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詳細(xì)介紹
一,、PVC真空吸塑膠的特點(diǎn)
PVC真空吸塑膠是水性聚氨酯膠黏劑的一種。水性聚氨酯膠以其水性，、安全、無異味,、無刺激性、無甲醛有害氣體釋放，其對(duì)PVC,、PET有較高附著力、膠質(zhì)軟硬度適中,、彈性好,、低粘度值、成膜速度快,，粘接強(qiáng)度高,，發(fā)生交聯(lián)后具有的抗熱及抗水性等優(yōu)點(diǎn)而被市場(chǎng)廣泛使用,。
二、真空吸塑膠適用范圍
廣泛應(yīng)用于有形部位的PVC真空吸塑復(fù)合,，PET真空吸塑,、刨花板真空吸塑、木門真空吸塑和中密度板,、中纖板,、刨花板、木材等真空吸塑復(fù)合成型,，主要用于木門,、辦公臺(tái)、櫥柜,、音箱板,、電腦桌、汽車控制臺(tái)等的真空吸塑粘合成型,。
四,、真空吸塑膠的要求
1.板材表面的清潔、干凈無油污,，對(duì)于密度板的四邊打磨應(yīng)盡量用細(xì)的砂紙打磨,。以密度板的四邊纖維不會(huì)過于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象,。
2.根據(jù)對(duì)溫度的要求選擇合適的薄膜,。不同厚度的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng)，如有更改材料,，應(yīng)先評(píng)估操作條件后才大量生產(chǎn),。
3.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜，因?yàn)楸∧?nèi)的增塑劑在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下,，有可能游離出表面,，從而影響粘接效果。
4.對(duì)于硬質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較短的吸塑時(shí)間,，以及相對(duì)高的吸塑溫度,。對(duì)于軟質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較長(zhǎng)的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)低的吸塑溫度,。
其真空吸塑成型主要經(jīng)過6個(gè)過程：預(yù)熱,，加溫，抽真空,，停止加熱,，撤真空，自然冷卻,。
五,、關(guān)于板材含水率
1.一般要求板材含水率控制在6%一14%,。
2.粘接條件要求板材含水率控制在8%一12%
六、施工操作工藝要求
1.為確保噴涂的順利性,，避免噴槍堵塞,，噴槍宜選用2.5－3.0mm口徑。施工時(shí)噴膠要均勻,，對(duì)比平面,，側(cè)面和凹凸面需要雙倍噴膠，平面的噴膠量為：55—85g/m,，輪廓面的噴膠量為：75一125 g/m,，在膠層烘干期間溫度宜在90－110度約1分鐘即可，待膠層起泛白透明沾手即可進(jìn)入真空復(fù)合,。
2.一般情況下,，板材表面吸塑溫度在50－70度，但應(yīng)結(jié)合膠膜厚薄程度和抽真空時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié),，相對(duì)講溫度高對(duì)于薄膜表面的浸潤(rùn)，粘接效果有利,。在使用過程中不同復(fù)合薄膜的厚薄度,、軟化度、吸塑溫度,、板材表面的輪廓度,、板材擺放位置和真空吸塑壓力、時(shí)間等,，客戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整,。
PVC真空吸塑膠是水性聚氨酯膠黏劑的一種。水性聚氨酯膠以其水性，、安全、無異味,、無刺激性、無甲醛有害氣體釋放，其對(duì)PVC,、PET有較高附著力、膠質(zhì)軟硬度適中,、彈性好,、低粘度值、成膜速度快,，粘接強(qiáng)度高,，發(fā)生交聯(lián)后具有的抗熱及抗水性等優(yōu)點(diǎn)而被市場(chǎng)廣泛使用,。
二、真空吸塑膠適用范圍
廣泛應(yīng)用于有形部位的PVC真空吸塑復(fù)合,，PET真空吸塑,、刨花板真空吸塑、木門真空吸塑和中密度板,、中纖板,、刨花板、木材等真空吸塑復(fù)合成型,，主要用于木門,、辦公臺(tái)、櫥柜,、音箱板,、電腦桌、汽車控制臺(tái)等的真空吸塑粘合成型,。
四,、真空吸塑膠的要求
1.板材表面的清潔、干凈無油污,，對(duì)于密度板的四邊打磨應(yīng)盡量用細(xì)的砂紙打磨,。以密度板的四邊纖維不會(huì)過于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象,。
2.根據(jù)對(duì)溫度的要求選擇合適的薄膜,。不同厚度的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng)，如有更改材料,，應(yīng)先評(píng)估操作條件后才大量生產(chǎn),。
3.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜，因?yàn)楸∧?nèi)的增塑劑在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下,，有可能游離出表面,，從而影響粘接效果。
4.對(duì)于硬質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較短的吸塑時(shí)間,，以及相對(duì)高的吸塑溫度,。對(duì)于軟質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較長(zhǎng)的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)低的吸塑溫度,。
其真空吸塑成型主要經(jīng)過6個(gè)過程：預(yù)熱,，加溫，抽真空,，停止加熱,，撤真空，自然冷卻,。
五,、關(guān)于板材含水率
1.一般要求板材含水率控制在6%一14%,。
2.粘接條件要求板材含水率控制在8%一12%
六、施工操作工藝要求
1.為確保噴涂的順利性,，避免噴槍堵塞,，噴槍宜選用2.5－3.0mm口徑。施工時(shí)噴膠要均勻,，對(duì)比平面,，側(cè)面和凹凸面需要雙倍噴膠，平面的噴膠量為：55—85g/m,，輪廓面的噴膠量為：75一125 g/m,，在膠層烘干期間溫度宜在90－110度約1分鐘即可，待膠層起泛白透明沾手即可進(jìn)入真空復(fù)合,。
2.一般情況下,，板材表面吸塑溫度在50－70度，但應(yīng)結(jié)合膠膜厚薄程度和抽真空時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié),，相對(duì)講溫度高對(duì)于薄膜表面的浸潤(rùn)，粘接效果有利,。在使用過程中不同復(fù)合薄膜的厚薄度,、軟化度、吸塑溫度,、板材表面的輪廓度,、板材擺放位置和真空吸塑壓力、時(shí)間等,，客戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整,。
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