杜安環(huán)保WQ150-22-22提升泵技術(shù)說(shuō)明

出水口徑150mm

鑄鐵材質(zhì)

配DN150自動(dòng)耦合裝置

江蘇杜安環(huán)保WQ150-22-22的出口與藕合接口連接，兩根平行的導(dǎo)軌(桿或索)固定在藕合底座上,，藕合接口能沿著導(dǎo)軌(桿或索)在提升鏈牽引下從泵坑頂部到藕合底座間自由地滑動(dòng)。當(dāng)泵放下至**下端時(shí),，其藕合接口與藕合底座緊密結(jié)合,，兩結(jié)合面必須是沒(méi)有橡膠環(huán)或墊片，而只靠泵自重的壓力下就能**的密封,。泵的整個(gè)重量由藕合底座承擔(dān),，泵體及泵底座不與泵坑接觸。

150WQ150-22-22提升泵的性能要求：

A.泵在下列條件下應(yīng)能連續(xù)運(yùn)行

⑴介質(zhì)溫度不大于40℃,。

⑵介質(zhì)PH值在4～10之間,。

⑶介質(zhì)密度≤1.2×10³kg/m³。

B.電機(jī)必須有足夠的額定功率,，當(dāng)泵在其特性曲線(xiàn)的任何一點(diǎn)上運(yùn)行時(shí),，電機(jī)都不會(huì)超負(fù)荷。

⑴泵從關(guān)閉到較大流量運(yùn)行時(shí)的“H-Q”特性曲線(xiàn)上的任何一點(diǎn)作切線(xiàn),，其切線(xiàn)方向應(yīng)沿著流量增大的方向而下降,。

⑵泵的“P-Q”特性曲線(xiàn)在工作范圍內(nèi)應(yīng)是平穩(wěn)的，并不得有電機(jī)過(guò)載現(xiàn)象,。

⑶泵在以額定轉(zhuǎn)速的130%以下的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速倒轉(zhuǎn)時(shí),，不會(huì)產(chǎn)生任何損壞。

⑷泵的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)具有一定的異物通過(guò)能力,，而且不會(huì)因城市污水,、污泥中常見(jiàn)的碎布及其他纖維物質(zhì)而造成堵塞或纏繞。

C.在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)的水泵工作效率應(yīng)不**65％,。

泵的結(jié)構(gòu)

A.電機(jī)及其冷卻系統(tǒng)：泵的電機(jī)應(yīng)是采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的鼠籠式感應(yīng)電機(jī),，裝在全封閉的防水電機(jī)殼內(nèi)。電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP68,，定子繞組和進(jìn)線(xiàn)的絕緣等級(jí)為F級(jí),，額定溫度155℃,，電機(jī)工作為連續(xù)工作制，常規(guī)在40℃介質(zhì)環(huán)境下工作,，可滿(mǎn)足每小時(shí)啟動(dòng)15次的需要,。電機(jī)要有足夠的額定功率，當(dāng)泵在其工作范圍內(nèi)任何一點(diǎn)上運(yùn)行時(shí)電機(jī)均不會(huì)超負(fù)荷,。應(yīng)提供有電機(jī)性能表,，內(nèi)容包括從50%負(fù)荷到120%負(fù)荷時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩、電流,、功率因數(shù),，輸入/輸出功率和電機(jī)效率。對(duì)于功率在18kW以下的水泵,，其電機(jī)的冷卻作用可通過(guò)定子外殼上的散熱片來(lái)滿(mǎn)足（直冷式）,，即水流從電機(jī)周邊流過(guò)即可對(duì)電機(jī)冷卻。

B.泵體金屬與金屬之間的靜密封通過(guò)O型圈或其他結(jié)構(gòu)型式的環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn),。在金屬結(jié)合止口處開(kāi)槽嵌入由丁腈40或更好的材質(zhì)的密封圈,、環(huán)。所有靜密封的圈與環(huán)的材料應(yīng)適合于所使用環(huán)境,。密封件不能使用矩形的橡膠板,、紙質(zhì)或其它材質(zhì)的墊片，也不得在密封面上使用密封膠等二次密封,。

