|
|
工作原理
機(jī)器由清洗系統(tǒng),、漂洗系統(tǒng)、干燥系統(tǒng),、過(guò)濾系統(tǒng)組成,。機(jī)器以電力為能源,人工方式將夾具放入清洗藍(lán)內(nèi),設(shè)定好觸摸屏中的清洗、漂洗,、干燥及其他相關(guān)參數(shù)后,按下啟動(dòng)按鈕,夾具會(huì)被自動(dòng)的清洗,、漂洗和干燥。當(dāng)設(shè)定的清洗工藝流程結(jié)束后自動(dòng)停止運(yùn)行,,并且復(fù)位,,以便實(shí)現(xiàn)下次的工作流程。本機(jī)器非常方便作業(yè)人員清洗夾具,大副提高生產(chǎn)效率和品質(zhì).屬于新型,、高性能全自動(dòng)清洗設(shè)備,。設(shè)備使用水基型的液體或DI水作清洗劑,無(wú)任何安全隱患,,并且對(duì)人員無(wú)傷害,。
機(jī)器首先執(zhí)行清洗的過(guò)程,此過(guò)程一般采用水基液體作為清洗液。整個(gè)清洗過(guò)程主要由一臺(tái)浸入式泵浦完成,,并且由加熱器同時(shí)對(duì)液體進(jìn)行加熱,,以增強(qiáng)清洗能力。泵浦將加熱的液體吸入并增壓,。液體通過(guò)相應(yīng)管道進(jìn)入清洗室,。清洗室內(nèi)部安裝有多個(gè)噴嘴,液體由噴嘴噴射出,,并成扇型水幕沖擊在夾具表面,。在液體沖擊夾具表面時(shí),利用液體的壓力和分解能力將夾具表面的錫膏,、膠水,、油墨和雜質(zhì)洗凈。
當(dāng)清洗過(guò)程結(jié)束后,,執(zhí)行漂洗的過(guò)程,。此過(guò)程一般采用DI水作為清洗液。整個(gè)漂洗過(guò)程主要由一臺(tái)隔一臺(tái)浸入式泵浦完成,,并且由加熱器同時(shí)對(duì)液體進(jìn)行加熱,,以增強(qiáng)清洗能力。泵浦將加熱的液體吸入并增壓,。液體通過(guò)相應(yīng)管道進(jìn)入清洗室,。清洗室內(nèi)安裝有多個(gè)噴嘴,液體由噴嘴噴射出,,并成扇型水幕沖擊在夾具表面,。在液體沖擊夾具表面時(shí),利用液體的壓力和分解能力將夾具表面的水基液體殘留和雜質(zhì)再次洗凈,。
當(dāng)清洗和漂洗過(guò)程結(jié)束后,,在利用高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生大流量的風(fēng)力進(jìn)行干燥。在風(fēng)力流動(dòng)的過(guò)程中將風(fēng)進(jìn)行快速加熱,,由風(fēng)刀吹出大流量的熱風(fēng),。當(dāng)熱風(fēng)吹向夾具表面時(shí),迅速吹走殘留的液體,,并且一部分液體被蒸發(fā),。由此達(dá)到干燥的效果。
2設(shè)備特點(diǎn)
1)旋轉(zhuǎn)方式清洗,,傳動(dòng)穩(wěn)定,,大型轉(zhuǎn)盤,可應(yīng)用于大型工件的清洗,,通用性強(qiáng),,清洗效率高;
2)多方位裝有噴桿、風(fēng)刀,,清洗效果佳,;
3)清洗和漂洗在線式過(guò)濾設(shè)計(jì),始終**當(dāng)前液體的潔凈度,,以此達(dá)到良好的清洗效果,;
4)設(shè)備設(shè)有過(guò)濾器堵塞或管路異常報(bào)警,能及時(shí)提醒用戶更換過(guò)濾芯,;
5)整機(jī)電器CE認(rèn)證,,程序可按作業(yè)需求編寫調(diào)整,人性化界面,;
6)液箱透明液位顯示,,方便操作人員隨時(shí)觀察液位及水質(zhì)變化情況;
7)整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304材料制造,,抗腐蝕性能強(qiáng),清潔易保養(yǎng),;
