灌裝機(jī)用途  

我廠生產(chǎn)的ZB-3系列灌裝機(jī)操作簡(jiǎn)便,，省電高效,，采用目前自動(dòng)化流行的伺服技術(shù)，可隨時(shí)調(diào)速灌裝流量。精密的伺服電機(jī)在**足夠的動(dòng)力下更加節(jié)能,。精密的LX凸輪轉(zhuǎn)子泵，使用壽命幾乎不用考慮,。灌裝機(jī)適合中小企業(yè),、及廣大各種油脂、化工,、醬類生產(chǎn)廠家批量灌裝及門]店的零售業(yè),。  

二、機(jī)器的結(jié)構(gòu)  

本機(jī)主要由三大部分構(gòu)成,。  

1.電器部分:電源,、按鍵控制、觸摸儀表,、傳感器,、伺服器、伺服電機(jī),。  

2.抽油系統(tǒng):進(jìn)油管路,、凸輪轉(zhuǎn)子泵、火油管路,、防滴漏油嘴,。

三：主要技術(shù)參數(shù)

四、灌裝機(jī)操作規(guī)程  

1,、組裝上隨機(jī)帶的進(jìn)油管,、灌裝頭、及相應(yīng)配件,。  

2,、插上電源連接線,打開機(jī)器右面的開關(guān)。  

3,、儀表開機(jī)自檢,。每次開機(jī)默認(rèn)選擇模式。  

4,、選擇模式有單灌,、流水線、手動(dòng),。-般灌裝應(yīng)選擇單灌模式,，流水線是配合控制流水線灌裝，可控制配套傳送帶,、阻擋氣缸等運(yùn)轉(zhuǎn),。手動(dòng)模式可以反正轉(zhuǎn),適合倒料配料等工作。  

5,、單灌模式:點(diǎn)擊進(jìn)入,，點(diǎn)擊設(shè)定重量下方窗口,，出現(xiàn)輸入窗口后，輸入需灌裝重量(單位默認(rèn)克),點(diǎn)擊輸入,，完成設(shè)定,。提前減速量可以根據(jù)所灌裝物料需求設(shè)定,不易起沫和噴濺的物料設(shè)置為零。按需求調(diào)節(jié)速度,。啟動(dòng)方式可以觸摸,、按鍵、腳踏,、光控。  

6,、流水線模式:開機(jī)前插好和本機(jī)器配套的光控傳感器,、傳送帶控制插頭、氣缸控制插頭等,開機(jī)自檢完畢,，點(diǎn)擊流水線進(jìn)入,調(diào)試好相應(yīng)延時(shí),，按啟動(dòng)可以灌裝。  

7,、手動(dòng)模式罐裝:點(diǎn)擊進(jìn)入,，按需求調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)方向,設(shè)置好重量和速度后可以灌裝。當(dāng)設(shè)定灌裝量為零時(shí),，機(jī)器持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),需手動(dòng)停止,該模式適合倒料,、配料用。  

五,、罐裝機(jī)校準(zhǔn)  

1,、開機(jī)，點(diǎn)擊電機(jī)參數(shù),輸入8888,點(diǎn)擊進(jìn)入,，確保界面:  

(1)電機(jī)轉(zhuǎn)-圈重量(1000)克  

(2)電機(jī)-圈脈沖數(shù)(180000)  

(3)電機(jī)加減速時(shí)間(100)ms  

2,、退出，點(diǎn)擊進(jìn)入(單灌)模式,，頭次灌裝需調(diào)高速度,，長(zhǎng)按點(diǎn)動(dòng)鍵抽物料，直到把泵里的空氣抽沒(méi),，正常出料,，把速度調(diào)到適合自己的檔位。  

3,、設(shè)定重量(1000)克,，按啟動(dòng)鍵灌裝,灌裝完畢,稱實(shí)際重量(比如實(shí)際10克)  

4、退出單灌模式,，點(diǎn)擊進(jìn)入電機(jī)參數(shù)(見(jiàn)上:一,、步驟),，點(diǎn)擊(1000)克窗口,進(jìn)入后輸入實(shí)際灌裝量前4位數(shù)(比如1040)，確認(rèn)并退出,。  

