超純水處理設(shè)備,，采用預(yù)處理、反滲透技術(shù),、超純化處理以及后級(jí)處理等方法,，將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎去除,，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水處理設(shè)備,。超純水處理設(shè)備又稱(chēng)超純水機(jī),，超純水設(shè)備，超純水儀,，超純水系統(tǒng),，實(shí)驗(yàn)室超純水器等。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,，我國(guó)藥典對(duì)**用水的法定制備方法進(jìn)行了重新定義,。因其使用的范圍不同而分為純化水,、注射用水，將過(guò)去的蒸餾水改為純化水,，并且對(duì)純化水具體定義為"純化水為采用蒸餾法,、離子交換法、反滲透法或其它適宜的方法制得供藥用的水",。

超純水設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

超純水設(shè)備工藝技術(shù)與傳統(tǒng)的蒸餾法相比較，超純水設(shè)備用反滲透法為基礎(chǔ)再聯(lián)合了電去離子(EDI)技術(shù)的新工藝具有明顯的優(yōu)越性和**性,。1.高效節(jié)能,。主要有多級(jí)蒸餾、高壓分級(jí)蒸餾和離心凈化蒸餾幾種工藝,。所有蒸餾方法均在120°C高溫狀態(tài)下進(jìn)行,，所以可以得到無(wú)菌的水。因此,，運(yùn)行當(dāng)中能源的消耗相當(dāng)大;同時(shí)因?yàn)闇囟容^高,，所有設(shè)備組成部分必須耐受高溫沖擊，設(shè)備的造價(jià)及維護(hù)費(fèi)用高昂,。反滲透技術(shù)結(jié)合高效臭氧消毒方法,，整個(gè)系統(tǒng)工作于常溫、低壓狀態(tài),，設(shè)備投資省,，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，可靠節(jié)能:膜處理法的運(yùn)行成本僅為蒸餾方法的12-15%,，非常經(jīng)濟(jì),，競(jìng)爭(zhēng)力。2.穩(wěn)定可靠,。隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快,，大量而成份復(fù)雜的廢物排放使世界范圍的污染變得日益嚴(yán)重，其中水資源的污染較之以往更加嚴(yán)峻,。易揮發(fā)有機(jī)污染物因其沸點(diǎn)大都**水的汽化溫度,，如不加處理，蒸餾過(guò)程中極易進(jìn)入產(chǎn)成水中,，單純蒸餾方法無(wú)法將其有效去除,，必須倚重活性碳吸附等過(guò)濾辦法，增加了系統(tǒng)和水質(zhì)的不穩(wěn)定性,。膜法工藝采用多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)行預(yù)處理;反滲透膜的微孔透過(guò)式工作原理**了去除水體中所有較大的離子,、分子，可以輕松去除分子直徑更大的易揮發(fā)有機(jī)污染物質(zhì),，從根本上**有機(jī)物指標(biāo)達(dá)到藥典規(guī)定指標(biāo),。

超純水處理設(shè)備的工藝流程大致分成以下幾種

1,、采用離子交換樹(shù)脂制備超純水的傳統(tǒng)水處理方式，其基本工藝流程為:原水→沙炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)床→陰床→混床(復(fù)床)→純水箱→純水泵→后置精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)

2,、采用反滲透水處理設(shè)備與離子交換設(shè)備進(jìn)行組合的方式,，其基本工藝流程為:原水→沙炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→反滲透設(shè)備→純水箱→混床(復(fù)床)→超純水箱→超純水泵→后置精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)

3、采用反滲透水處理設(shè)備與電去離子(EDI)設(shè)備進(jìn)行搭配的的方式,，這是一種制取超純水的工藝,，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟(jì),，發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に?，其基本工藝流程?原水→沙炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→反滲透設(shè)備→純水箱→電去離子(EDI)→超純水箱→超純水泵→后置緊密過(guò)濾器→用水點(diǎn) 三種制備工業(yè)用超純水的工藝比較目前制備電子工業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái),。超純水工藝流程圖