35升加壓強(qiáng)力混煉橡塑密煉機(jī)

◆加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)操作程序

按“入料門(mén)上”按紐，使其上升到頂點(diǎn),。

按“加壓蓋上”按紐使其上升到頂點(diǎn),，準(zhǔn)備卸料。

按“混合槽倒”按紐使其混合槽往前傾倒,，將混煉物倒出,。

倒料完成，按“混合槽正”按紐使混合槽回復(fù)到正位,。

按“主馬達(dá)關(guān)”按紐,，停止攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

混煉作業(yè)完結(jié),，準(zhǔn)備下次進(jìn)料作業(yè),。

注意事項(xiàng)高海風(fēng)①⑤⑧⑨⑥0⑤⑤①①⑤

在混煉作業(yè)中，由入料門(mén)的視窗,，可看到加壓蓋的負(fù)荷狀況,，若投入的混煉物的容積與混煉室的容積相符

則加壓蓋上下浮動(dòng)，投入的混煉物料過(guò)多或過(guò)少時(shí),，對(duì)混煉效率均不理想,，故應(yīng)多次實(shí)驗(yàn)后，才可獲得**

果,。

溫度控制器上所指示的溫度為混煉室的溫度,，實(shí)際上**混煉室的溫度約20-30攝氏度，因此,，在設(shè)定溫度于

度控制器上時(shí),，須注意此差值,。

 倒料時(shí)，若有部分物料粘著混煉室時(shí),，應(yīng)將攪拌軸**停止后,，再用人式方式清料。

混煉作業(yè)時(shí),，主馬達(dá)過(guò)負(fù)載的安培值時(shí),，不可超過(guò)馬達(dá)的額定值。

加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)攪拌軸防漏迫緊保養(yǎng)說(shuō)明

攪拌軸防漏迫緊取出要領(lǐng)

旋開(kāi)彈簧螺帽（1）取出所有彈簧（2）及螺栓（3）

拉出迫緊法蘭（4）,，如果法蘭被卡死,，先以尼龍錘敲擊，讓它松動(dòng)再旋動(dòng)逼迫螺栓（5）拉出法蘭,。

啟動(dòng)主馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌軸,，以鐵棒綁布沾有機(jī)溶劑滲入迫緊與攪拌軸葉片接觸面，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)約10-15分鐘清洗粘

在迫緊上之雜物,。

以鐵絲鉤將迫緊圈鉤出,。

檢查迫緊要領(lǐng)：

以有機(jī)溶劑清洗迫緊和攪拌軸葉片對(duì)磨面。

檢查迫緊或攪拌軸葉片對(duì)磨面,，是否有刮痕或磨損如不堪用需換修,。

隨機(jī)原裝之迫緊為對(duì)半兩片式，如需更換原舊迫緊必需將迫緊舊取出,。

重裝迫緊要領(lǐng)：

1． 將螺栓旋進(jìn)原迫緊座螺孔。

2． 將迫緊法蘭裝入螺栓,。

3． 將迫緊圈梢孔對(duì)準(zhǔn)固定在法蘭梢（

6）上,，如要換新備品兩片式迫緊，則需將每片迫緊之梢孔固定在不同之法蘭梢栓上,。

4． 將固定好之迫緊和法蘭一起推入迫緊座孔內(nèi),。

5． 將彈簧及螺帽裝入螺栓并平均調(diào)整頓4支彈簧松緊度以不漏粉為原則。

◆加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)攪拌軸防漏迫緊保養(yǎng)說(shuō)明

 漏粉處理要領(lǐng)：

1． 先將螺帽（1）鎖緊至未漏粉,。

2． 如上述方式無(wú)效時(shí),，就將螺帽（1）松開(kāi)取出，而再將彈簧取出（2）左右二支螺帽再平均鎖緊螺帽,，鎖

至未漏粉（盡量保持法蘭與攪拌軸90度）

3． 如果迫緊磨損嚴(yán)重,，則需更換迫緊。