5,、進(jìn)入自己所需模式，定量可以灌裝注意:因每種物料比重不同,，需計(jì)重計(jì)算時(shí),灌裝前都需校準(zhǔn),，每檔速度實(shí)際灌裝量可能產(chǎn)生誤差，校準(zhǔn)前先調(diào)好適當(dāng)檔位,。管路或物料里面有空氣時(shí),灌裝后實(shí)際重量不穩(wěn)定,。流量計(jì)算(升)校準(zhǔn)方法如上一樣。  

六,、灌裝機(jī)調(diào)試  

1,、電機(jī)轉(zhuǎn)速:電機(jī)轉(zhuǎn)速分為10個(gè)數(shù)字檔位，每個(gè)檔位電機(jī)300轉(zhuǎn)遞增,通過(guò)速比5或速比7的減速機(jī)傳達(dá)給凸輪轉(zhuǎn)子泵工作,，-般只需加減檔就可以按需求轉(zhuǎn)速工作,。  

2、回吸設(shè)定:采用鴨嘴出油嘴,，為防止滴漏,，需設(shè)置電機(jī)回轉(zhuǎn)角度。在單灌模式界面里,，點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)置,進(jìn)入界面后把電機(jī)停止回轉(zhuǎn)角度設(shè)置為60,不要隨意設(shè)置太高,太高鴨嘴頭長(zhǎng)期疲勞工作將影響使用壽命,。采用氣動(dòng)防滴漏時(shí)，該參數(shù)設(shè)置為零,。  

3,、清洗設(shè)定:灌裝機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，在停產(chǎn)時(shí)應(yīng)該對(duì)凸輪泵進(jìn)行清洗,，以免結(jié)垢影響再次運(yùn)轉(zhuǎn),。在單灌界面里點(diǎn)擊清洗窗口,進(jìn)入后設(shè)定好清洗時(shí)間和速度后開始清洗。  

4,、光控啟動(dòng)延時(shí),、慢加料及慢加料速度可以根據(jù)自己的需求設(shè)定。  

5,、恢復(fù)出廠設(shè)置:待機(jī)選擇界面,點(diǎn)擊轉(zhuǎn)速設(shè)置窗口,輸入密碼88888進(jìn)入,，點(diǎn)擊恢復(fù)出廠設(shè)置,基本程序恢復(fù)出廠設(shè)置完成。  

注:初次使用時(shí)因泵體沒(méi)有物料,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能產(chǎn)生吸力(下吸料),，需在泵進(jìn)料處灌些物料,在把速度調(diào)高,，按住點(diǎn)動(dòng)窗口鍵,直到正常出料,進(jìn)料管路中沒(méi)有空氣，才能正常灌裝。

七,、安全技術(shù)和維修保養(yǎng)  

*為**您的人身和財(cái)產(chǎn)安全:電源要嚴(yán)格使用帶接地及漏保220V/50HZ電源,，并**機(jī)箱接地可靠。  

1.所灌裝油脂凝為體時(shí),，請(qǐng)加熱融化或采用上吸料,。  

2.為防止卡泵、及非正常磨損,，禁止灌裝含有硬顆粒醬料,。  

3.禁止灌裝易燃易爆物料。  

4.禁止在潮濕環(huán)境中使用,。  

5.灌裝時(shí),如發(fā)現(xiàn)電機(jī)費(fèi)勁,、有異味等不正常,請(qǐng)及時(shí)拔掉電源檢查。  

6.灌裝機(jī)伺服電機(jī)及伺服器屬于精密儀表,長(zhǎng)期不用時(shí),，每3個(gè)月插電待機(jī)2小時(shí),存放干燥地方,，使用前插電待機(jī)-段時(shí)間,避免電路板受潮燒毀。  

7.灌裝機(jī)已經(jīng)設(shè)置為**狀態(tài),在沒(méi)有和廠家技術(shù)溝通下,，禁止擅自改變伺服器參數(shù)。  

8.灌裝醬類后,，為防止灌裝機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),，醬料固化,需用合適的液體清洗泵腔,-般不需拆卸保養(yǎng),如發(fā)生問(wèn)題需拆卸請(qǐng)找專業(yè)人員或寄回廠家維修。  

八:發(fā)生故障的原因及排除方法  

本灌裝機(jī)如有改型恕不通知,。  

此說(shuō)明書適合ZB--3系列觸控屏凸輪轉(zhuǎn)子泵灌裝機(jī),。  

*免責(zé)聲明:使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀理解說(shuō)明書，使用中如發(fā)生機(jī)械故障,、人為,、自然等造  

成的人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失，廠家及銷售方不予負(fù)責(zé),，只按三包條件執(zhí)行,。