產(chǎn)品簡介：

NE提升機(jī)鏈輪技術(shù)參數(shù)可參照機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)(JB3926-85),，上下鏈輪采用ZG310-570，整體調(diào)質(zhì),，HB229-269齒面淬火,。新鄉(xiāng)市鵬鼎機(jī)械NE提升機(jī)鏈輪材質(zhì)分為鋼板焊接和鑄造工藝，鏈輪軸采用40鉻材質(zhì),，軸承座采用生鐵鑄造,。ne30提升機(jī)鏈輪和ne15提升機(jī)鏈輪以及其他ne型號鏈輪材質(zhì)都是一樣的，材質(zhì)為鑄鋼,，ZG310-570材料,。鏈輪和鏈條長期嚙合運行，因此齒面經(jīng)過淬火熱處理,，以便有很好的硬度和耐磨性能,。

鏈輪總成維護(hù)保養(yǎng)：

1,、       鏈輪的松緊度要適宜，太緊了會增加功率消耗,，軸承容易磨損,，太松了鏈輪容易跳動和拖鏈，鏈輪的松緊程度為：從鏈輪的中部提起或壓下,，約為兩鏈輪中心距的2%-3%

2,、       鏈輪裝在軸上應(yīng)沒有擺動和歪斜，在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應(yīng)位于同一平面內(nèi),，鏈輪中心距在0.5米以下時,，可以偏差1毫米，鏈輪中心距在0.5米以上的時候,，可以偏差2毫米,，但不可以有摩擦鏈輪齒側(cè)面現(xiàn)象，如果兩輪偏移過大容易產(chǎn)生拖鏈和加速磨損,，在更換鏈輪時必須注意檢查和調(diào)整偏移量。

3,、       鏈輪磨損嚴(yán)重后,，應(yīng)同時更換鏈輪，以**良好的嗤合,。不能只單獨更換鏈輪,。否則會造成嗤合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應(yīng)及時反面使用（指可調(diào)面使用的鏈輪）,，以延長使用時間,。

4、       新鏈輪過長或經(jīng)使用后伸長,，難以調(diào)整,，可看情況拆去環(huán)節(jié)，但必須為偶數(shù),。鏈接應(yīng)從鏈輪背面穿過,，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應(yīng)朝轉(zhuǎn)動的相反方向,。

5,、       鏈輪在工作中應(yīng)該及時加注潤滑油。潤滑油必須進(jìn)入滾子和內(nèi)套的配合間隙,，來改善工作條件,，減少磨損

6、       舊鏈輪上不能與部分新鏈輪混合使用,，否則容易在傳動中產(chǎn)生沖擊,，拉斷鏈輪,。

7、       機(jī)器長期存放時,，鏈輪應(yīng)拆下用煤油或柴油清洗干凈,，然后涂上機(jī)油或黃油存放在干燥的地方。

鏈輪改進(jìn)措施：

1,、原鏈輪設(shè)計材料為40Cr,，整體調(diào)質(zhì)硬度HB220~250，齒部淬火HRC48~52,。這種方法因齒部淬火硬度有限,，在此基礎(chǔ)上基本上不能提高鏈輪的性能。建議將鏈輪材料改為20CrMnTi,，滲碳淬火處理,，鏈窩硬度可達(dá)HRC60以上，其性能是40Cr材料的2.5倍以上,。這樣可優(yōu)良提高鏈輪的使用壽命,，減少修機(jī)頻次，提高生產(chǎn)率,，降低生產(chǎn)成本,；

2、原鏈輪鏈窩的形狀是鍛造直接成型,，這樣做尺寸誤差大,，表面粗糙，也降低了性能,。隨著數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用,，且其加工費用的降低，建議鍛造后留少許余量,，由數(shù)銑完成精加工,，以提高尺寸精度及表面粗糙度，從而達(dá)到提性能穩(wěn)定的目的,。