高速混煉造粒110升加壓密煉機(jī)

設(shè)備技術(shù)參數(shù)

密煉機(jī):

一,、機(jī)械功能特點：

2.1底座：使用B型槽鋼與鋼板焊接經(jīng)加工而成,。

2.2密煉室：使用28CrMnMo鑄鋼件經(jīng)過熱處理調(diào)制,，與物料接觸面堆焊耐磨硬質(zhì)                                           合金硬度HRC60-62。機(jī)加工燕尾槽,，內(nèi)鑲耐磨條，密封良好,。

2.3攪拌軸：主體采用CrMo合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì),。螺棱采用CrMo合金鋼蠟?zāi)ｈT造,，以司太立焊條焊接，經(jīng)過整體熱處理調(diào)質(zhì),， 并在整體表面堆焊耐磨合金。攪拌棱設(shè)計合理,，形狀圓潤,，攪拌效果更加優(yōu)越,。內(nèi)可通冷卻水，使得冷卻更佳,。

2.4立柱：采用A3鋼板經(jīng)折彎,，與鋼管焊接加工而成。具有很強的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性,。

2.5防漏裝置：攪拌軸端面采用機(jī)械式軸封迫緊系統(tǒng)，雙層防漏,。加壓蓋側(cè)面,，皆有板式迫緊。高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎,。更換方便快捷,，不影響生產(chǎn)進(jìn)度。

3,、加壓系統(tǒng)

3.1氣壓缸：特制氣缸。速度和壓力均可依據(jù)客戶方便調(diào)節(jié),。

3.2加壓蓋：主體采用45＃鑄鋼和鋼板焊接，受力合理,，密煉面設(shè)計成M間隙均勻。內(nèi)部設(shè)計有S形流道,，可通冷卻水與蒸汽加熱,，經(jīng)過熱處理調(diào)質(zhì)，并在表面鍍硬鉻,，在側(cè)身皆有防漏裝置。防漏密封條為高分子樹脂纖維材料耐磨,、不易破碎。更換方便快捷,，不影響生產(chǎn)進(jìn)度。

4,、卸料裝置

4.1結(jié)構(gòu)組成：液壓翻轉(zhuǎn)作為密煉室翻轉(zhuǎn)卸料。

4.2翻轉(zhuǎn)角度：110°(**翻轉(zhuǎn)角度140°),。

4.3翻轉(zhuǎn)控制：兩道控制保護(hù)系統(tǒng)，不會翻轉(zhuǎn)動作失靈,，導(dǎo)致機(jī)器損壞。

5,、傳動機(jī)構(gòu)

5.1主電機(jī)：選用**電機(jī)品牌,，防護(hù)等級要求達(dá)到IP54,，為國內(nèi)防護(hù)等級**別,，**滿足生產(chǎn)需要。

5.2齒輪箱：齒輪采用硬齒面漸開線減速箱,，齒輪材料20CrMnTi,經(jīng)過淬火,、滲碳、磨齒,，硬度HRC57～62.齒輪箱加裝冷卻循環(huán)系統(tǒng),，低噪音，高傳動扭矩,，可承受更高負(fù)載。

5.3皮帶輪組：主電機(jī)與齒輪箱傳動皮帶輪均經(jīng)過精加工,，高保險系數(shù),，確保完成傳動要求,。

6,、電器組：

6.1采用PLC聯(lián)動，分手動和半自動化,。

6.2半自動設(shè)有三次密煉時間，可根據(jù)物料要求設(shè)置一次,、兩次、三次密煉時間,，實現(xiàn)自動升降加壓蓋，自動翻轉(zhuǎn)密煉室,。

6.3數(shù)控電流表：可設(shè)置電機(jī)額定電流,，超出額定電流，自動減壓,、升降。保護(hù)電機(jī),。

二、110L密煉機(jī)技術(shù)參數(shù)