玻鎂板材則兼有機裝飾板材和無機裝飾板材的雙重優(yōu)點,，這種產(chǎn)品既有有機板材的柔韌性,、可再加工性，又具有無機板材的防火、耐水性,，而且強度高于任何一種裝飾板材,，由此顯示玻鎂板材的發(fā)展**分樂觀,。

生產(chǎn)線組成及設(shè)備優(yōu)勢

玻鎂板生產(chǎn)線配置主要由上料攪拌系統(tǒng),、制板系統(tǒng)、在線切割系統(tǒng),、自動碼垛,、拆垛系統(tǒng)、四面切割系統(tǒng)等組成,。該生產(chǎn)線所需廠房占地面積小,，自動化程度高整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，實現(xiàn)了自動上模板,、自動涂脫模劑,、自動配料、自動上漿,、自動鋪布,、自動攤平、自動分切,、自動復(fù)壓,、自動碼板、卸板等自動化功能,，生產(chǎn)流程僅需6-8人工作即可,，同時此生產(chǎn)線可生產(chǎn)玻鎂平板、煙道板,、復(fù)合中央空調(diào)通風(fēng)管道板,、加強玻鎂平板、?；⒅轭w粒保溫板,、聚苯乙烯顆粒保溫板、隔墻板,、外墻保溫板等多種板材,。

本項目采用流漿法工藝輥平成型、通過原料配比計量,、混合攪拌,、輥平成型、一次固化,、脫模,、二次固化、切割砂光,、品檢打包等工藝環(huán)節(jié)完成整個系統(tǒng)生產(chǎn),，該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，班產(chǎn)量1500張至2600張之間,，產(chǎn)品種類分為無紡布板,、砂光板兩大系列，產(chǎn)品規(guī)格為1220mm*（2.44-3）mm*20-80mm的各種規(guī)格板材,。

我們計量系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)統(tǒng)計重成體積,，準(zhǔn)確的把要使用的各種粉料,、水等材料完成投放，同時采用全封閉無噪音,、無粉塵排放計量法,，做到準(zhǔn)確方便。

攪拌系統(tǒng)采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的專用攪拌機,，功率大,，對料漿攪拌充分，從而減少板材的變形機率,。

設(shè)備所配備的料箱,，是液壓寬幅料箱，下料面寬,，料在生產(chǎn)線上不會造成中間堆積,，兩側(cè)缺料的現(xiàn)象，因此,，該設(shè)備所生產(chǎn)出來的板面薄厚基本**,，同時減少板材變形的機率。

制板生產(chǎn)系統(tǒng)利用滾動軸承,，輸送平穩(wěn),，傳動摩擦小，量身定制的輸送平板帶,，輸送平穩(wěn),，不打滑、不跑偏,、經(jīng)久耐用,。導(dǎo)布機構(gòu)采用軸承支撐重力，彈簧調(diào)節(jié)張力,，配置錐形偏心軸套,。高分子處理輥筒成型面，光滑,，耐磨,、抗生銹。壓輥可上下調(diào)節(jié),，可生產(chǎn)各種厚度的板材,，實現(xiàn)一機多用，滿足不同的市場需求,。

同時我們采用的是全自動智能切割分離機,，一是不會人為碰壞板面，造成面布斜拉；二是減少了用工量,，提高了產(chǎn)品精度,，**了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。

全自動碼板,、卸板系統(tǒng)降低工人勞動強度,、延長模板的使用壽命,、減少人為對板材的損害,。