噴漆行業(yè)是廢氣產(chǎn)生的一大源頭,，政府要求涉污企業(yè)必須承擔相應(yīng)的環(huán)保責任,，對現(xiàn)有的噴漆房進行尾氣回收及凈化,。對于濃度低,、風量大的噴漆廢氣,，**有效的處理方式是“活性炭吸附濃縮+RCO催化燃燒法”,，主要原理是將低濃度的噴漆廢氣濃縮為高濃度廢氣,，送往催化燃燒爐中發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成CO2和水,，以到達凈化噴漆廢氣的目的。

環(huán)保部門規(guī)定，使用溶劑型涂料的噴漆室應(yīng)配備高效的有機廢氣凈化裝置,，新建的噴涂生產(chǎn)線和采用水性漆工藝的生產(chǎn)線也需考慮處理噴漆室排放的廢氣,。傳統(tǒng)有機溶劑型生產(chǎn)線在中涂、面漆,、清漆工藝中都采用溶劑型涂料,，且采用全新送風和集中收集然后高空排放，需要處理的廢氣量更大,。

若對噴漆生產(chǎn)線產(chǎn)生的所有廢氣進行全凈化處理就需要配置很多的廢氣處理設(shè)備,，使得一次性投資成本較大，設(shè)備運行成本也將大大增加,。在現(xiàn)有的生產(chǎn)線上增加廢氣凈化設(shè)備,，要考慮原有生產(chǎn)線的設(shè)備擺放空間、公用配備等方面,，方案實施難度大,，而且需要停產(chǎn)進行改造施工，對企業(yè)來說是很大的難題,，因此企業(yè)主在搭建噴漆房生產(chǎn)線的時候應(yīng)提前考慮好廢氣凈化問題,，以免后期帶來不必要的麻煩。