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價格: |
面議 |
起批量: |
1 件起批 |
區(qū)域: |
廣東 東莞 虎門鎮(zhèn) |
關鍵詞: |
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聯(lián)系人: |
余** 先生 |
在線交流: |
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包裝規(guī)格:4kg/桶
產(chǎn)品特性:高溫導電原子灰是該類產(chǎn)品中能夠經(jīng)受200℃高溫“烤驗”的原子灰,,具有超強的耐溫性和極佳的附著力,主要適用于汽車引擎蓋,、五金工件或其他對高溫導電有較高要求的底材表面,。
適用底材:鋼板,、鐵板、玻璃鋼及舊漆層
使用方法:1.底材處理:用P80-P120砂紙打磨待刮灰底材表面,,去油污及水分,,干燥待用。
2.混合待用:將主灰與固化劑按100:1-2.5混合充分,,使顏色均勻,。
3.刮涂:將混合好的原子灰在5-7分鐘/25℃的可操作時間內(nèi),刮涂于經(jīng)過處理的底材表面。
4.打磨:刮涂后60-80分鐘/25℃,,即可打磨
混合比例:原子灰:固化劑=100:1.5-3(重比量),,(注:可操作時機5-7分鐘,依據(jù)固化劑的比例和溫度的變化而不同)注:表面電阻測定方法:在鐵板上刮2mm厚,,常溫24小時干透,,打磨平整用電阻儀測試。
注意事項:1.涂刮時若有氣泡滲入,,必須用刮徹底刮平,,以確保良好的附著力。
2.要200℃高溫燒烤時,,也必須室溫固化8-20小時后才能進行(依據(jù)室溫變化)
3.未使用完的原子灰及固化劑需密封保存,,加有固化劑的原子灰不可放回原罐內(nèi)。
4.存放于陰涼,、干燥處,、遠離高溫及火源,避免陽光直射
5.儲存時間:12個月/25℃