真空油炸又叫低溫油炸，是指在真空這種缺氧的狀態(tài)下進行的食品加工、脫水,，從而減少食品加工中氧氣與食品進行接觸而氧化,，避免氧化反映產生對人體危害及細菌的侵蝕，例如脂肪酸化,，酶促褐變及氧化,、碳化、酶變等有害物質等,，實現做健康食品之心愿,，避免高溫油炸所帶來的諸多弊端及食品營養(yǎng)損失現象。果蔬脆片是新鮮蔬菜水果,，運用國際的雙透雙滲脫水工藝,，保留了果樹中的營養(yǎng)成分和微量元素。非膨化,、非油炸——產品的生產工藝流程無膨化過程,，使用真空低溫油浴脫水技術，避免產品的油炸過程,，該產品是膨化食品,、油炸食品的換代產品； 常溫下易保存——方便食用,、開袋即食,，成品保質期可達18個月。 另外還有其它各種規(guī)格和口味的產品 “三 不 變”：即產品顏色、營養(yǎng),、味道不變化,； 不減少，不增加——產品除了水分,，什么都沒有減少,；產品除了美味，什么都沒有增加,； 高營養(yǎng),、低脂肪——采用國際的HACCP質量控制系統(tǒng)

產品主特點：

1、加熱,、油炸,、儲油、脫油,、脫水,、油過濾一體化設計，在真空下連續(xù)性完成,，產品含油量低,，產品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工,，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗,、酶促褐變和其他氧化變質等）所帶來的危害。在負壓狀態(tài),，以油作為傳熱媒介,，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結構,；

2,、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱,、無過壓,，確保產品質量和安全生產；

3,、脫油采用變頻調速,，適合含油率低和含油率高的所有產品；

4,、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率,，減少油的損耗,；

5,、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng),、單獨控制加熱,、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔,，且減少了油的浪費,；

6、該機采用不銹剛材料制成,，具有工效高,、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點,。

7,、保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低,，而且油炸鍋內的氧氣濃度也大幅度降低,。油炸食品不易褪色、變色,、褐變,，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變,，若采用真空油炸,，可以保持其綠色。

8,、保香作用:采用真空油炸,，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數為水溶性,，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水,，這些呈味成份進一步得到濃縮,。由此采用真空油炸技術可以很好地保存原料本身具有的香味。

9,、降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化,、聚合、熱分解,，而以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主,。在真空油炸過程中，油處于負壓狀態(tài),，溶于油脂中德氣體很快大量逸出,，產生的水蒸汽壓力較小,，而且油炸溫度低，由此,，油脂的劣化程度大大降低,。