低壓鑄造廠家今天為大家分析的是鋁合金低壓鑄造模具的應(yīng)用：

**設(shè)備固然是**產(chǎn)品質(zhì)量**可少的因素,，但模具在鑄造中的作用同樣非常重要,。尤其對(duì)鋁合金，鋁合金汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)來說,，模具的**度和耐久性對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響非常明顯,。

      黑色金屬鑄造,，模具更多的是為了形成鑄型型腔,，一般情況模具本身并不直接與金屬液接觸,，尤其對(duì)于形狀復(fù)雜的非金屬模鑄造件更是如此，與灼熱金屬液接觸的是造型材料,，主要是型砂，這使造型材料成為影響鑄件質(zhì)量的主要因素,。而鋁合金重力鑄造則不同,，由于鋁合金熔點(diǎn)較低，鑄造性能好,，在大量生產(chǎn)時(shí),，鑄件的外形一般是由模具直接形成的，如發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金缸體,、缸蓋等,，這不僅有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且更重要的是通過調(diào)節(jié)模具不同部位的溫度分布,，來控制鑄件的組織結(jié)構(gòu)和晶粒大小,，提高鑄件質(zhì)量，同時(shí),，避免了大量使用造型材料而帶來的環(huán)境污染,，改善了車間的勞動(dòng)條件。

      隨著鑄件形狀復(fù)雜程度不同,，鋁合金重力鑄造模具也各不相同,。即使是同一零件，采用不同的鑄造工藝,，模具形式也往往不同,，但不管怎樣，鋁合金重力鑄造模具還是有其共性的,。

      首先,，必須選擇合適的鑄造工藝，鑄造工藝的優(yōu)劣直接關(guān)系到鑄件質(zhì)量和工藝出品率的高低,。國內(nèi)有些模具制造廠,，已開始使用凝固模擬來進(jìn)行鑄造工藝輔助設(shè)計(jì)，通過對(duì)充型和凝固過程的計(jì)算機(jī)模擬,，發(fā)現(xiàn)易產(chǎn)生鑄造缺陷的熱結(jié)部位并予以克服,，這對(duì)提高鑄造工藝設(shè)計(jì)的可靠性,，有效防止模具在調(diào)試過程中不必要的返工，是十分重要和有效的,。