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此款機器主要針對于電子行業(yè)SMT網(wǎng)板使用水基清洗液體進行的清洗,。使用業(yè)界**的清洗工藝,達到100%的潔凈和對環(huán)境的保護,。
機器由清洗系統(tǒng),、漂洗系統(tǒng)、干燥系統(tǒng),、過濾系統(tǒng)組成,。機器以電力為能源,人工方式將網(wǎng)板放入清洗室內(nèi),設(shè)定好觸摸屏中的清洗、漂洗,、干燥及其他相關(guān)參數(shù)后,按下啟動按鈕,網(wǎng)板會被自動的清洗,、漂洗和干燥。當設(shè)定的清洗工藝流程結(jié)束后自動停止運行,,并且復(fù)位,,以便實現(xiàn)下次的工作流程。本機器非常方便作業(yè)人員清洗網(wǎng)板,大副提高生產(chǎn)效率和品質(zhì).屬于新型,、高性能全自動清洗設(shè)備,。設(shè)備使用水基型的液體或DI水作清洗劑,無任何安全隱患,,并且對人員無傷害,。
機器首先執(zhí)行清洗的過程,此過程一般采用水基液體作為清洗液,。整個清洗過程主要由一臺隔膜泵完成,,并且由加熱器同時對液體進行加熱,以增強清洗能力,。隔膜泵將加熱的液體吸入并產(chǎn)生一定的壓力,。液體通過相應(yīng)管道進入清洗室。清洗室內(nèi)部安裝有多個噴嘴,,液體由噴嘴噴射出,,并成扇型水幕沖擊在網(wǎng)板表面。在液體沖擊網(wǎng)板表面時,,利用液體的壓力和分解能力將網(wǎng)板表面的錫膏,、膠水、油墨和雜質(zhì)洗凈,。
當清洗過程結(jié)束后,,執(zhí)行漂洗的過程。此過程一般采用DI水作為清洗液,。整個漂洗過程主要由一臺隔膜泵完成,,并且由加熱器同時對液體進行加熱,,以增強清洗能力。隔膜泵將加熱的液體吸入并產(chǎn)生一定的壓力,。液體通過相應(yīng)管道進入清洗室,。清洗室內(nèi)安裝有多個噴嘴,液體由噴嘴噴射出,,并成扇型水幕沖擊在網(wǎng)板表面,。在液體沖擊網(wǎng)板表面時,利用液體的壓力和分解能力將網(wǎng)板表面的水基液體殘留和雜質(zhì)再次洗凈,。
當清洗和漂洗過程結(jié)束后,,在利用高壓鼓風機產(chǎn)生大流量的風力進行干燥。在風力流動的過程中將風進行快速加熱,,由風刀吹出大流量的熱風,。當熱風吹向網(wǎng)板表面時,迅速吹走殘留的液體,,并且一部分液體被蒸發(fā),。由此達到干燥的效果。
3.2設(shè)備特點
1) 上下移動方式清洗,,傳動穩(wěn)定,,八噴桿四風刀設(shè)計,清洗能力強,,清洗效率更高,;
2) 漂洗液在線式過濾設(shè)計,有更好的漂洗效果,,以**產(chǎn)品**終的清洗效果,;
3) 設(shè)備可與漂洗液處理機組聯(lián)線,污染后的漂洗液可循環(huán)利用(注:設(shè)備選項),;
4) 整機電器CE認證,,程序可按作業(yè)需求編寫調(diào)整,人性化界面,;
5) 液箱透明液位顯示及液位標牌,,方便操作人員隨時觀察液位及水質(zhì)變化情況;
6) 機器采用優(yōu)質(zhì)SUS304材料制造,,抗腐蝕性能強,清潔易保養(yǎng),;
7) 腔室設(shè)有透明觀察窗,,清洗全程可視。
8) 采用高壓熱風風切,,大風量高壓風機及特殊設(shè)計的高速風刀,,有效提高對小孔的干燥能力,,設(shè)備干燥時間快,干燥效果好,;
9) 管道設(shè)計合理,,有效降低簒液問題;
10)機器所有門板附加了隔音棉,,以減少風機噪音,,有利于改善作業(yè)環(huán)境;
11)液箱及清洗室設(shè)計有液位感應(yīng)器,,以便保護機器在正常的液位下工作,,同時防止液位異常;
12)整機人性化設(shè)計,,易于清洗保養(yǎng),;
3.3電氣控制特點
1)總控電箱集中控制且置于機器操作面,方便對機器的操作控制和檢修,;
2)機器采用PLC配合觸摸屏自動化軟件控制,,操作更得心應(yīng)手;
3)報警提示及三色燈設(shè)計,,確保工作人員準確了解設(shè)備運行狀況,,當機器發(fā)生異常情況時,蜂鳴器
發(fā)出聲音并紅燈閃爍,;
4)機器正面和側(cè)面有門保護在裝置,,防止因人為因素忘記關(guān)門而造成危險;
5)加熱溫控采用自動PID及模擬量控制算法,,可嚴格控制溫度的偏差,,溫度升降更趨平穩(wěn);
6)加熱部分除有自動溫控裝置外均設(shè)有超溫保護功能,,以防意外情況發(fā)生時,,對機器造成損害;
7)機器各電機均設(shè)有過載保護功能,,可有效的防止異常情況下的設(shè)備損壞,;
8)出現(xiàn)故障時機器產(chǎn)生報警,同時故障信息會在電腦顯示屏以文字顯示,,以便及時了解排除故障,;
3.4噴淋過濾系統(tǒng)特點
1)噴嘴排列及管路設(shè)計合理,噴淋壓力流量較均勻,,無清洗盲區(qū),;
2)漂洗在線式過濾,有效提升清洗質(zhì)量,;
3)選用漂洗液處理機組聯(lián)線時可循環(huán)利用漂洗液
4)快裝噴桿,,易于安裝,、拆卸和清洗;
5)噴淋設(shè)有壓力表,,可方便視察調(diào)整合適的噴淋壓力,;
6)液箱的過濾器裝置和噴淋室下層過濾網(wǎng)雙重過濾設(shè)計,不僅有效過濾化學(xué)液和循環(huán)DI水源中的殘渣,,以防止堵塞泵浦和噴嘴,,而且大大提高了液體的使用效率;
3.5基本規(guī)格
內(nèi)容 |
參數(shù) |
清洗區(qū)域尺寸: |
750mm(L) ×750mm(W) × 40mm(H) |
設(shè)備外觀尺寸: |
1700mm(L) ×1200mm(W) × 2100mm(H) |
電源/氣源: |
三相五線制,,380V/18Kw(額定功率)/0.45Mpa-0.7Mpa |
液箱槽容量: |
60L |
噴淋槽稀釋槽加熱器功率: |
9KW |
清洗時間: |
0~99分鐘(可調(diào)節(jié)) |
清洗溫度(液體): |
常溫~70℃(可調(diào)節(jié)) |
漂洗時間: |
1分鐘/次(1-59次/可調(diào)節(jié)) |
漂洗溫度(DI水): |
常溫~70℃(可調(diào)節(jié)) |
干燥時間: |
0~99分鐘/(可調(diào)節(jié)) |
清洗尺寸范圍設(shè)定: |
50—750mm |
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