焊錫條焊接時需要注意哪些事項

1、烙鐵頭的溫度要適當(dāng)，不同溫度的烙鐵頭放在松香塊上,，會產(chǎn)生不同的現(xiàn)象,，一般來說，松香熔化較快又不冒煙時的溫度較為適宜,。

2,、焊接時間要適當(dāng)，從加熱焊接點到焊錫條熔化并流滿焊接點,，一般應(yīng)在幾秒鐘內(nèi)完成,。如果焊接時間過長，則焊接點上的焊劑**揮發(fā),，就失去了助焊作用,。焊接時間過短則焊接點的溫度達不到，焊錫條不能充分熔化,，容易造成虛假焊,。

3、環(huán)保焊錫條與焊劑使用要適量,，一般焊接點上的焊料與焊劑使用過多或過少會給焊接質(zhì)量造成很大的影響,。

4、防止焊接點上的焊錫條任意流動,，理想的焊接應(yīng)當(dāng)是焊錫只焊接在需要焊接的地方,。在焊接操作上，開始時焊料要少些,，待焊接點達到焊接溫度,，焊料流入焊接點空隙后再補充焊料，迅速完成焊接,。

5,、焊錫條焊接過程中不要觸動焊接點，在焊接點上的焊料尚未**凝固時,，不應(yīng)移動焊接點上的被焊器件及導(dǎo)線,，否則焊接點要變形，出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象,。

6,、不應(yīng)燙傷周圍的元器件及導(dǎo)線，焊錫條焊接時要注意不要使電烙鐵燙周圍導(dǎo)線的塑膠絕緣層及元器件的表面,，尤其是焊接結(jié)構(gòu)比較緊湊,、形狀比較復(fù)雜的產(chǎn)品。

7,、及時做好焊接后的清除工作,，焊錫條焊接完畢后,，應(yīng)將剪掉的導(dǎo)線頭及焊接時掉下的錫渣等及時清除，防止落入產(chǎn)品內(nèi)帶來隱患