作為港口,、電力,、冶金等行業(yè)重要的散料裝卸機械，斗輪堆取料機操作目前還以人工操作為主,，不僅具有工作環(huán)境惡劣,、安全性低、準確性差,、運行成本高等缺陷,，同時作為重要的基礎(chǔ)終端機械,，因其人工操作形成的“信息孤島”,，極大的阻礙了智能燃料系統(tǒng)以及智能港口、智慧工廠的建設(shè)升級,。

正向科技利用自動控制技術(shù),、格雷母線**定位技術(shù)、激光三維掃描技術(shù),、圖像監(jiān)控技術(shù),、安全防范技術(shù)等手段，自主設(shè)計開發(fā)了智能堆取料無人作業(yè)系統(tǒng),，融合了基于數(shù)學(xué)模擬建模技術(shù)與快速激光掃描建模技術(shù),，通過料堆三維模型坐標數(shù)據(jù)，精準下刀作業(yè),。

結(jié)合無線通訊與控制技術(shù),，利用高精度定位系統(tǒng)、料位雷達、防碰撞雷達,、微波開關(guān)防碰撞系統(tǒng),，通過遠程視頻監(jiān)控系統(tǒng)及空間防碰撞系統(tǒng)，對料堆三維圖形和數(shù)據(jù)進行分析,。

結(jié)合料場操作作業(yè)工藝控制策略,，開發(fā)自動堆料取料執(zhí)行控制程序，從而實現(xiàn)全天候的堆取料遠程控制,，與全自動無人作業(yè),，實現(xiàn)堆取料作業(yè)生產(chǎn)管理與操作作業(yè)的標準化、自動化,。

系統(tǒng)實現(xiàn)全天候,、主動安全防護的全自動化作業(yè)，有效解決散貨料場堆取料作業(yè)存在的作業(yè)要求高,、勞動強度大,、操作員健康與安全隱患、流程效率較低,、信息化手段較低等主要問題,，提高料場生產(chǎn)組織與管理水平，實現(xiàn)全天候煤場斗輪機的遠程全自動控制,，有效解決手動操作效率低下及惡劣環(huán)境帶來的諸多問題,，大大提升設(shè)備運行的安全性和經(jīng)濟性。