? 鋼球的分類：

（一）根據(jù)材質(zhì)分類：不銹鋼球，軸承鋼球，碳鋼球,；

（二）根據(jù)等級(jí)分類：**別，普通級(jí),，低級(jí)別,。

一.不銹鋼球，不銹鋼珠,，不銹鋼鋼球: 

1.材質(zhì): 201,204,304,316,316L,420,440,440C等; 

2.規(guī)格: 0.3mm----63.5mm; 

3.級(jí)別: G10,、G16、G20,、G28,、G40、G60,、G100,、G200、G500,、G1000;

二. 軸承鋼球,，鉻鋼球，滾珠,，鉻鋼珠,，軸承鋼珠: 

1.材質(zhì): GCr15 , AISI52100，SUJ2,，100Cr6 ,   440   440c;   

2.規(guī)格: 0.3mm--265mm  

3.級(jí)別: G10,、G16、G20,、G28,、G40、G60,、G100,、G200,、G500、G1000;

三.碳鋼球,，碳鋼珠,，鐵球，鋼珠：

1.規(guī)格：0.4MM—50.8MM,；

2.等級(jí)：G100—G1000,；

3.材質(zhì)：Q23**ISI1010，1045,，1085,； 

關(guān)于精研和超精研：

精研和超精研都是鋼球的**終加工工序，高于G40級(jí)的鋼球加工一般都要采用超精研工序,。鋼球的**終尺寸偏差,、幾何精度、表面粗糙度,、表面質(zhì)量和燒傷等各項(xiàng)技術(shù)要求,，要達(dá)到精研或超精研工序工藝規(guī)程的規(guī)定。

       檢查鋼球的直徑偏差和幾何精度時(shí),，必須在規(guī)定的專用儀器上測(cè)量,。精研后的工件表面粗糙度和表面質(zhì)量檢驗(yàn)，一般采用在散光燈下目檢,。如有疑議,，可在90倍的放大鏡下檢查，并與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)照片相對(duì)照,。超精研后的工件表面質(zhì)量和表面粗糙度的檢驗(yàn),，必須抽取一定工件數(shù)量在90倍的放大鏡下和標(biāo)準(zhǔn)照片對(duì)照檢查。表面粗糙度目視有疑問時(shí),，可在表面粗糙度儀上進(jìn)行檢測(cè),。

      精研和超精研的燒傷檢查方法采用隨機(jī)取樣抽檢，抽檢的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合燒傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,。