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詳細(xì)介紹
加氣混凝土生產(chǎn)在原料配料,、 預(yù)養(yǎng)過程監(jiān)控及之后生產(chǎn)過程的控制等方面要求很高,。 而天意機械擁有多年的豐富經(jīng)驗,，井在控制單元中置入了新的自動控制算法,，因而使制品的高品質(zhì)得到有效**,。
天意機械在生產(chǎn)混凝土設(shè)備方面擁有諸多高技術(shù)這就為整套設(shè)備,、 單臺機器以及所有的服務(wù)和生產(chǎn)支持都提供了充分的 選擇余地,。 同時,，這也為客戶的市場贏得了決定性的優(yōu)勢地位,。
用標(biāo)準(zhǔn)化的部件制造個性化的設(shè)備
每種生產(chǎn)設(shè)備要想在經(jīng)濟效益上取得成功就必須要有好的設(shè)計，這首先要考慮到具體的現(xiàn)場條件,，并結(jié)合考慮長遠(yuǎn)發(fā)展需要,。 在這個理念下，天意的工程師會選定相應(yīng)的設(shè)備規(guī)格,、產(chǎn)量,、 以及布置生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝。當(dāng)然交鑰匙的整套生產(chǎn)線都是由天意工程師設(shè)計的,，并采用標(biāo)準(zhǔn)部件組合優(yōu)化的方式來實現(xiàn),。使用這些標(biāo)準(zhǔn)部件生產(chǎn)的成套設(shè)備，在滿足客戶需要的同時縮短了交付時間,。天意ALC生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝特點：
（1）原材料的加工處理
蒸壓ALC板材主要原料是砂子,、水泥、石灰,、石膏,、鋁粉及鋼筋，在確定好生產(chǎn)之前,，應(yīng)將這些原料由汽車運輸入廠,，將進廠的塊狀生石灰破碎、粉墨后進行存儲,，存儲過程中注意確保原料的干燥,。
（2）鋼筋加工及網(wǎng)籠組裝
鋼筋加工是生產(chǎn)ALC板材的特有工序，包括鋼筋的除銹,、調(diào)直,、切斷、焊接,、涂料制備,、涂料浸漬和烘干。網(wǎng)籠組裝是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng),，按照工藝要求的尺寸和相對位置組合后裝入模具,，使其固定后進行澆注,。
（3）原料配合
在生產(chǎn)過程中，配料是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),，直接關(guān)系到原料之間個有效成分的比例,，關(guān)系到料漿的粘度和流動性是否適合鋁粉發(fā)氣以及坯體的正常硬化，因此應(yīng)引起足夠的重視,。配料是把制備好并儲存待用的各種原料進行計量,、溫度和濃度的調(diào)節(jié)。（4）澆注攪拌
澆注工序是把前道配料工序經(jīng)計量及必要的調(diào)節(jié)后投入攪拌機的物料進行攪拌,，制成達(dá)到工藝規(guī)定的時間,、溫度、稠度要求的料漿,，然后通過澆注攪拌機澆注入模,，澆注完成后，將鋼筋網(wǎng)籠放進模具車中,，然后模進入55度左右的靜停室進行預(yù)養(yǎng),，經(jīng)過3個小時左右的預(yù)養(yǎng)，料漿在模具中進行一系列物力化學(xué)反應(yīng),，產(chǎn)生氣泡,，使料漿膨脹、稠化,、硬化,，這道工序是能否形成良好氣孔結(jié)構(gòu)的重要工序。
（5）靜停切割
坯體經(jīng)過發(fā)泡靜停達(dá)到切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū),，由翻轉(zhuǎn)機分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放到蒸養(yǎng)小車上,，然后經(jīng)過切割工序?qū)ε黧w進行側(cè)面切割刨槽及水平和垂直分割，使之達(dá)到外觀尺寸要求,，切割工作可以機械化進行也可人工操作,，這道工序直接決定ALC板材的制品外觀質(zhì)量以及某些內(nèi)在質(zhì)量。
