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上海杰龍電子工程有限公司
主營:IBL汽相焊; MEISEI熱剝器; Aqueous清洗機; Aqueous清潔度; CEIA感應(yīng)焊; 
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IBL真空汽相回流焊

2024年03月26日舉報編輯打印
IBL真空汽相回流焊
價格: 面議
起批量: 1 件起批
區(qū)域: 上海 閔行區(qū)
關(guān)鍵詞:
真空汽相回流焊  PCB板焊接  
聯(lián)系人: 周** 先生
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詳細介紹

 

 

一,、IBL 公司簡介

IBL 公司致力于研發(fā)工業(yè),、電子PCB板,、高密度、高可靠超大規(guī)模SMT器件/模塊的焊接技術(shù),,提供BLC大批量系列、CX超大批量系列,、VAC真空系列單機式/在線式等幾十種汽相回流焊機型,,滿足用戶不同生產(chǎn)批量及焊接工藝的要求,廣泛應(yīng)用于各國航空,、航天,、電子通信等電子領(lǐng)域及汽車,、鐵路機車、半導(dǎo)體等高可靠工業(yè)領(lǐng)域,。


 

 

IBL公司在上海杰龍電子工程有限公司設(shè)有工藝試驗中心和備品備件庫,,為用戶提供快捷地工藝技術(shù)交流、工藝試驗,、技術(shù)培訓(xùn),、備品備件供應(yīng)等銷前銷后服務(wù),同時可根據(jù)客戶不同產(chǎn)品情況提供一套完整的設(shè)備使用工藝,,大大縮短用戶工藝試驗時間,。

 

銷售測試地址:上海市閔行區(qū)瓶北路1358號久創(chuàng)科技園3號樓一層北門

021-51097866

 

 


 

 

 

二、汽相加熱工作原理

 

汽相加熱方式是利用液體沸騰后,,在液體表面形成的一層汽相層,,汽相層中的氣態(tài)工作液(工作液蒸汽)帶有熱量,當物體進入汽相層后,,蒸汽中的熱量被交換到溫度相對較低的被加熱對象中,,熱量被交換走的部分蒸汽,冷凝成液體,,流回主加熱槽,,主加熱槽體下的電加熱器會不斷提供汽相液沸騰所需要的熱能。由此周而復(fù)始,,直至被加熱對象的溫度與汽相液蒸汽的溫度****,。因為汽相層中不同位置的溫度是**的,即汽相液的沸點(氣壓不變的情況下物體的沸點是穩(wěn)定的),,因此不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,。同時巧妙利用汽相蒸汽層在不同高度下的熱交換效率不同原理以及IBL的平穩(wěn)雙軸垂直傳動系統(tǒng),可將氣相層細分成20個不同升溫速率的溫區(qū),,可以非常 和靈活地控制需要的溫度曲線,有效實現(xiàn) 的溫度曲線控制,。

 


內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

 

 

 

 


 

360度汽相熱交換

三、汽相回流焊相對熱風(fēng)回流焊具有的優(yōu)勢

熱風(fēng)式回流焊爐具有內(nèi)置計算機控制的多溫區(qū)回流焊工藝曲線可調(diào),、在線式運行,、生產(chǎn)等特點,比較適合于商用產(chǎn)品的大批量連續(xù)生產(chǎn),。但熱風(fēng)回流系統(tǒng)具有功耗大,、溫差大、過溫沖擊,、溫度曲線不易控制,、焊點氧化、針對不同產(chǎn)品需進行不同的復(fù)雜工藝試驗等缺陷,,汽相回流焊具有明顯的優(yōu)勢:

 

傳統(tǒng)回流焊不足

汽相回流焊優(yōu)勢

溫度穩(wěn)定性

存在過溫的風(fēng)險,,出風(fēng)口的溫度會超過230°C,,使得出風(fēng)口附近的加熱溫度達到270-290℃,程度的增加了PCB板上元器件熱損傷的概率,,加熱溫度超過元器件所能夠承受的高溫度,,可能對元器件造成的熱損傷

 

加熱溫度是由汽相液的沸點決定的,氣壓不變的情況下,,液體沸點不會發(fā)生變化,,也就不會出現(xiàn)過溫現(xiàn)象。汽相回流焊采用汽相傳熱原理,,溫度穩(wěn)定可靠,滿足有鉛/無鉛焊要求(汽相液沸點溫度: 200℃,、℃215℃、235℃,、240℃等),,所有元器件和材料的安全

加熱均勻性

受熱不均勻會產(chǎn)生的焊接問題,受到熱量傳導(dǎo)的限制,,導(dǎo)致部分區(qū)域無法獲得足夠的熱量,,造成受熱不均勻,尤其是那些在隱蔽部位的焊點,,可能出現(xiàn)焊接“陰影現(xiàn)象”

 

汽相加熱的熱交換是持續(xù)而且充分的,,不會產(chǎn)生因熱交換不充分而出現(xiàn)的虛焊、冷焊等不良焊接現(xiàn)象

可實現(xiàn)各種復(fù)雜的高密度多層PCB板,、高可靠焊接,并確保PCB板任何位置的溫度均勻**性,,消除應(yīng)力影響

焊點氧化

焊點在高溫下長時間暴露在空氣中,,與氧氣產(chǎn)生反應(yīng),出現(xiàn)氧化現(xiàn)象,,只有施加惰性氣體保護才能避免,,但需要增加額外的機構(gòu)和氣源

