脈沖濾筒布袋除塵器工作原理：

脈沖式濾筒除塵器設有進風口,、濾筒、出風口,、氣包,、脈沖控制儀、噴吹閥,、噴吹管等,，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成,，其下端封閉,，上端中心正對噴吹管下口，含塵氣體進入濾筒后,，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用,，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗,；粒度細,、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應,，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,，凈化后的氣體進入凈氣室內，由出風口經風機排出,。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,，當阻力達到一定的設定值時，PLC程序控制脈沖閥的啟閉,，當脈沖閥開啟時,，氣包內的壓縮空氣通過文丘里管的擴充，均勻的進入濾筒內部,，在濾筒內部形成瞬間的正壓,，產生巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落,，掉入灰斗內,，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內,。

濾筒除塵器的性能特點：

（1）采用了**的沉流式布局及濾筒斜裝結構,，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好；

（2）凈化效率高,，對于亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率,，設備運行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗；

（3）塵氣入口設置擋塵板,，有緩沖及耐磨作用,，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命,；

（4）濾筒15°傾斜抽屜式安裝,，可使濾筒拆換更方便，而且濾筒除塵器本體內不設置傳動部件,，使其維修工作減少,。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換,，省去了常用袋式除塵器需經常換洗濾袋的繁瑣工作,，并節(jié)省了大量的維修費；

（5）模塊式組合,，大小可以隨意選擇,，可以擴大原有組合，增加除塵機組,，而不需要對原有設備進行太多的改動,；

濾筒除塵器組成：

濾筒除塵器由進風管、排風管,、箱體,、灰斗、清灰裝置,、濾筒及電控裝置組成,。

濾筒在除塵設備中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上,，也可以傾斜布置在花板上,，用螺栓固定，并墊有橡膠墊,，下部分為過濾室,，上部分為凈氣室，濾筒除了用螺栓固定外,，更方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠裝置，這兩種方法對安裝和維修都十分方便,。

維護管理要求
1,、制定維護管理值班制度，值班人員要記錄運行情況,。經常檢查電控清灰裝置運轉是否正常,，必要時調整清灰時間，以**清灰效率。
2,、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行是否正常,，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）,。
3,、隨時觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現冒灰,，應及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況,，堵塞漏氣孔隙，更新濾筒,。
4,、除塵器停機前，應對濾筒清灰一次,，清除濾筒上的積灰,。采用垂直式或斜插式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰,；且由于在清灰時濾料的抖動較小,，使濾筒濾料的壽命大大高于濾袋，維修費用低,。采用目前國際上**的離線三狀態(tài)(過濾,、清灰、靜止)清灰方式,，避免了清灰時的"再吸附"現象,，使清灰徹底可靠。設計有預收塵機構,，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點,，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。