純鐵的性能與用途[4]

(1)成分及力學(xué)性能

工業(yè)純鐵含鐵量一般為99.8%~99.9%,，常含有0.1%~0.2%的雜質(zhì)(主要是碳)，其力學(xué)性能如下:

①抗拉強度

=180~280 MPa;

②屈服強度

=100~170 MPa;

③伸長率

s=30%~50%;

④斷面收縮率

ψ=70%~80%,。

(2)用途

純鐵的塑性、韌性較好,，強度,、硬度很低，因此很少作為結(jié)構(gòu)材料使用,，純鐵具有很高的磁導(dǎo)率,，主要用途是利用其鐵磁性，制作儀器儀表的鐵磁芯等要求軟磁性的設(shè)備,。

純鐵的切削[5]

純鐵又稱工業(yè)純鐵,，其金相組織是鐵素體,，硬度為HB80，強度低而塑性,、韌性高,。切削純鐵時有以下特點:

(1)純鐵的伸長率為50%，加工時變形大,，硬化嚴(yán)重,，切屑易與刀具粘結(jié)，加劇刀具磨損,。

(2)切屑不易折斷,，常纏繞在工件或刀具上，影響切削的順利進行和工件的加工表面質(zhì)量,，切削時切削溫度較高,，影響刀具***度。

(3)在純鐵中加入1%的鎳,、錳或硅,，可使晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生不同程度的變化，力學(xué)性能也隨之發(fā)生變化,，強度,、截圖(Alt+A)塑性、韌性降低,，因而其切削加工性可以得到改善,。

切削純鐵可***高速鋼和硬質(zhì)合金作刀具材料。一般粗車時用W18Cr4V高速鋼,、YG8硬質(zhì)合金,，精車時可采用YT14硬質(zhì)合金刀具。純鐵的硬度低而塑性大,，應(yīng)加大刀具前角,，r=25°~30°，a =8°~10°,，a ’’=6°~8°k_=35°~75°k ’ =5°~15°,入a=0°~3°,。前刀面上的倒棱寬度可取0.05mm~0.15mm，卷屑槽寬度為進給量的15倍~20倍,，卷屑槽圓弧半徑可大些,，使排屑順利。切削用量的選擇如下:粗車時v=50m/min,，a_=3mm~6mm,，f=O.35mm/r~0.4mm/r;精車時v=60m/min~80m/min，a=0.1mm~0.4mm,，f=0.1mm/r.為了取得較好的斷屑效果,，可采用雙刃傾角車刀進行切削,。即在主切削刃上靠近刀尖處磨出***個刃傾角，使切屑變形充分,，能夠在較小的進給量重時斷屑,，且刀尖強度好，刀具***度高,。