生產(chǎn)線組成及設(shè)備優(yōu)勢

免拆一體板生產(chǎn)線配置主要由上料攪拌系統(tǒng),、制板系統(tǒng),、自動(dòng)碼板、拆板系統(tǒng),、翻板系統(tǒng),、群鉆系統(tǒng)、切割系統(tǒng)等組成,。該生產(chǎn)線所需廠房占地面積小,，自動(dòng)化程度高。整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動(dòng)化控制,，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)配料,、自動(dòng)上漿、自動(dòng)鋪布,、自動(dòng)攤平、自動(dòng)分切,、自動(dòng)復(fù)壓,、自動(dòng)碼板、自動(dòng)卸板,、翻板,、鉆孔、切割等自動(dòng)化功能,，生產(chǎn)流程僅需6-8人工作即可,，自動(dòng)化程度高達(dá)90%，能**產(chǎn)品的精度,、尺寸,、質(zhì)量。 自動(dòng)化線體運(yùn)轉(zhuǎn),，可**24小時(shí)不間斷生產(chǎn),。同時(shí)此生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，生產(chǎn)中可與XPS擠塑板,、EPS聚苯板,、發(fā)泡水泥板、巖棉板復(fù)合一次成型,，形成多種墻體板材,，是**劃時(shí)代的新型節(jié)能外墻保溫板設(shè)備。該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào),，班產(chǎn)量1700張至2000張之間,，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為長3m*寬0.6m*厚0.05-0.10m的板材但我們設(shè)備可以根據(jù)客戶需求調(diào)整生產(chǎn)規(guī)格，實(shí)現(xiàn)**的一機(jī)多用。

我公司的設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.全封閉儲(chǔ)料送料系統(tǒng),，精選加厚鋼板,，采用**的自動(dòng)埋弧焊工藝制作的儲(chǔ)糧倉，頂部外加脈沖除塵器,，確保桶倉的耐用,、無塵、安全,、美觀,。相對(duì)于傳統(tǒng)的濾芯除塵、震動(dòng)除塵更加安全耐用,，免更換濾芯,，減少耗材成本。按照科學(xué)合理的配套容量,，配備內(nèi)外爬梯,、護(hù)欄、布袋除塵,、卸料閥門,、破拱裝置、電子計(jì)位器

2,、螺旋輸送機(jī)中的螺旋葉片采用耐磨鋼板一次成型,，螺旋內(nèi)壁與片間隙小，耐磨性高,，使用壽命長,。

3、全自動(dòng)計(jì)量機(jī)實(shí)現(xiàn)**計(jì)量,，減少人工成本,，避免物料浪費(fèi)，全封閉運(yùn)行,，減少環(huán)境污染,。

4、干混砂漿自動(dòng)分料系統(tǒng)采用密封式循環(huán)設(shè)計(jì),、自動(dòng)計(jì)量,、精準(zhǔn)分料，從而確保系統(tǒng)無塵,，準(zhǔn)確,、高效運(yùn)行。主要負(fù)責(zé)把不同的漿料按照比例混合,，砂漿攪拌系統(tǒng)分為大型,，中型還有小型設(shè)備,，可根據(jù)客戶的需求和實(shí)際情況自行選擇。

5,、混料裝置將按比例混合好的砂漿和水進(jìn)行攪拌,，形成漿料，在通過漏斗下到生產(chǎn)線上,。

6,、自動(dòng)出板系統(tǒng)采用液壓升降裝置，一次性可實(shí)現(xiàn)8-15塊同時(shí)出板,，出板量大,，勞動(dòng)強(qiáng)度低，減少轉(zhuǎn)運(yùn)成本,。

7,、線體轉(zhuǎn)運(yùn)輸送系統(tǒng)，布料均勻,，自動(dòng)布網(wǎng),，轉(zhuǎn)運(yùn)速度可調(diào)，運(yùn)行平穩(wěn)高效,。易損件少,，皮帶式輸送，不跑偏,，減少產(chǎn)品損壞,。在輸送過程中,，對(duì)板進(jìn)行上面和下面的多層復(fù)合,。

8、碼板系統(tǒng)對(duì)復(fù)合好的產(chǎn)品進(jìn)行碼垛,，在達(dá)到一定數(shù)量時(shí)拖走進(jìn)行養(yǎng)護(hù),。

9、群鉆系統(tǒng)由電機(jī)和鉆銑頭組成,，可一次性在保溫板上同時(shí)鉆銑多個(gè)深孔,，鉆孔精準(zhǔn)分布均勻，方便施工中錨固釘?shù)墓潭ê桶惭b,，在施工過程中,，簡化了施工工序，提供了工程效率,。