一、在平板玻璃生產(chǎn)工藝中，對投入熔窯的原料組成部分粒度有嚴(yán)格的要求,。目前,，占玻璃原料71%~73%的硅質(zhì)原料，其粒度一般控制在0.1~0.6mm范圍內(nèi)，在過去振動篩分機非多樣化是多采用當(dāng)時比較**的濕法篩分，但是現(xiàn)在多采用干法篩分。

對于玻璃原料中的其他成分,，比如石灰石、白云石,、純堿,、芒硝、碎玻璃等,，都基本上采用干法篩分工藝制的,。

常用的干法篩分設(shè)備有：直線振動篩、旋振篩,、滾筒篩,、搖動篩等，這幾種篩分機械都可以多層次精細(xì)篩分,，以便滿足不同的生產(chǎn)需求,，已被成功地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，是企業(yè)獲得了良好的經(jīng)濟效益,。

二,、下面我們對玻璃粉篩分中應(yīng)用**廣泛的直線振動篩做簡單介紹：

1.直線振動篩篩面上玻璃粉的運動方式：

直線振動篩的篩面的振動方向不但有垂直運動，而且有向前的運動，物料層的松散度大,，析離速度也大,，且粒子通過篩孔的概率增大，篩分效率得以提高,，物料堵塞篩孔的現(xiàn)象也有所減輕,。

2.篩面的振動頻率V和震動幅度T

兩者的大小影響到粒子在篩面上運動速度和通過概率,。實踐證明,，粒度較小的物料適宜于小振幅和高振頻。為簡化傳動系統(tǒng),，將篩面與振動電機的振幅T及振動頻率V設(shè)計成**,，一般取V=2000~3000次/min。而振幅T的**值則要根據(jù)物料的粒度大小,，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)解確定,，一般取振動幅值T=2~4mm。大粒度的物料,，T取大值,，反之，T取小值,。

3.振動力的調(diào)節(jié)：

通過調(diào)節(jié)振動電機激振力的大小,，可以改變振動篩的篩分效率。所以要根據(jù)主力不同的物料粒度要求,，來相應(yīng)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)激振力的大小,。如果激振力過大則影響篩網(wǎng)的使用壽命。

4.有效篩分面積：

有效的篩分面積越大,，篩面的單位生產(chǎn)率和生產(chǎn)效率就會越高,。目前，直線振動篩的單機有效篩分面積足可滿足一般玻璃生產(chǎn)中篩分分級處理,。

5.對一定的物料而言,，篩機的生產(chǎn)率和篩分效率還取決于篩面的尺寸。篩面寬度主要影響生產(chǎn)率,，篩面的長度則影響篩分精度,，篩面的長度越長，顆粒在篩面上的停留時間也越長,，增加了通過篩網(wǎng)的機會,，篩分效率也可提高。但過分延長篩面并不能始終有效地提高效率,。一般取篩網(wǎng)寬度的2.5~3倍,。

5.篩面傾角：

加大篩面傾角可以提高送料速度，生產(chǎn)率將有所增加，但縮短了物料在篩網(wǎng)上停留時間,，引起篩分效率下降,，**適宜的篩面傾角可通過實驗確定。

三,、對直線振動篩主要特性和優(yōu)點進(jìn)行分析評價如下：

1.直線振動篩具有很高的生產(chǎn)率和篩分效率,，篩分粘性或潮濕的物料，特別是中細(xì)度物料時,，其工作指標(biāo)比其他篩分機都高,，這是由于其振動特性所決定的。

2.耗能低,，直線振動篩采用低耗能,，高激振力的新型振動電機作為振動源。

3.可多層篩分,，直線振動篩**可制作成6層,，可采用多層篩分一次性分級6種不同顆粒大小不同的物料。

4.操作維護(hù)方便,，直線振動篩結(jié)構(gòu)簡單,，操作簡單，維護(hù)方便,，是篩分機械中的成熟產(chǎn)品,。