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詳細(xì)介紹
一,、 前言：
由于目前元件微型化，導(dǎo)致絲印鋼網(wǎng)孔日趨微小,，導(dǎo)致錫膏在網(wǎng)孔的容易殘留和難清洗,。由于錫膏的殘留直接導(dǎo)致印刷不良的產(chǎn)生，網(wǎng)板清洗充得非常重要,。清洗的方法分為溶液壓力噴淋和超聲波清洗兩種,。但因?yàn)槌暡▽?duì)溶液揮發(fā)有潛在危險(xiǎn)，而且會(huì)破壞鋼網(wǎng)里用于固定的粘合膠,，業(yè)界漸漸傾向采用溶液壓力噴淋方法,，對(duì)溶液揮發(fā)沒有任何危險(xiǎn)的全氣動(dòng)控制清洗。由于無(wú)鉛焊接的發(fā)展,，很多高要求的網(wǎng)板需要在焊接后進(jìn)行清洗,，一般是用去離子皂化水進(jìn)行壓力噴淋清洗。
二,、技術(shù)參數(shù)
系統(tǒng)尺寸：L1150×W1010×H1750 重量：約300kg
耗氣量：800L/min 氣源壓力：6-8Kgf/CM2
清洗時(shí)間設(shè)定：0-100min 吹干時(shí)間設(shè)定：0-100min
儲(chǔ)液槽工作正常儲(chǔ)量：35-120L 適用鋼網(wǎng)/電路板尺寸：**32英寸
噴頭數(shù)：左右各10個(gè)噴頭 噴頭噴射角：110度
隔膜泵能力：2500L/H
三,、耗材參數(shù)：
20微米過(guò)濾網(wǎng)：400目尼龍濾布，建議每3個(gè)月更換
還原樹脂過(guò)濾層：還原樹脂濾袋,，約1.5公斤活性碳,，聯(lián)絡(luò)原廠或代理商，建議每3個(gè)月更換,。
10微米濾芯：1”尼龍過(guò)濾芯,，共3支，聯(lián)絡(luò)原廠或代理商，建議每3個(gè)月更換
清洗劑：如果針對(duì)鋼網(wǎng),，推薦使用異丙醇類,，或市售的專用溶液，建議每2個(gè)月**更換
四,、產(chǎn)品介紹：
本清洗機(jī)采用全氣動(dòng)控制清洗,，氣動(dòng)邏輯控制，無(wú)需接電,，可使用水或溶劑,，安全可靠。調(diào)整好合適的網(wǎng)板掛架,，就可以對(duì)電路板進(jìn)行清洗,。
**先設(shè)定清洗時(shí)間和吹干時(shí)間，按啟動(dòng)鍵后,，系統(tǒng)開始全自動(dòng)清洗操作,。溶液需要經(jīng)過(guò)4到過(guò)濾程序。**先以旋轉(zhuǎn)噴頭噴淋鋼網(wǎng),，溶液經(jīng)過(guò)過(guò)濾罐才噴淋到鋼網(wǎng)上,，**錫球和助焊劑的過(guò)濾去除。噴淋設(shè)定的時(shí)間后,，溶液切斷,，抽風(fēng)機(jī)開始工作排出廢氣，旋轉(zhuǎn)噴出清潔空氣吹干鋼網(wǎng),。吹干設(shè)定時(shí)間后停止,。采用全氣動(dòng)自動(dòng)控制，**使用揮發(fā)性溶液時(shí)的**安全,?？梢元?dú)立地對(duì)總氣輸入，泵,，抽風(fēng)機(jī),，左噴頭，右噴頭壓力進(jìn)行控制,。
五,、 氣動(dòng)式鋼網(wǎng)清洗機(jī)說(shuō)明
鋼網(wǎng)清洗機(jī)設(shè)計(jì)用于清洗鋼網(wǎng)式電路板，能有效的去除焊膏和助焊劑殘?jiān)捎萌珰鈩?dòng)邏輯控制和驅(qū)動(dòng)高效,、快速,、安全是目前清洗鋼網(wǎng)流行和推薦的方法，采用旋轉(zhuǎn)高效霧化噴射臂,，4重溶液過(guò)濾循環(huán)使用,、維護(hù)簡(jiǎn)單,、全不銹鋼機(jī)體，**壽命,。
六,、 清洗工作原理
20微米尼龍過(guò)濾紙 活性碳過(guò)濾 陽(yáng)性還原樹脂過(guò)濾 儲(chǔ)液槽 10微米濾罐過(guò)濾 強(qiáng)力隔膜泵 氣動(dòng)馬達(dá)抽風(fēng) 氣動(dòng)開關(guān)閥 旋轉(zhuǎn)噴射清洗腔 20微米尼龍過(guò)濾紙然后重復(fù)循環(huán)。另外在強(qiáng)力隔膜泵時(shí)可設(shè)定清洗定時(shí)程序,，在氣動(dòng)馬達(dá)抽風(fēng)時(shí)可設(shè)定吹干定時(shí)程序,。
注：使用本機(jī)必須附合的三個(gè)外在條件：
1、氣壓在6-8公斤以上,。 2,、氣流在600L/Min以上。 3,、儲(chǔ)液槽乙丙醇保有量在
