電磁閥（Electromagnetic valve）是用電磁控制的工業(yè)設備,，是用來控制流體的自動化基礎元件,，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓,、氣動,。用在工業(yè)控制系統中調整介質的方向,、流量、速度和其他的參數,。電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制,，而控制的精度和靈活性都能夠**。電磁閥有很多種,，不同的電磁閥在控制系統的不同位置發(fā)揮作用,，**常用的是單向閥、安全閥,、方向控制閥,、速度調節(jié)閥等。

工作原理

電磁閥里有密閉的腔,，在不同位置開有通孔,，每個孔連接不同的油管，腔中間是活塞,，兩面是兩塊電磁鐵,，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的,，液壓油就會進入不同的排油管,，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿,，活塞桿帶動機械裝置,。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。 ^[1]  

電磁閥主要分類

1,、電磁閥從原理上分為三大類：

電磁閥直動式電磁閥

原理：通電時,，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開,；斷電時,，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上,，閥門關閉,。

特點：在真空、負壓,、零壓時能正常工作,，但通徑一般不超過25mm。

電磁閥分步直動式電磁閥

原理：它是一種直動和先導式相結合的原理,，當入口與出口沒有壓差時,，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起,，閥門打開,。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后,，電磁力先導小閥,，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降,，從而利用壓差把主閥向上推開,；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件,，向下移動,，使閥門關閉。

特點：在零壓差或真空,、高壓時亦能可*動作,，但功率較大，要求必須水平安裝,。

電磁閥先導式電磁閥

原理：通電時,，電磁力把先導孔打開,，上腔室壓力迅速下降，在關 閉件周圍形成上低下高的壓差,，流體壓力推動關閉件向上移動,，閥門打開；斷電時,，彈簧力把先導孔關閉,，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動,，關閉閥門,。

特點：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件,。

2,、電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區(qū)別，分為六個分支小類：直動膜片結構,、分步直動膜片結構,、先導膜片結構、直動活塞結構,、分步直動活塞結構、先導活塞結構,。

3,、電磁閥按照功能分類：水用電磁閥、蒸汽電磁閥,、制冷電磁閥,、低溫電磁閥、燃氣電磁閥,、消防電磁閥,、氨用電磁閥、氣體電磁閥,、液體電磁閥,、微型電磁閥、脈沖電磁閥,、液壓電磁閥 常開電磁閥,、油用電磁閥、直流電磁閥,、高壓電磁閥,、防爆電磁閥等。

電磁閥選型注意

電磁閥選型依據

電磁閥選型**先應該依次遵循安全性,，可靠性,，適用性，經濟性四大原 則，其次是根據六個方面的現場工況（即管道參數,、流體參數,、壓力參數、電氣參數,、動作方式,、特殊要求進行選擇）。

選型依據：

1,、根據管道參數選擇電磁閥的：通徑規(guī)格（即DN）,、接口方式

1）按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸；

2）接口方式,，一般>DN50要選擇法蘭接口,，≤DN50則可根據用戶需要自由選擇。

2,、根據流體參數選擇電磁閥的：材質,、溫度組

1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用**不銹鋼材質電磁閥,；

2）高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥,，而且要選擇活塞式結構類型的；

3）流體狀態(tài)：大至有氣態(tài),，液態(tài)或混合狀態(tài),，特別是口徑大于DN25時一定要區(qū)分開來；

4）流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇,，若超過此值,，則要選用高粘度電磁閥。

3,、根據壓力參數選擇電磁閥的：原理和結構品種

1）公稱壓力：這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的,，是根據管道公稱壓力來定；

2）工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理,；**工作壓差在0.04Mpa以上時直動式,、分步直動式、先導式均可選用,。

4,、電氣選擇：電壓規(guī)格應盡量**選用AC220V、DC24較為方便,。

5,、根據持續(xù)工作時間長短來選擇：常閉、常開,、或可持續(xù)通電

1）當電磁閥需要長時間開啟,，并且持續(xù)的時間**關閉的時間應選 用常開型,；

2）要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型,；

3）但是有些用于安全保護的工況,，如爐、窯火焰監(jiān)測,，則不能選常開的,，應選可長期通電型。

6,、根據環(huán)境要求選擇輔助功能：防爆,、止回、手動,、防水霧,、水淋、潛水,。