設(shè)備簡介

龍門剪又稱為龍門式剪切機,，用于各種金屬板材的剪切，是軋鋼廠,、有色金屬廠,、冶煉廠爐料處理的理想設(shè)備。龍門剪采用液壓驅(qū)動,，與機械傳動式剪切機相比具有體積小,、重量輕、運動慣性小,、噪音低,、運動平穩(wěn)、操作靈活,、剪切斷面大等特點,。液電一體化控制、可實行單次,、連續(xù)動作轉(zhuǎn)換,、使用簡單方便、可在任意工作位置停止,、運行,、易于實現(xiàn)過載保護。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備,，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備,。

4.2應(yīng)用領(lǐng)域及適用物料

液壓龍門剪主要應(yīng)用領(lǐng)域為煉鋼廠，報廢汽車拆解公司,，廢鋼回收公司等,。適用物料有報廢汽車殼體部件,，汽車門,，引擎蓋，彩鋼瓦,，鋁合金門窗,，鐵桶類，不銹鋼,，沖壓邊角料,，鋼管，水管,，輪胎等,。

液壓龍門剪工作原理：

液壓龍門剪由機架、液壓缸,、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成,，在工作原理上通過自動上料料箱，即料抓取至上料料箱后,，廢料由輸送帶自動送至刀口剪切處,，送料速度可由調(diào)速電機調(diào)速。料箱兩側(cè)裝有側(cè)擠壓油缸,，大型廢料如報廢汽車,，無法通過龍門剪剪切刀口的，可通過側(cè)擠壓油缸將廢料擠壓縮小,，再通過輸送臺送至剪切刀口處切斷,。

液壓龍門剪利用垂直液壓缸壓力通過剪刃完成廢鋼的剪切任務(wù)。上剪刃是斜線式,下剪刃是直線式,，在液壓缸壓力的作用下,，上下剪刃進行交錯剪切。上剪刃固定在架上,，下剪刃固定在下床面上,，床面上安裝有托球，以便于板料的送進移動,，后擋料板用于板料,，位置由調(diào)位銷進行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉(zhuǎn),。棚板是安全裝置,，以防止發(fā)生工傷事故。

剪切力大,，可切割的尺寸格式實用范圍廣,能延續(xù)切割,，出產(chǎn)效率高，它在遭到高超度廢鋼剪不動時,，它的油泵能主動縮減流量,，它的電機不會超負荷而燒壞，所以龍門剪切機的可靠性高,，應(yīng)用壽命長,，是各地冶金鑄造企業(yè)和金屬物料回收部剪切廢料的佳**。

液壓龍門剪工作流程：

啟動油泵電機——電機由啟動模式轉(zhuǎn)換到運行模式——手動模式下將各工作部件回到起始位置（料蓋打開位置,，推料在后限位,，壓料與剪切在上限位位置）——將適量物料裝填到料箱中——按自動啟動（遙控器的“自動開”）龍門剪設(shè)備將完成一個自動工作循環(huán)：料蓋關(guān)——料蓋微回——推料進（按需設(shè)定，決定剪切成料長度）——壓料下——剪切下——剪斷——壓料微回——剪切回——壓料回——推料進——壓料下——剪切下——剪斷（未剪斷——剪切回——剪切下——可往復(fù)三次）——壓料微回——剪切回——壓料回——循環(huán)往復(fù)直到推料到推料前限位,，此時整箱料已剪切完成——剪切回至上限位——壓料回到上限位——推料退回后限位——料蓋開,。至此一個工作流程完成，再次裝填后,，開始再一次剪料工作流程,。