焊錫條焊接時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)

1、烙鐵頭的溫度要適當(dāng)，不同溫度的烙鐵頭放在松香塊上,，會(huì)產(chǎn)生不同的現(xiàn)象，一般來(lái)說(shuō),，松香熔化較快又不冒煙時(shí)的溫度較為適宜。

2,、焊接時(shí)間要適當(dāng),，從加熱焊接點(diǎn)到焊錫條熔化并流滿(mǎn)焊接點(diǎn)，一般應(yīng)在幾秒鐘內(nèi)完成,。如果焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，則焊接點(diǎn)上的焊劑**揮發(fā)，就失去了助焊作用,。焊接時(shí)間過(guò)短則焊接點(diǎn)的溫度達(dá)不到,，焊錫條不能充分熔化,，容易造成虛假焊,。

3、環(huán)保焊錫條與焊劑使用要適量,，一般焊接點(diǎn)上的焊料與焊劑使用過(guò)多或過(guò)少會(huì)給焊接質(zhì)量造成很大的影響,。

4、防止焊接點(diǎn)上的焊錫條任意流動(dòng)，理想的焊接應(yīng)當(dāng)是焊錫只焊接在需要焊接的地方,。在焊接操作上,，開(kāi)始時(shí)焊料要少些，待焊接點(diǎn)達(dá)到焊接溫度,，焊料流入焊接點(diǎn)空隙后再補(bǔ)充焊料,，迅速完成焊接。

5,、焊錫條焊接過(guò)程中不要觸動(dòng)焊接點(diǎn),，在焊接點(diǎn)上的焊料尚未**凝固時(shí)，不應(yīng)移動(dòng)焊接點(diǎn)上的被焊器件及導(dǎo)線(xiàn),，否則焊接點(diǎn)要變形,，出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。

6,、不應(yīng)燙傷周?chē)脑骷皩?dǎo)線(xiàn),，焊錫條焊接時(shí)要注意不要使電烙鐵燙周?chē)鷮?dǎo)線(xiàn)的塑膠絕緣層及元器件的表面，尤其是焊接結(jié)構(gòu)比較緊湊,、形狀比較復(fù)雜的產(chǎn)品,。

7、及時(shí)做好焊接后的清除工作,，焊錫條焊接完畢后,，應(yīng)將剪掉的導(dǎo)線(xiàn)頭及焊接時(shí)掉下的錫渣等及時(shí)清除，防止落入產(chǎn)品內(nèi)帶來(lái)隱患