由于目前元件微型化，導(dǎo)致絲印鋼網(wǎng)孔日趨微小,，導(dǎo)致錫膏在網(wǎng)孔的容易殘留和難清洗,。由于錫膏的殘留直接導(dǎo)致印刷不良的產(chǎn)生，網(wǎng)板清洗充得非常重要,。清洗的方法分為溶液壓力噴淋和超聲波清洗兩種,。但因?yàn)槌暡▽?duì)溶液揮發(fā)有潛在危險(xiǎn)，而且會(huì)破壞鋼網(wǎng)里用于固定的粘合膠,，業(yè)界漸漸傾向采用溶液壓力噴淋方法,，對(duì)溶液揮發(fā)沒有任何危險(xiǎn)的全氣動(dòng)控制清洗。由于無(wú)鉛焊接的發(fā)展,，很多高要求的網(wǎng)板需要在焊接后進(jìn)行清洗,，一般是用去離子皂化水進(jìn)行壓力噴淋清洗。
二,、技術(shù)參數(shù)
系統(tǒng)尺寸：L1150×W1010×H1750 重量：約300kg
耗氣量：800L/min 氣源壓力：6-8Kgf/CM2
清洗時(shí)間設(shè)定：0-100min 吹干時(shí)間設(shè)定：0-100min
儲(chǔ)液槽工作正常儲(chǔ)量：35-120L 適用鋼網(wǎng)/電路板尺寸：**32英寸
噴頭數(shù)：左右各10個(gè)噴頭 噴頭噴射角：110度
隔膜泵能力：2500L/H
三,、耗材參數(shù)：
20微米過(guò)濾網(wǎng)：400目尼龍濾布，建議每3個(gè)月更換
還原樹脂過(guò)濾層：還原樹脂濾袋,，約1.5公斤活性碳,，聯(lián)絡(luò)原廠或代理商，建議每3個(gè)月更換,。
10微米濾芯：1”尼龍過(guò)濾芯,，共3支，聯(lián)絡(luò)原廠或代理商，建議每3個(gè)月更換
清洗劑：如果針對(duì)鋼網(wǎng),，推薦使用異丙醇類,，或市售的專用溶液，建議每2個(gè)月**更換
四,、產(chǎn)品介紹：
本清洗機(jī)采用全氣動(dòng)控制清洗,，氣動(dòng)邏輯控制，無(wú)需接電,，可使用水或溶劑,，安全可靠。調(diào)整好合適的網(wǎng)板掛架,，就可以對(duì)電路板進(jìn)行清洗,。
**先設(shè)定清洗時(shí)間和吹干時(shí)間，按啟動(dòng)鍵后,，系統(tǒng)開始全自動(dòng)清洗操作,。溶液需要經(jīng)過(guò)4到過(guò)濾程序。**先以旋轉(zhuǎn)噴頭噴淋鋼網(wǎng),，溶液經(jīng)過(guò)過(guò)濾罐才噴淋到鋼網(wǎng)上,，**錫球和助焊劑的過(guò)濾去除。噴淋設(shè)定的時(shí)間后,，溶液切斷,，抽風(fēng)機(jī)開始工作排出廢氣，旋轉(zhuǎn)噴出清潔空氣吹干鋼網(wǎng),。吹干設(shè)定時(shí)間后停止,。采用全氣動(dòng)自動(dòng)控制，**使用揮發(fā)性溶液時(shí)的**安全,?？梢元?dú)立地對(duì)總氣輸入，泵,，抽風(fēng)機(jī),，左噴頭，右噴頭壓力進(jìn)行控制,。
五,、 氣動(dòng)式鋼網(wǎng)清洗機(jī)說(shuō)明
鋼網(wǎng)清洗機(jī)設(shè)計(jì)用于清洗鋼網(wǎng)式電路板，能有效的去除焊膏和助焊劑殘?jiān)捎萌珰鈩?dòng)邏輯控制和驅(qū)動(dòng)高效,、快速,、安全是目前清洗鋼網(wǎng)流行和推薦的方法，采用旋轉(zhuǎn)高效霧化噴射臂,，4重溶液過(guò)濾循環(huán)使用,、維護(hù)簡(jiǎn)單,、全不銹鋼機(jī)體，**壽命,。
六,、 清洗工作原理
20微米尼龍過(guò)濾紙 活性碳過(guò)濾 陽(yáng)性還原樹脂過(guò)濾 儲(chǔ)液槽 10微米濾罐過(guò)濾 強(qiáng)力隔膜泵 氣動(dòng)馬達(dá)抽風(fēng) 氣動(dòng)開關(guān)閥 旋轉(zhuǎn)噴射清洗腔 20微米尼龍過(guò)濾紙然后重復(fù)循環(huán)。另外在強(qiáng)力隔膜泵時(shí)可設(shè)定清洗定時(shí)程序,，在氣動(dòng)馬達(dá)抽風(fēng)時(shí)可設(shè)定吹干定時(shí)程序,。
注：使用本機(jī)必須附合的三個(gè)外在條件：
1、氣壓在6-8公斤以上,。 2,、氣流在600L/Min以上。 3,、儲(chǔ)液槽乙丙醇保有量在
聯(lián)系方式
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