8)腔室設(shè)有透明觀察窗,,清洗全程可視。
9)采用高壓熱風(fēng)風(fēng)切,,大風(fēng)量高壓風(fēng)機(jī)及特殊設(shè)計(jì)的高速風(fēng)刀,,有效提高對(duì)小孔的干燥能力,設(shè)備干燥時(shí)間快,,干燥效果好,;
10)機(jī)器所有門板附加了隔音棉,以減少風(fēng)機(jī)噪音,,有利于改善作業(yè)環(huán)境,;
11)液箱及清洗室設(shè)計(jì)有液位感應(yīng)器,以便保護(hù)機(jī)器在正常的液位下工作,,同時(shí)防止液位異常,;
3電氣控制特點(diǎn)
1)總控電箱集中控制且置于機(jī)器操作面,方便對(duì)機(jī)器的操作控制和檢修,;
2)機(jī)器采用PLC配合觸摸屏自動(dòng)化軟件控制,,操作更得心應(yīng)手;
3)報(bào)警提示及三色燈設(shè)計(jì),,確保工作人員準(zhǔn)確了解設(shè)備運(yùn)行狀況,,當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常情況時(shí),蜂鳴器
發(fā)出聲音并紅燈閃爍,;
4)機(jī)器自動(dòng)門裝有安全光柵保護(hù)裝置,,避免一些不安全因素;
5)加熱溫控采用自動(dòng)PID及模擬量控制算法,可嚴(yán)格控制溫度的偏差,,溫度升降更趨平穩(wěn),;
6)加熱部分除有自動(dòng)溫控裝置外均設(shè)有超溫保護(hù)功能,以防意外情況發(fā)生時(shí),,對(duì)機(jī)器造成損害,;
7)機(jī)器各電機(jī)均設(shè)有過(guò)載保護(hù)功能,可有效的防止異常情況下的設(shè)備損壞,;
8)出現(xiàn)故障時(shí)機(jī)器產(chǎn)生報(bào)警,,同時(shí)故障信息會(huì)在電腦顯示屏以文字顯示,以便及時(shí)了解排除故障,;
4噴淋過(guò)濾系統(tǒng)特點(diǎn)
1)噴嘴排列及管路設(shè)計(jì)合理,,噴淋壓力流量較均勻,無(wú)清洗盲區(qū),;
2)清洗,、漂洗在線式過(guò)濾,有效提升清洗質(zhì)量,;
3)過(guò)濾器及管路異常報(bào)警,;
4)快裝噴桿,易于安裝,、拆卸和清洗,;
5)噴淋設(shè)有壓力表,可方便視察調(diào)整合適的噴淋壓力,;
6)雙重過(guò)濾設(shè)計(jì),,不僅有效過(guò)濾化學(xué)液和循環(huán)DI水中的殘?jiān)苑乐苟氯闷趾蛧娮?,而且大大提高了液體的使用效率,;
5基本規(guī)格
轉(zhuǎn)盤直徑:Φ1000mm
清洗籃規(guī)格:670mm(L)×670mm(W)×280mm(H)
清洗液箱容量:60L(Max)
漂洗液箱容量: 60L(Max)
**液體使用量:50L*2PCS
清洗方式:旋轉(zhuǎn)式高壓液體噴射
干燥方式:高壓熱**
清洗時(shí)間:2-5分鐘
清洗液回收時(shí)間:1-2分鐘
漂洗時(shí)間:1-5分鐘
漂洗干燥時(shí)間:2-5分鐘
清洗液過(guò)濾精度:10μm
漂洗液過(guò)濾精度:5μm
液體加熱溫度:室溫~70℃
噪音:小于60分貝
DI水供應(yīng):≥15L/min
DI水壓力:≦0.5Mpa
DI水入口尺寸:G1/2內(nèi)螺紋
排水口尺寸:G1/2內(nèi)螺紋
排氣口尺寸:Φ123
排風(fēng)量:10m3/Min
氣源供應(yīng):0.45Mpa ~0.7Mpa
電源供應(yīng):AC380V 50HZ 60A
額定功率:15Kw(總功率32Kw)
機(jī)器凈重:≈550Kg
機(jī)器尺寸:1350mm(L) ×1650mm(W) ×1800mm(H)
|