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規(guī)范名稱 |
工業(yè)控制閥 |
結構長度 |
法蘭標準 |
氣動調節(jié)閥 |
壓力溫度等級 |
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國際標準 |
IEC 60534-1 |
IEC 60534-3-1 |
ASME B16.5 |
IEC 60534-4 |
ASME B16.34 |
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國家標準 |
GB/T17213 |
GB/T17213.3 |
JB/T79,、HG/T20592等 |
GB/T4213 |
GB/T9131 |
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形 式 |
角型 |
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公稱通徑 |
DN25～DN300 |
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公稱壓力 |
PN16,、40、6**NSI CL150,、300,、600 |
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閥體閥蓋材質 |
WCB、WC6,、WC9,、CF8、CF8M,、HC276,、Ti合金等 |
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閥內件材質 |
304、316,、HC276,、Ti合金等 |
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填 料 |
聚四氟乙烯V形、柔性石墨,、聚四氟乙烯盤根,、柔性石墨夾鎳絲 |
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執(zhí)行機構 |
氣動、電動 |
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與執(zhí)行器連接 |
螺栓壓緊式,、圓螺母鎖緊式 |
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閥蓋類型 |
標準型,、高溫型(散熱片)、波紋管型 |
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連接方式 |
法蘭型（RF,、MFM,、RJ）、焊接型（SW,、BW） |
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法蘭距 |
見下表 |
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工作溫度 |
-29～+230(標準),、+230～+560(中高溫) |
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泄漏等級 |
ANSI B16.104 IV、VI,、零泄漏 |
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流量特性 |
等百分,、比線性 |
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固有可調比 |
50:1 |
氣動快裝角形調節(jié)閥閥門結構長度(法蘭距)
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公稱通徑 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
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法蘭距L1、L2 |
PN16,、25 |
95 |
95 |
105 |
111 |
127 |
138 |
149 |
176 |
200 |
225 |
271 |
325 |
375 |
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PN40 |
99 |
99 |
107 |
117 |
133 |
146 |
159 |
184 |
210 |
237 |
284 |
- |
- |
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PN63,、100 |
105 |
105 |
115 |
125 |
143 |
156 |
168 |
197 |
230 |
254 |
305 |
- |
- |
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氣動快裝角形調節(jié)閥額定流量系數和行程
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公稱通徑 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
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閥座直徑 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
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額定Cv |
線性 |
7 |
8.5 |
13 |
21 |
34 |
53 |
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1280 |
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等百分比 |
6.3 |
10 |
17 |
25 |
40 |
63 |
99 |
160 |
250 |
360 |
640 |
900 |
1440 |
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額定行程 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
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備注:公稱通徑DN300以上詳見大口徑控制閥 |
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新設計、安裝的控制系統,，為了確保調節(jié)閥在開車時能正常工作,，并使系統安全運行，新閥在安裝之前,，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符,。同時還應對以下項目進行調試：基本誤差限；全行程偏差；回差,；死區(qū),；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。如果是對原系統中調節(jié)閥進行了大修,，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查,。
調節(jié)閥在使用中,，很多往往不是因為調節(jié)閥本身質量所引起，而是對調節(jié)閥的安裝使用不當所造成,，如安裝環(huán)境,、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此調節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
（1）調節(jié)閥屬于現場儀表,，要求環(huán)境溫度應在－25～60℃范圍,，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,，應采取防水,、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施,。
（2）調節(jié)閥一般應垂直安裝,，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護,。
（3）安裝調節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修,。
（4）調節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗,，排除污物和焊渣。安裝后,，為**不使雜質殘留在閥體內,，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟,，以免雜質卡住,。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置,。
（5）為了使調節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產過程能繼續(xù)進行,，調節(jié)閥應加旁通管路，同時還應特別注意,，調節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求,。
（6）調節(jié)閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。在使用維修中,，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行敲打,。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài),。
（7）執(zhí)行機構拆修后應注意加油潤滑,，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符,。
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