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詳細(xì)介紹
熱軋是指在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制,。
再結(jié)晶就是當(dāng)退火溫度足夠高，時(shí)間足夠長(zhǎng)時(shí),，在變形金屬或合金的纖維組織中產(chǎn)生無(wú)應(yīng)變的新晶粒（再結(jié)晶核心）,，新晶粒不斷的長(zhǎng)大，直至原來(lái)的變形組織**消失,，金屬或合金的性能也發(fā)生顯著變化,，這一過(guò)程稱為再結(jié)晶，其中開(kāi)始生成新晶粒的溫度稱為開(kāi)始再結(jié)晶溫度,，顯微組織全部被新晶粒所占據(jù)的溫度稱為終了再結(jié)晶溫度,，一般我們所稱的再結(jié)晶溫度就是開(kāi)始再結(jié)晶溫度和終了再結(jié)晶溫度的算術(shù)平均值，一般再結(jié)晶溫度主要受合金成分,、形變程度,、原始晶粒度、退火溫度等因素的影響,。
以上就是理論上的熱軋的簡(jiǎn)單原理,，在我們鋁加工行業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中主要的體現(xiàn)是，當(dāng)鑄錠在加熱爐內(nèi)加熱到一定的溫度，也就是再結(jié)晶溫度以上時(shí),，進(jìn)行的軋制,，而這一個(gè)溫度的確定主要依據(jù)是鋁合金的相圖，也就是**理想化的情況下,，加熱溫度的確定為該合金在多元相圖中固相線80%處的溫度為依據(jù),，這就牽扯到了不同合金多元相圖的問(wèn)題，加熱溫度的確定是以該合金固相線的80%為依據(jù),，在制度的執(zhí)行中,，根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況,，多加修改所得到的適合該合金生產(chǎn)的溫度,。
熱軋的特點(diǎn)：
1、能耗低,，塑性加工良好,，變形抗力低，加工硬化不明顯,，易進(jìn)行軋制,，減少了金屬變形所需的能耗。
2,、熱軋通常采用大鑄錠,、大壓下量軋制，生產(chǎn)節(jié)奏快,，產(chǎn)量大,，這樣為規(guī)模化大生產(chǎn)創(chuàng)造了條件,。
3,、通過(guò)熱軋將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸そM織，通過(guò)組織的轉(zhuǎn)變使材料的塑性大幅度的提高,。
4,、軋制方式的特性決定了軋后板材性能存在著各向異性，一是材料的縱向,、橫向和高向有著明顯的性能差異,，二是存在著變形織構(gòu)和再結(jié)晶織構(gòu)，在沖制性能上存在著明顯的方向性,。
聯(lián)系方式
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