目前中國丁基橡膠生產(chǎn)能力小,，產(chǎn)量少,，產(chǎn)品自給率低，市場較為空白

⑴提高產(chǎn)品質(zhì)量,，節(jié)省能耗和物耗,，以提高產(chǎn)品在市場中的競爭力。產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)品競爭的關(guān)鍵因素,。針對中國丁基橡膠產(chǎn)品存在的問題,，應該加大技改力度，不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量,，把用戶的要求作為產(chǎn)品生產(chǎn)的標準;加大節(jié)能降耗力度,，降低生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品在國內(nèi)市場上更具有競爭力,。

⑵在**現(xiàn)有丁基橡膠生產(chǎn)裝置正常穩(wěn)定運行的前提下,，加快新品種和新牌號的研究開發(fā)和生產(chǎn)，增加國產(chǎn)丁基橡膠的牌號品種,，不斷完善產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu),，以更好地滿足市場需求。另外,，除了加大丁基橡膠在輪胎內(nèi)胎用膠的需求外,，還應積極開發(fā)丁基橡膠的非內(nèi)胎用膠市場。

⑶擴大生產(chǎn)規(guī)模,，以滿足國內(nèi)市場迫切需求的需要,，提高國內(nèi)市場的占有率。中國丁基橡膠的產(chǎn)量僅能滿足國內(nèi)需求量的三分之一左右,，今后隨著需求量的增加,，滿足率還可能更低，因此建議有條件的企業(yè)可以考慮新建1~2套50kt/a以上規(guī)模的生產(chǎn)裝置,，以滿足國內(nèi)實際生產(chǎn)的需求,。

下面簡單給大家介紹，蚌埠佳德丁基膠擠出機的設備以及工藝流程~,！

強制喂料機——JDL-120單螺桿擠出機-----模具接口------丁基膠膠專用模具------600mm平臺（活動）-----二棍覆膜輥----上下覆膜裝置----3米橡膠輸送帶----移動切刀系統(tǒng)-----1.5米輸送帶-----主機采用：PLC控制

首先強制喂料機電機功率：11kw,，采用“三晶或羅賓漢”變頻調(diào)速器。喂料螺桿：雙螺桿強制下料,，氮化鍍鉻處理,，表面光潔度高。喂料體：內(nèi)表面拋光,、鍍硬鉻處理,，光潔耐磨。
喂料斗：設備內(nèi)表面采用拋光,、鍍硬鉻工藝手法處理,，光潔且耐磨，更持久,；采用鎖扣式安裝防護罩,，要求便于更換和維修保養(yǎng)。

螺桿型號是JDL-120,，設備減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置,，設計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強度42CrMo,，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料,；齒輪經(jīng)滲碳、淬火,、磨齒工藝加工,，齒輪精度高、硬度高

螺筒采用水冷卻,，盤銅管加強制作工藝改進,，銅管孔焊接嘴滿焊并帶加強固定，防止此處漏水,；料筒外加不銹鋼防護罩,，要求防護罩與機座相聯(lián)；加熱區(qū)段：采用油模溫機加熱
設備產(chǎn) 能：150～300/公斤小時
注意事項：具體以產(chǎn)品的厚度,、長度,、為準