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鋼鐵生產(chǎn)流程是典型的高溫冶金過程,，鋼水溫度的有效控制是**生產(chǎn)順利進行和鑄還質(zhì)量的關鍵因素之一。鋼包在生產(chǎn)周轉(zhuǎn)過程中的傳熱,，直接影響著成剛過程和澆鑄過程鋼水的溫度變化,。不同的鋼包狀態(tài)會影響出鋼溫降,、鋼水在精煉工位的升溫和降溫速率以及連鑄中間鋼包水的過熱度。近幾十年來,，國內(nèi)許多鋼鐵廠對鋼包的散熱損失,、鋼包熱循環(huán)過程的的溫降問題越來越重視。
合理的鋼水溫度控制制度是提高鋼水質(zhì)量,、降低生產(chǎn)成本的有效手段。在正常生產(chǎn)條件下，采用納米隔熱板隔熱層可以大幅減少鋼包的散熱,，從而減小鋼水在運轉(zhuǎn)和澆鑄過程中的溫降,，減少由于鋼水溫度大幅度波動給生產(chǎn)帶來的各種不利影響。
煉鋼廠采用納米隔熱板作為鋼包的隔熱層,，由于該材料具備較低的導熱系數(shù)和良好的保溫性能,，大大減少了鋼包的散熱，對穩(wěn)定生產(chǎn),，降低生產(chǎn)成本,，優(yōu)化鋼水溫度過程控制，提高連鑄坯實物質(zhì)量起到了良好的作用,。同時可以減少耐火材料領熱面溫差,，有利于提高鋼包包齡?？梢源蠓冉档弯摪獗跍囟?，減少包殼熱應力，有利于提高包殼強度和抗蠕變性能,，降低工作環(huán)境溫度,。
濟南盛陽納米隔熱板：
產(chǎn)品作用
（1）阻止氣體分子熱運動
根據(jù)分子熱運動理論，氣體熱量的傳遞主要是通過高溫側(cè)的較高速度的分子與低溫側(cè)的較低速度的分子碰撞,，逐級進行熱輸送,。如果在溫度梯度方向上建立一系列屏障，并使屏障距離小于氣體分子的平均自由程,，而且屏障是密閉和接近真空狀態(tài)的孔隙,，就會有效地阻止氣體分子熱運動。
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（2）降低熱傳導
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納米孔硅微粉的導熱系數(shù)為0.016～0.024W／m.k,，是導熱系數(shù)**的超級隔熱材料,。對于厚度只有6～10μm的鋁箔，導熱系數(shù)為0.038～0.042W/m.k,，是很的隔熱材料,。
（3）阻隔熱輻射 -
復合反射絕熱板由納米SiO2和鋁箔組成，多層鋁箔起到反射熱輻射作用,，反射率達87％以上,，從而使復合反射絕熱板的保溫效果達到**，同時起到隔熱傳導,、熱對流,、熱輻射作用。
典型應用
鋼鐵工業(yè)：加熱爐,、退火爐,、混鐵爐,、轉(zhuǎn)電爐、鐵水罐,、鋼包,、中間包。
石油化工業(yè)：加熱爐,、裂解爐及管道系統(tǒng),。
有色金屬工業(yè)：鋁包、電解槽,、金屬輸送系統(tǒng),。
工業(yè)窯路：各種窯爐背襯隔熱及管道系統(tǒng)。
電力：蒸汽輪機,、核電隔熱系統(tǒng),、鍋爐管道系統(tǒng)。
家用電器：鍋爐,、壁爐,、和夜間蓄熱加熱器。
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