焊接過程在汽相層中完成,汽相層(汽相液蒸汽)可提供惰性氣氛環(huán)境,,汽相焊接中焊點與空氣是**隔絕的,,消除焊點氧化

熱交換面積

熱交換面積小,尤其是紅外加熱方式的熱交換面僅為PCB板的上下兩側(cè)的投影面積

由于汽相蒸汽是“無孔不入”,,汽相加熱的熱交換面是PCB板上所有開放表面,,包括元器件表面的總和,加熱效率會成倍增加

熱交換效率和熱容量

熱風(fēng)回流焊加熱媒質(zhì)是空氣,,空氣比熱較小,,紅外加熱采用的輻射加熱方式,熱交換效率較低

汽相層直接采用傳到和對流相結(jié)合的方式加熱,,熱交換,;且汽相層的比熱,,適用于大熱容量的物體加熱

潤濕效果

無鉛焊焊料的潤濕效果不佳,通常需要在焊接過程中施以保護性氣體來改善焊點的潤濕效果

汽相回流焊工作環(huán)境提供惰性氣氛,,不需要施加保護性氣體,,就可以獲得佳的潤濕效果

設(shè)備占地面積和多溫區(qū)

為了避免可能產(chǎn)生的“爆米花”現(xiàn)象,焊接設(shè)備需要更多的溫區(qū),,才能使溫升保持平緩,,因此增加了焊接設(shè)備的總長度

由于在汽相層上方不同高度,實現(xiàn)“多溫區(qū)”效果,;汽相回流焊與傳統(tǒng)焊接設(shè)備相比,,結(jié)果緊湊,占地面積要小得多,;可實現(xiàn)低溫焊接,,消除“Popcorn cracking爆米花”現(xiàn)象、PCB板分層現(xiàn)象

能源消耗

由于焊接溫區(qū)的增加,,排氣帶走大量寶貴的熱能,,以及保護性氣體的施加,使得能耗已經(jīng)很高的傳統(tǒng)焊接設(shè)備的能量消耗變得更高

 

由于汽相回流焊的加熱溫度較傳統(tǒng)焊接設(shè)備要低,;也沒有因為排風(fēng)而損失的大量熱量(汽相回流焊是封閉環(huán)境下工作的),,所以大大減少了能量消耗 (與傳統(tǒng)熱風(fēng)對流回流焊接設(shè)備相比,可減少65%的電力消耗)

日常維護

需要定期由人員進行維護

的免維護傳送系統(tǒng),,無需維護

生產(chǎn)成本

增加生產(chǎn)成本

l 電力消耗,,熱損耗

l 購買惰性氣體和施加設(shè)備

l 散熱量大,增加環(huán)境溫度調(diào)節(jié)成本

l 需要壓縮空氣

l 針對不同的產(chǎn)品,,需要調(diào)整設(shè)備,,產(chǎn)品試驗成本高

l 需要配備維護人員

減少生產(chǎn)成本

l 僅需要1/3的能源消耗(與傳統(tǒng)回流焊接設(shè)備相比)

l 無需施加保護性氣體

l 沒有大量的熱量排放,減少工作環(huán)境中空調(diào)的能源消耗

l 無需壓縮空氣

l 設(shè)備適應(yīng)性強,,可快速適應(yīng)新產(chǎn)品,,可在同一參數(shù)設(shè)置和系統(tǒng)配置下適應(yīng)多種產(chǎn)品生產(chǎn)需要

l 內(nèi)置汽相液回收系統(tǒng),了少的汽相液損耗,, 降低了生產(chǎn)成本,,汽相液消耗15-20克/小時.

l 低廉的維護成本

元器件返修

l 過溫可能對PCB板上的元器件造成的損壞或性能下降

l 更高的焊接溫度要求,可能造成的冷焊,、虛焊等不良焊點

l 多次返修的元器件極易發(fā)生氧化

l 焊點的潤濕效果不佳

l 采用自動提升機構(gòu)拆焊元器件

l 不會因過溫損害元器件

l 不會發(fā)生受熱不均勻拆卸時損失元器件的情況

l 不會發(fā)生氧化

l 的潤濕效果

可對QFP320及各種BGA或CGA都能毫無損害的進行解焊,,取下來的器件還可再次使用

開機預(yù)熱速度

一般需要2小時左右,對于因小批量生產(chǎn)而需要頻繁開機的生產(chǎn)單位來說,,會造成的時間浪費

僅僅需要30-40分鐘即可(數(shù)據(jù)根據(jù)室溫10-20℃條件下獲得)

污染物排放

大量含有助焊劑廢氣污染物灼熱氣體排放,,散發(fā)出刺鼻氣味,且廢氣對人體有害

全封閉結(jié)構(gòu),,無廢氣污染物排放,,助焊劑殘留物固化后貯存在設(shè)備內(nèi)部,;無其它污染物排放,無需存儲保護性氣體,;采用新型環(huán)保型汽相汽相液,,不含破壞臭氧層的氟化物,**符合環(huán)保要求

,、技術(shù)參數(shù):

項目/型號

VAC745

VAC745i

VAC765

VAC765i

長(L)深(D)高(H)mm

1355×2400×1470

2040×3040×1470

1355×2810×1470

2040×3450×1470

送料/出料口高度

950mm

900-1000mm

950mm

900-1000mm

大PCB板尺寸(mm)

635×444×70

630×400×55

635×644×70

630×400×55

汽相液注入量

40kg

60kg

冷卻水接口/流量

1/2”/2.5-5 bar 2.5 L/min

1/2”/2.5-5 bar 3.0 L/mi

汽相液加熱器功率

10.4kW

13kW

功耗/小時(帶紅外預(yù)熱)

5.5kW/h

5.8kW/

電 源

三相380VAC, 50Hz 11KW

三相380VAC, 50Hz 16K

保險絲類型

**型號“gl”或“C”

主機重量

1030kg

 



 

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