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球墨鑄鐵是通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨,,有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,,特別是提高了塑性和韌性,,從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度,。球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,,正是基于其優(yōu)異的性能,,已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜,強(qiáng)度,、韌性,、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的,、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料,。所謂“以鐵代鋼”,,主要指球墨鑄鐵。
力學(xué)性能及其他性能
系統(tǒng)地測(cè)定了稀土鎂球墨鑄鐵的力學(xué)性能及其他性能,,測(cè)定了稀土鎂球墨鑄鐵的比重、導(dǎo)熱性,、電磁性等物理性能,,結(jié)合金相標(biāo)準(zhǔn)研究了石墨和基體組織對(duì)球墨鑄鐵性能的影響規(guī)律。系統(tǒng)地測(cè)定了鐵素體球墨鑄鐵在常溫,、低溫,、靜態(tài)和動(dòng)態(tài)條件下的各種性能。此外,,還研究了稀土鎂球墨鑄鐵的應(yīng)力應(yīng)變性能,、小能量多沖抗力和斷裂韌性,并開(kāi)始用于指導(dǎo)生產(chǎn),。結(jié)合球墨鑄鐵齒輪的應(yīng)用,,還系統(tǒng)地研究了球墨鑄鐵的彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度,以及球墨鑄鐵齒輪的點(diǎn)蝕,、剝落機(jī)理等,。
制造步驟
(一)嚴(yán)格要求化學(xué)成分,對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,,降低球墨鑄鐵中錳,,磷,硫的含量
(二)鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高,,以補(bǔ)償球化,,孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失
(三)進(jìn)行球化處理,即往鐵液中添加球化劑
(四)加入孕育劑進(jìn)行孕育處理
(五)球墨鑄鐵流動(dòng)性較差,,收縮較大,,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,合理應(yīng)用冒口,,冷鐵,,采用順序凝固原則
(六)進(jìn)行熱處理
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