天意機械在生產(chǎn)混凝土設(shè)備方面擁有諸多高技術(shù)這就為整套設(shè)備,、 單臺機器以及所有的服務(wù)和生產(chǎn)支持都提供了充分的 選擇余地,。 同時,，這也為客戶的市場贏得了決定性的優(yōu)勢地位,。
用標(biāo)準(zhǔn)化的部件制造個性化的設(shè)備
每種生產(chǎn)設(shè)備要想在經(jīng)濟效益上取得成功就必須要有好的設(shè)計，這首先要考慮到具體的現(xiàn)場條件,，并結(jié)合考慮長遠(yuǎn)發(fā)展需要,。 在這個理念下，天意的工程師會選定相應(yīng)的設(shè)備規(guī)格,、產(chǎn)量,、 以及布置生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝。當(dāng)然交鑰匙的整套生產(chǎn)線都是由天意工程師設(shè)計的,，并采用標(biāo)準(zhǔn)部件組合優(yōu)化的方式來實現(xiàn),。使用這些標(biāo)準(zhǔn)部件生產(chǎn)的成套設(shè)備，在滿足客戶需要的同時縮短了交付時間,。天意ALC生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝特點：
（1）原材料的加工處理
蒸壓ALC板材主要原料是砂子,、水泥、石灰,、石膏,、鋁粉及鋼筋，在確定好生產(chǎn)之前,，應(yīng)將這些原料由汽車運輸入廠,，將進廠的塊狀生石灰破碎、粉墨后進行存儲,，存儲過程中注意確保原料的干燥,。
（2）鋼筋加工及網(wǎng)籠組裝
鋼筋加工是生產(chǎn)ALC板材的特有工序，包括鋼筋的除銹,、調(diào)直,、切斷、焊接,、涂料制備,、涂料浸漬和烘干。網(wǎng)籠組裝是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng),，按照工藝要求的尺寸和相對位置組合后裝入模具,，使其固定后進行澆注,。
（3）原料配合
在生產(chǎn)過程中，配料是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),，直接關(guān)系到原料之間個有效成分的比例,，關(guān)系到料漿的粘度和流動性是否適合鋁粉發(fā)氣以及坯體的正常硬化，因此應(yīng)引起足夠的重視,。配料是把制備好并儲存待用的各種原料進行計量,、溫度和濃度的調(diào)節(jié)。（4）澆注攪拌
澆注工序是把前道配料工序經(jīng)計量及必要的調(diào)節(jié)后投入攪拌機的物料進行攪拌,，制成達(dá)到工藝規(guī)定的時間,、溫度、稠度要求的料漿,，然后通過澆注攪拌機澆注入模,，澆注完成后，將鋼筋網(wǎng)籠放進模具車中,，然后模進入55度左右的靜停室進行預(yù)養(yǎng),，經(jīng)過3個小時左右的預(yù)養(yǎng)，料漿在模具中進行一系列物力化學(xué)反應(yīng),，產(chǎn)生氣泡,，使料漿膨脹、稠化,、硬化,，這道工序是能否形成良好氣孔結(jié)構(gòu)的重要工序。
（5）靜停切割
坯體經(jīng)過發(fā)泡靜停達(dá)到切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū),，由翻轉(zhuǎn)機分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放到蒸養(yǎng)小車上,，然后經(jīng)過切割工序?qū)ε黧w進行側(cè)面切割刨槽及水平和垂直分割，使之達(dá)到外觀尺寸要求,，切割工作可以機械化進行也可人工操作,，這道工序直接決定ALC板材的制品外觀質(zhì)量以及某些內(nèi)在質(zhì)量。
（6）蒸壓養(yǎng)護
將切割好的坯體經(jīng)擺渡車送入蒸壓釜進行蒸壓養(yǎng)護這個過程需要在200℃以上進行,，因此,，使用密閉性能良好的蒸壓釜，通入具有一定壓力的飽和蒸汽進行加熱,，使坯體在高溫高壓條件下進行12小時左右的水熱反應(yīng),，使ALC板材具備一定的強度以及物理化學(xué)性能。
聯(lián)系方式
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