一,、  前言： 

由于目前元件微型化,，導致絲印鋼網(wǎng)孔日趨微小,，導致錫膏在網(wǎng)孔的容易殘留和難清洗,。由于錫膏的殘留直接導致印刷不良的產(chǎn)生,，網(wǎng)板清洗充得非常重要,。清洗的方法分為溶液壓力噴淋和超聲波清洗兩種,。但因為超聲波對溶液揮發(fā)有潛在危險,，而且會破壞鋼網(wǎng)里用于固定的粘合膠,，業(yè)界漸漸傾向采用溶液壓力噴淋方法，較好是**對溶液揮發(fā)沒有任何危險的全氣動控制清洗,。由于無鉛焊接的發(fā)展,，很多高要求的網(wǎng)板需要在焊接后進行清洗，一般是用去離子皂化水進行壓力噴淋清洗,。 

二,、技術參數(shù) 

系統(tǒng)尺寸：L1150×W1010×H1750          重量：約300kg 

耗氣量：800L/min                        氣源壓力：6-8Kgf/CM2 

清洗時間設定：0-100min                  吹干時間設定：0-100min 

儲液槽工作正常儲量：35-120L            適用鋼網(wǎng)/電路板尺寸：較大32英寸 

噴頭數(shù)：左右各10個噴頭                  噴頭噴射角：110度 

隔膜泵能力：2500L/H 

三、耗材參數(shù)： 

20微米過濾網(wǎng)：400目尼龍濾布,，建議每3個月更換 

還原樹脂過濾層：還原樹脂濾袋,，約1.5公斤活性碳，聯(lián)絡原廠或代理商,，建議每3個月更換,。 

10微米濾芯：1”尼龍過濾芯，共3支，聯(lián)絡原廠或代理商,，建議每3個月更換 

清洗劑：如果針對鋼網(wǎng),，推薦使用異丙醇類，或市售的**溶液,，建議每2個月**更換 

四,、產(chǎn)品介紹： 

本清洗機采用全氣動控制清洗，氣動邏輯控制,，*接電,，可使用水或溶劑，安全可靠,。調(diào)整好合適的網(wǎng)板掛架,，就可以對電路板進行清洗。 

**先設定清洗時間和吹干時間,，按啟動鍵后,，系統(tǒng)開始全自動清洗操作。溶液需要經(jīng)過4到過濾程序,。**先以旋轉(zhuǎn)噴頭噴淋鋼網(wǎng),，溶液經(jīng)過過濾罐才噴淋到鋼網(wǎng)上，**錫球和助焊劑的過濾去除,。噴淋設定的時間后,，溶液切斷，抽風機開始工作排出廢氣,，旋轉(zhuǎn)噴出清潔空氣吹干鋼網(wǎng),。吹干設定時間后停止。采用全氣動自動控制,，**使用揮發(fā)性溶液時的**安全,。可以獨立地對總氣輸入,，泵,，抽風機，左噴頭,，右噴頭壓力進行控制,。 

五、  氣動式鋼網(wǎng)清洗機說明 

鋼網(wǎng)清洗機設計用于清洗鋼網(wǎng)式電路板,，能有效的去除焊膏和助焊劑殘渣采用全氣動邏輯控制和驅(qū)動高效,、快速,、安全是目前清洗鋼網(wǎng)流行和推薦的方法,，采用旋轉(zhuǎn)高效霧化噴射臂，4重溶液過濾循環(huán)使用、維護簡單,、全不銹鋼機體,，**壽命。 

六,、  清洗工作原理 

20微米尼龍過濾紙    活性碳過濾    陽性還原樹脂過濾    儲液槽    10微米濾罐過濾    強力隔膜泵    氣動馬達抽風    氣動開關閥    旋轉(zhuǎn)噴射清洗腔    20微米尼龍過濾紙然后重復循環(huán),。另外在強力隔膜泵時可設定清洗定時程序，在氣動馬達抽風時可設定吹干定時程序,。 

注：使用本機必須附合的三個外在條件： 

1,、氣壓在6-8公斤以上。 2,、氣流在600L/Min以上,。 3、儲液槽乙丙醇保有量在28L以上
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