C.軸承：潛水泵的軸承應(yīng)經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì),，其潤(rùn)滑形式為**密封式，泵軸在兩組油脂潤(rùn)滑的軸承上轉(zhuǎn)動(dòng),，上部軸承是滾柱軸承或球軸承,。用于承受徑向作用力，下部軸承是雙列向心推力球軸承,，用于承徑向力和軸向力,，水泵在0.5Qn<Q<1.25Qn范圍內(nèi)(Qn為**工況點(diǎn)流量)運(yùn)行時(shí)的所有軸承的壽命均應(yīng)在十萬(wàn)小時(shí)（100，000小時(shí)）以上,。

D.磨損環(huán)：磨損環(huán)分別安裝在蝸殼和葉輪吸入口上,，磨損環(huán)在蝸殼和葉輪的進(jìn)口之間提供有效的密封，并能方便地拆卸以便更換,。當(dāng)磨損環(huán)磨損,，使得葉輪與蝸殼吸入口的間隙增大，**終影響泵的密封性能時(shí)應(yīng)更換磨損環(huán),。磨損環(huán)的使用壽命應(yīng)大于一萬(wàn)小時(shí),。

E.蝸殼：每臺(tái)泵的蝸殼都是水平排水，底部軸向吸水，排出口為中心出水,，即排出方向在葉輪直徑方向,。蝸殼應(yīng)下端平坦，上端傾斜,，使其具有良好的排氣效果,，其上安裝可互換的磨損環(huán)以減少備件的費(fèi)用，蝸殼的設(shè)計(jì)應(yīng)使介質(zhì)的流速及流向穩(wěn)定平穩(wěn),，減低葉輪,、泵軸,、軸承的扭動(dòng),，增加泵的效率，也增加軸承,、機(jī)械密封和泵的壽命,，蝸殼與葉輪之間應(yīng)有較大的平滑流道，以通過(guò)進(jìn)入葉輪的固體物質(zhì),。

F.葉輪：葉輪加工完成后,，須進(jìn)行動(dòng)靜平衡檢驗(yàn)，使泵在工作時(shí)的震動(dòng)降到**程度,，使軸承和密封的壽命延至**長(zhǎng),，葉輪入口處應(yīng)裝有可互換磨損環(huán)以減少備件的費(fèi)用，葉輪用鍵固定在軸上,，并有防脫落裝置,，葉輪表面應(yīng)有金屬熱噴涂保護(hù)層或其它足以保護(hù)葉輪的涂層。

G.泵軸：潛水泵的電機(jī)軸與泵軸必須是同一根軸,，泵軸的懸伸設(shè)計(jì)應(yīng)盡量短,，以消除轉(zhuǎn)軸的撓度，減少振動(dòng),，延長(zhǎng)密封件和軸承的使用壽命,，降低運(yùn)行時(shí)的噪音。

H.機(jī)械密封：每臺(tái)泵至少配有上下兩道機(jī)械密封,，下一道密封在水中運(yùn)行,，阻止水進(jìn)入油室，上一道密封在油室的油中運(yùn)行,，阻止油進(jìn)入定子腔,，下一道密封的靜環(huán)與動(dòng)環(huán)均為耐腐蝕燒結(jié)的碳化鎢，上一道密封的靜環(huán)與動(dòng)環(huán)為石墨和陶瓷組成,；或者為石墨和耐腐蝕燒結(jié)的碳化鎢（硅）,，每組密封由其自身的彈簧系統(tǒng)壓緊，不需要維護(hù)并能自動(dòng)調(diào)整，在順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),，均不影響密封功能,，缺少動(dòng)環(huán)或需要壓力差補(bǔ)償壓力等的密封形式是不能接受的。在油室上帶防漏密封的注油孔,，通過(guò)此注油孔注油應(yīng)能防止油室注油過(guò)滿(mǎn),，使油室留有油膨脹的空間。

