)車問(wèn)凈化;博物館、圖書館等館藏間凈化,，手術(shù)室,、健身房、生產(chǎn)廠房煙塵排放;行走器,、飛行器,、駕駛艙凈化。安裝在進(jìn)氣口或進(jìn)氣道,。Ⅲ保護(hù)大氣用除塵器濾筒控制煙塵粉塵排放,，保護(hù)地球切生靈健康長(zhǎng)壽水泥廠,、電廠,、鋼廠等煙粉塵控制排放;垃圾焚燒、煉焦煉鐵,、鍛鑄廠房及汽車等煙塵排放口

       濾筒成品體積與過(guò)濾器總成體積關(guān)系很大,。使用過(guò)濾器總成的主機(jī)，往往對(duì)過(guò)濾器提出以下要求:①除塵器總高和進(jìn)出口距離(寬);②濾筒下體總高和直徑;③濾筒總質(zhì)量;④出氣口連接方式及尺寸;⑤過(guò)濾精度等一系列與過(guò)濾特性相關(guān)的性能要求,。濾筒設(shè)計(jì)根據(jù)總成要求要注意以下要素,。(l)濾筒外徑尺寸 大于濾筒內(nèi)徑10mm以上為宜。這是因?yàn)楦叨〉目臻g,，可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降,，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。(2)內(nèi)骨架直徑尺寸的確定 主要考慮通油小孔的大小不應(yīng)影響過(guò)濾氣量,，同時(shí)要照顧小孔尺寸對(duì)骨架強(qiáng)度的影響,。(3)內(nèi)骨架總強(qiáng)度極為重要 首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強(qiáng)度越高,。(4)褶皺紋牙高度 應(yīng)選在l0~50mm之間為**,。(5)充分留有壓差極限余地 當(dāng)計(jì)算出所需過(guò)濾而積后，應(yīng)將此面積增大1倍,。這是因?yàn)橐浞挚紤]實(shí)際工作中,，粉塵污染物是不可預(yù)測(cè)的。折疊濾料濾筒用濾料有兩類:一類是合成纖維濾料,，一類是紙質(zhì)濾料,。合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續(xù)纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類,。濾料表面防水處理工況時(shí),，防水處理后的濾料其浸潤(rùn)角應(yīng)大于90°，沾水等級(jí)不**Ⅳ級(jí),。濾料防油處理工況時(shí),，濾料做防油處理,。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不**120℃。對(duì)高溫高濕等其他特殊工況,，濾筒材質(zhì)結(jié)構(gòu)的選用應(yīng)滿足應(yīng)用要求,。紙質(zhì)濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類。另外還有合成纖維非織造聚四氟乙烯覆膜濾料和紙質(zhì)聚四氟乙烯覆膜濾料,。