槽鋼
槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材,，屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼,，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材,，其斷面形狀為凹槽形,。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu),、幕墻工程,、機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛制造等,。
中國(guó)槽鋼的進(jìn)口量大于出口量,。主要產(chǎn)地是唐鋼,、包鋼,、山鋼、黃特,、馬鋼,、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠(chǎng),。
簡(jiǎn)介
基本情況
在使用中要求其具有較好的焊接,、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過(guò)0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯,。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形,、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,，如100*48*5.3,，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米,，腰厚為5.3毫米的槽鋼,，或稱(chēng)10#槽鋼。腰高相同的槽鋼,，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加a b c 予以區(qū)別,，如25#a 25#b 25#c等。
分類(lèi)
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼,。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#,。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu),、車(chē)輛制造,、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤(pán)柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用,。
槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼,、冷彎不等邊槽鋼,、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼,、冷彎外卷邊槽鋼。
依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來(lái)說(shuō)，應(yīng)該是槽鋼翼板受力,，就是說(shuō)槽鋼應(yīng)該立著,，而不是趴著。
編號(hào)
①用國(guó)際化學(xué)元素符號(hào)和本國(guó)的符號(hào)來(lái)表示化學(xué)成份,，用阿拉伯字母來(lái)表示成份含量：
如：中國(guó),、俄國(guó) 12CrNi
②用固定位數(shù)數(shù)字來(lái)表示鋼類(lèi)系列或數(shù)字；如：美國(guó),、日本,、300系、400系,、200系,；
③用拉丁字母和順序組成序號(hào)，只表示用途,。

規(guī)格設(shè)定
槽鋼的規(guī)格主要用高度（h ）,、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來(lái)表示,，國(guó)產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 -40 號(hào),，即相應(yīng)的高度為5 -40cm 。

在相同的高度下,，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄,、腰薄、重量輕,。18 -40 號(hào)為大型槽鋼,，5 -16 號(hào)槽鋼為中型槽鋼。進(jìn)口槽鋼標(biāo)明實(shí)際規(guī)格尺寸及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。槽鋼的進(jìn)出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼（或低合金鋼）鋼號(hào)后,，以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號(hào)以外,，槽鋼沒(méi)有特定的成分和性能系列,。

槽鋼的交貨長(zhǎng)度分定尺、倍尺二種,，并在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定允差值,。國(guó)產(chǎn)槽鋼的長(zhǎng)度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)不同分為5 -12m 、5 -19m ,、6 -19m 三種,。進(jìn)口槽鋼的長(zhǎng)度選擇范圍一般為6 -15m 。

剪切工藝優(yōu)化：問(wèn)題分析

某鋼廠(chǎng)中400mm機(jī)組是以生產(chǎn)中號(hào)角鋼和槽鋼為主的型材機(jī)組,，年產(chǎn)量65萬(wàn)噸,，其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638～1208，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺(tái)400t冷剪機(jī)進(jìn)行,。槽鋼剪切質(zhì)量對(duì)后續(xù)工藝,，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩,、毛刺,、撕裂、切斜等缺陷,，則會(huì)使槽鋼對(duì)接時(shí)存在較大縫隙,，影響焊接質(zhì)量，特別是強(qiáng)度指標(biāo),，從而造成較大的安全隱患,。
安鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來(lái)越突出,，剪切質(zhì)量?jī)?nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%,。而且剪刃的使用壽命越來(lái)越短，平均每班更換一次,，造成生產(chǎn)成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度增加,。針對(duì)這些問(wèn)題，從工藝,、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析,，并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施，取得了較好效果,。
1,、工藝原因
該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬(wàn)t/a，但產(chǎn)量達(dá)到了60萬(wàn)t/a,，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問(wèn)題很突出,，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢,，從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高,，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺,、撕裂等缺陷,，并且對(duì)剪刃壽命的影響較大。
2,、剪刃設(shè)計(jì)原因
槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過(guò)程中易出現(xiàn)以下問(wèn)題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,，相對(duì)較厚,，所需剪切力也較大,，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時(shí)間后,。這一部分相對(duì)磨損量大，致使肩部間隙較大,，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象,；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響,，當(dāng)剪刃磨損后,，在剪切兩腿時(shí)，剪切量變小,，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上,、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本,，這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力，剪切力較大,，剪刃磨損較快,，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后,，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂,、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因,。
改進(jìn)措施
針對(duì)上述3個(gè)問(wèn)題,，分別采取了相應(yīng)措施。
1,、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問(wèn)題,，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來(lái)提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,，降低槽鋼剪切部分的溫度,，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
2,、針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題,，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例),。上剪刃寬度由100mm改為99mm,，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量,；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,，提高兩角部的剪切重疊量,，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,，下邊寬度由97mm改為94mm,，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時(shí),，腿部上,、下方向上不會(huì)同時(shí)受力，從而減少剪切力,，改善剪切質(zhì)量,。
3、通過(guò)對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析,，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm,、100#槽鋼為0.25～0.35mm,，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片,。每次更換剪刃時(shí),，先測(cè)量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片,，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi),。

相關(guān)資料
進(jìn)出口情況
分單純性進(jìn)口及隨同成套工程引進(jìn)進(jìn)口等兩個(gè)渠道。近年我國(guó)沿海幾大港口（大連,、天津,、秦皇島、連云港等）在新建,、擴(kuò)建油,、煤、糧等大宗進(jìn)出口商品自動(dòng)裝卸工程中,，隨著主體設(shè)備引進(jìn)的同時(shí),，大型槽鋼的進(jìn)口量也在增加。主要生產(chǎn)國(guó)家和地區(qū)為日本,、俄羅斯,、西歐。出口槽鋼主要輸往港澳地區(qū),。

外觀(guān)要求
槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標(biāo)準(zhǔn)中有具體規(guī)定,。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉(zhuǎn),，規(guī)定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關(guān)參數(shù)（h ,，b ,，d ，t 等）的數(shù)值,、允差值,。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是：角、腿擴(kuò)及腿并等,。