I.潤(rùn)滑油：油室中加注的油為機(jī)械潤(rùn)滑油,。

J.電纜及電纜進(jìn)線(xiàn)密封：潛水泵的動(dòng)力電纜和監(jiān)控電纜應(yīng)符合IEC(國(guó)際電工委員會(huì))標(biāo)準(zhǔn)的潛水電纜線(xiàn),，并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線(xiàn)盒且不需拼接，電纜外護(hù)套應(yīng)是低吸水性的防油氯丁橡膠,，以**電纜長(zhǎng)期在水下20米處連續(xù)工作時(shí)保護(hù)其機(jī)械性能和電氣特性不變,，電纜應(yīng)經(jīng)過(guò)特殊的處理，**在電纜護(hù)套破損后也不至于有水通過(guò)電纜漏入電機(jī),。電纜進(jìn)線(xiàn)密封應(yīng)包括一個(gè)筒形彈性襯套,，兩邊有與電纜進(jìn)線(xiàn)緊密結(jié)合的墊圈，在電纜壓緊法蘭的擠壓下襯套漲滿(mǎn)所有間隙以達(dá)到密封,，電纜進(jìn)線(xiàn)的密封設(shè)計(jì)應(yīng)能消除一定的扭矩,，又能防水密封且可**電纜的維護(hù)與更換。

K.接線(xiàn)盒：接線(xiàn)盒內(nèi)有中間不相通的動(dòng)力線(xiàn),、控制線(xiàn),、接線(xiàn)端子。動(dòng)力線(xiàn)接線(xiàn)端子一端連接定子進(jìn)線(xiàn),，一端連接動(dòng)力電纜,，控制線(xiàn)接線(xiàn)端子一端連接控制信號(hào)傳感線(xiàn)，一端連接控制電纜,，接線(xiàn)盒的密封等應(yīng)與電機(jī)防護(hù)等級(jí)要求相適應(yīng),。

L.保護(hù)系統(tǒng)及監(jiān)控裝置：所有定子有三個(gè)串聯(lián)常閉的熱敏開(kāi)關(guān)以監(jiān)控每相繞阻的溫度，如果溫度過(guò)高,，熱敏開(kāi)關(guān)打開(kāi),，停機(jī)并實(shí)施報(bào)警。（油室）泄漏傳感器：在油室中提供一個(gè)探測(cè)液體的浮動(dòng)開(kāi)關(guān)泄漏傳感器,。為此,，每套潛水泵應(yīng)有過(guò)載和缺相保護(hù)，熱敏傳感器過(guò)熱保護(hù),，短路保護(hù)等保護(hù)功能,。

泵的出廠(chǎng)試驗(yàn)

A.每臺(tái)泵在出廠(chǎng)之前應(yīng)進(jìn)行如下試驗(yàn)(但不限于這些)：

⑴所有泵在制造過(guò)程中以及出廠(chǎng)發(fā)運(yùn)前應(yīng)檢查與試驗(yàn)包括材料、鑄件,、部件的檢驗(yàn),、泵的出廠(chǎng)試驗(yàn)等。

⑵泵的材料試驗(yàn)主要指泵殼、葉輪,、軸等主要部件的材料試驗(yàn)的理化分析，以驗(yàn)證其是否符合本技術(shù)規(guī)定所要求的材料,。

⑶潛水泵的性能試驗(yàn)應(yīng)符合**的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,，其水力性能試驗(yàn)包括：

a)每臺(tái)泵應(yīng)按額定轉(zhuǎn)速試驗(yàn)其水力性能，并用不少于13個(gè)點(diǎn)來(lái)建立其“H-Q”特性曲線(xiàn),，13個(gè)測(cè)試點(diǎn)中應(yīng)包括零點(diǎn)流量點(diǎn),、額定流量點(diǎn)和超過(guò)額定流量點(diǎn)15%的流量點(diǎn)。

b)對(duì)每點(diǎn)的轉(zhuǎn)速,、流量,、揚(yáng)程、功率等應(yīng)作記錄,，并繪出“H-Q”,、“P-Q”、“η-Q”曲線(xiàn),。

⑷潛水泵(電機(jī))內(nèi)腔氣壓試驗(yàn)及檢測(cè)水泵密封裝置的氣壓試驗(yàn)。

⑸電機(jī)定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻的測(cè)定,。

⑹電機(jī)空載電流和空載損耗的確定

⑺耐電壓測(cè)驗(yàn)

⑻匝間絕緣耐沖擊電壓試驗(yàn)

安裝

A.按照經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙,、裝配圖及安裝說(shuō)明安裝水泵。

B.找平底座用非收縮砂漿灌漿,。 

杜安環(huán)保WQ150-22-22潛污泵備品備件和專(zhuān)用工具

杜安環(huán)保WQ150-22-22潛污泵主要零部件及附件材料

提供線(xiàn)上或現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝

配耦合裝置 導(dǎo)桿 吊鏈安裝使用